System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防砂筛管制造技术_技高网

一种防砂筛管制造技术

技术编号:40944308 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 15:01
本发明专利技术属于煤层气开采技术领域,具体涉及一种防砂筛管;包括中心管和导流外管;中心管穿过导流外管;导流外管的底端设置有筛砂箱,腔体顶部与导流外管封闭连接;导流外管与中心管之间形成第一介质通道;中心管的底端通过旋转密封套接传动管,传动管在外,传动管至中心管形成第二介质通道;传动管内设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与传动管连接,传动管上装套叶轮,驱动电机用于驱动叶轮旋转,叶轮搅动筛砂箱的腔体中的介质在腔体内形成一个旋流区,在离心力的作用下介质中的杂质被甩到腔体内壁上,并在重力作用下沿着腔体内壁沉积;筛砂箱的底部设置排空机构,排空机构用于排出沉积的杂质;本发明专利技术的防砂筛管在防砂的同时可以避免自身堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤层气开采,具体涉及一种防砂筛管


技术介绍

1、煤层气开采时,由于在开采初期出砂或吐煤粉现象普遍比较严重,抽出的砂石和煤粉将造成有杆整筒泵的卡泵现象和地面抽采设备的磨损,增加了抽采设备和维修工具的损耗,同时也缩短了单井的维修周期,从而导致年产气量降低。

2、煤层气井的筛管主要作用是防砂,目前在防砂筛管使用过程中,筛管容易出现砂石过多导致堵塞的问题,从而影响筛管的筛分效果,最终一定程度降低筛管的使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

2、本专利技术提供了如下技术方案:一种防砂筛管,包括中心管和导流外管;中心管穿过导流外管,中心管的上端管口用于连接抽采设备,下端管口作为介质入口;

3、导流外管的底端设置有筛砂箱,筛砂箱的腔体较导流外管外扩,腔体顶部与导流外管封闭连接;导流外管与中心管之间形成第一介质通道,外部介质通过第一介质通道进入筛砂箱的腔体;

4、中心管的底端通过旋转密封套接传动管,传动管的管口至中心管的上端管口形成第二介质通道,筛砂箱的腔体中的介质通过第二介质通道排出;传动管内设置有驱动电机,驱动电机通过吊架与中心管固定连接,驱动电机的输出轴与传动管连接,传动管上装套叶轮,驱动电机用于驱动叶轮旋转,叶轮搅动筛砂箱的腔体中的介质在腔体内形成一个旋流区,在离心力的作用下介质中的杂质被甩到腔体内壁上,并在重力作用下沿着腔体内壁沉积;

5、筛砂箱的底部设置排空机构,排空机构用于排出沉积的杂质。

6、进一步地,排空机构包括隔板、竖向导杆、堵塞柱、限位架、滑动管、传动轴以及减速器;

7、隔板通过底部的若干个竖向导杆固定在筛砂箱的腔体内,隔板位于传动管以下,隔板与腔体内壁之间预留环空间隙;堵塞柱位于隔板以下,与竖向导杆一一对应的限位架固定在堵塞柱上,限位架与竖向导杆滑动配合;减速器固定在隔板上,减速器的输入端通过传动轴连接输出轴,减速器的输出端连接往复丝杆,堵塞柱的中间空心,空心结构内设置螺母,螺母周向自由、轴向固定,往复丝杆伸入空心结构内与螺母旋合;筛砂箱的底部设置有排空口,堵塞柱用于堵塞排空口;减速器驱动往复丝杆转动时堵塞柱轴向移动,打开或封闭排空口;

8、滑动管与限位架相连,滑动管随堵塞柱移动,用于打开或封闭隔板与腔体内壁之间的环空间隙;

9、堵塞柱包括两种位置状态;

10、第一状态,堵塞柱位于下极限位置,堵塞柱封闭排空口,环空间隙打开;

11、第二状态,堵塞柱位于上极限位置,滑动管封闭环空间隙,排空口打开。

12、进一步地,筛砂箱的腔体的底面为向排空口呈下坡的斜面。

13、进一步地,滑动管的顶面为向筛砂箱的腔体中心呈下坡的斜面。

14、进一步地,隔板的顶面安装有挡环,挡环与输出轴同轴。

15、进一步地,中心管的外壁绕其轴线螺旋分布有过滤网兜,过滤网兜的顶面开口。

16、进一步地,导流外管与筛砂箱插接;中心管上安装有管扣,管扣上固定有若干个环绕中心管均布的固定块,固定块的底面开有限位卡槽,限位卡槽有两阶槽体,固定块上穿有与中心管的直径平行的紧固螺钉,紧固螺钉穿入限位卡槽的第一阶槽体内,导流外管上固定有螺母,限位卡槽的第二阶槽体的宽度等于导流外管的壁厚,导流外管插入限位卡槽的第二阶槽体内,紧固螺钉与螺母旋合。

17、进一步地,叶轮的叶片与叶轮的中心轴平行。

18、与现有技术相比,本专利技术的优势在于:

19、本专利技术提供的一种防砂筛管,设计了两级分离结构,第一级分离结构包括多个过滤网兜,多个过滤网兜在水流入筛砂箱时进行初次分离;第二级分离结构为离心分离机构,通过使筛砂箱内的水快速旋转产生旋流,完成水与砂石/杂质的分流。

20、两级分离结构均可以清洁,拆除导流外管后可以手动清洁过滤网兜;第二级分离结构为自动清洁,分流后的砂石/杂质通过环空间隙流入筛砂箱内的隔板下部,筛砂箱具有排空口,通过可移动的堵塞柱实现排空口与环空间隙启闭状态的切换,实现排砂的同时抽吸作业不停歇。

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【技术保护点】

1.一种防砂筛管,其特征在于:包括中心管(2)和导流外管(3);中心管(2)穿过导流外管(3),中心管(2)的上端管口用于连接抽采设备,下端管口作为介质入口;

2.根据权利要求1所述的一种防砂筛管,其特征在于:所述的排空机构包括隔板(15)、竖向导杆(14)、堵塞柱(17)、限位架(16)、滑动管(12)、传动轴(25)以及减速器(26);

3.根据权利要求2所述的一种防砂筛管,其特征在于:所述的筛砂箱(10)的腔体的底面为向排空口(13)呈下坡的斜面。

4.根据权利要求2所述的一种防砂筛管,其特征在于:所述的滑动管(12)的顶面为向筛砂箱(10)的腔体中心呈下坡的斜面。

5.根据权利要求2~4任一项所述的一种防砂筛管,其特征在于:所述的隔板(15)的顶面安装有挡环(11),挡环(11)与输出轴(23)同轴。

6.根据权利要求1所述的一种防砂筛管,其特征在于:所述的中心管(2)的外壁绕其轴线螺旋分布有过滤网兜(7),过滤网兜(7)的顶面开口。

7.根据权利要求6所述的一种防砂筛管,其特征在于:所述的导流外管(3)与筛砂箱(10)插接;中心管(2)上安装有管扣(4),管扣(4)上固定有若干个环绕中心管(2)均布的固定块(5),固定块(5)的底面开有限位卡槽(6),限位卡槽(6)有两阶槽体,固定块(5)上穿有与中心管(2)的直径平行的紧固螺钉(8),紧固螺钉(8)穿入限位卡槽(6)的第一阶槽体内,导流外管(3)上固定有螺母(9),限位卡槽(6)的第二阶槽体的宽度等于导流外管(3)的壁厚,导流外管(3)插入限位卡槽(6)的第二阶槽体内,紧固螺钉(8)与螺母(9)旋合。

8.根据权利要求1所述的一种防砂筛管,其特征在于:所述的叶轮(20)的叶片与叶轮(20)的中心轴平行。

...

【技术特征摘要】

1.一种防砂筛管,其特征在于:包括中心管(2)和导流外管(3);中心管(2)穿过导流外管(3),中心管(2)的上端管口用于连接抽采设备,下端管口作为介质入口;

2.根据权利要求1所述的一种防砂筛管,其特征在于:所述的排空机构包括隔板(15)、竖向导杆(14)、堵塞柱(17)、限位架(16)、滑动管(12)、传动轴(25)以及减速器(26);

3.根据权利要求2所述的一种防砂筛管,其特征在于:所述的筛砂箱(10)的腔体的底面为向排空口(13)呈下坡的斜面。

4.根据权利要求2所述的一种防砂筛管,其特征在于:所述的滑动管(12)的顶面为向筛砂箱(10)的腔体中心呈下坡的斜面。

5.根据权利要求2~4任一项所述的一种防砂筛管,其特征在于:所述的隔板(15)的顶面安装有挡环(11),挡环(11)与输出轴(23)同轴。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:任海勇鲁伟伟张勇杨远江曹鹏亮
申请(专利权)人:漾泉蓝焰煤层气有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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