【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及衣物处理，具体涉及一种衣物处理设备及其控制方法。
技术介绍
1、随着人们生活质量的提高，衣物烘干设备也越来越被大众所接受。衣物烘干设备可以利用热气流在短时间内将洗涤后的衣物烘干，从而可以在阴雨天或潮湿季节实现衣物的洗涤和收纳。
2、目前市场上使用的衣物烘干设备中，主要有两种烘干方式，一种是电热式，另一种是热泵式。相较于电热式，热泵式方案具有能耗低、对室内空气湿度影响小、干衣效果好等优点，因此更容易被用户认可。热泵式衣物烘干设备通常在设备内部都设置有热泵系统，热泵系统的压缩机在工作过程中将低温低压冷媒压缩为高温高压后排出，过程中压缩机的泵体摩擦和电机通电都会产生热量，由于设备内预留给压缩机的安装空间相对紧凑，因此压缩机产生的热量无法及时排出，此时会出现泵体温度高的现象，该现象不仅会导致压缩机润滑油粘度变低，加速泵体磨损，还会导致电机温度升高、效率越低，不利于提升压缩机的工作可靠性。
3、相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的上述至少一个问题，即为了解决热泵式衣物烘干设备中压缩机处于高温运行时可靠性下降的问题，本申请提供了一种衣物处理设备，包括衣物处理筒、循环风道和热泵装置，所述衣物处理筒上开设有出风口和回风口，所述循环风道的两端分别与所述出风口和所述回风口连通，所述热泵装置包括压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器，所述冷凝器和所述蒸发器位于所述循环风道内，
2、所述热泵装置还包括相变蓄热
3、本申请的衣物处理设备，通过设置相变蓄热装置和辅助散热器，可以在保证压缩机运行可靠性的同时，有效利用压缩机的热量辅助烘干，提升烘干效率。具体地，压缩机温度过高时，蓄热部内存储的相变蓄热材料与压缩机换热而相变，在相变蓄热材料蓄热至一定程度后，通过换热管内的冷媒与相变蓄热材料换热可以实现相变蓄热材料的还原，同时加热冷媒使得冷媒蒸发为气态，气态冷媒流动至辅助散热器内参与衣物烘干，然后冷凝为液态冷媒并回流至蓄热部继续吸热。如此循环，可以实现对压缩机的有效冷却，降低压缩机的壳体温度，将压缩机的等熵压缩近似变为等温压缩，提高了压缩效率。同时，压缩机的热量被有效利用，用于辅助烘干，还可以提升烘干效率，一举两得。
4、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述蓄热部包括至少两个弧形罐体，所述弧形罐体的内弧面与所述压缩机的外壳弧度相适配，每个所述弧形罐体内部都设置有换热管。
5、蓄热部包括至少两个弧形罐体的设置方式，有利于蓄热部的安装和拆卸，且贴合性更好，换热效果较佳。
6、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，每个所述弧形罐体内部的换热管均为蛇形管。
7、通过采用蛇形管与弧形罐体内部的相变蓄热材料换热，可以增大换热面积，提高换热效果。
8、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述蛇形管的多个直管部分沿所述弧形罐体的高度方向延伸设置。
9、蛇形管的直管部分沿高度方向延伸设置，有利于降低蛇形管与弧形罐体的装配难度。
10、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述冷媒进口与所述辅助散热器的出口之间的管路上设置有第一阀体。
11、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述换热管的高度低于所述辅助散热器的进口的高度。
12、换热管的高度低于辅助散热器的进口高度，使得冷媒相变后可以在高压驱动力的作用下自动循环，减少改进成本。并且，冷媒在循环过程中的循环速度可以基于压缩机的热量达到自适应调节。
13、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述辅助散热器位于所述冷凝器的下游侧。
14、本申请还提供了一种衣物处理设备的控制方法，所述衣物处理设备包括衣物处理筒、循环风道和热泵装置，所述衣物处理筒上开设有出风口和回风口，所述循环风道的两端分别与所述出风口和所述回风口连通，所述热泵装置包括压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器，所述冷凝器和所述蒸发器位于所述循环风道内，所述热泵装置还包括相变蓄热装置和辅助散热器，所述相变蓄热装置包括蓄热部和设置于所述蓄热部内的换热管，所述蓄热部贴设于所述压缩机的外壳上，所述蓄热部内存储有相变蓄热材料，所述蓄热部上设置有冷媒进口和冷媒出口，所述换热管内充注有冷媒，所述换热管的两端分别与所述冷媒进口和所述冷媒出口连通，所述冷媒出口与所述辅助散热器的进口连通，所述冷媒进口与所述辅助散热器的出口连通，所述冷媒进口与所述辅助散热器的出口之间的管路上设置有第一阀体，
15、所述控制方法包括：
16、响应于接收到的烘干指令，获取所述冷凝器的实时温度；
17、判断所述实时温度与预设温度阈值的大小；
18、基于判断结果，控制所述第一阀体的开闭。
19、本申请的上述控制方法，通过判断实时温度与预设温度阈值的大小，并基于判断结果控制第一阀体的开闭，可以在合适的时机打开第一阀体来利用压缩机的热量进行辅助烘干，保证压缩机排气温度快速升高，达到冷凝器所需温度。
20、在上述衣物处理设备的控制方法的优选技术方案中，“基于判断结果，控制所述第一阀体的开闭”的步骤进一步包括：
21、在所述实时温度大于等于所述预设温度阈值时，控制所述第一阀体打开；
22、在所述实时温度小于所述预设温度阈值时，控制所述第一阀体关闭。
23、在上述衣物处理设备的控制方法的优选技术方案中，所述衣物处理设备包括多个烘干档位，每个所述烘干档位都对应有一个所述冷凝器的目标温度区间，所述预设温度阈值基于当前烘干档位所对应的温度区间确定。
24、通过基于当前烘干档位所对应的温度区间确定预设温度阈值，有利于提高本控制方法的控制精度，保证压缩机排气温度快速升高至该档位所需求的温度后，再进行辅助烘干。
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1.一种衣物处理设备，包括衣物处理筒、循环风道和热泵装置，所述衣物处理筒上开设有出风口和回风口，所述循环风道的两端分别与所述出风口和所述回风口连通，所述热泵装置包括压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器，所述冷凝器和所述蒸发器位于所述循环风道内，
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述蓄热部包括至少两个弧形罐体，所述弧形罐体的内弧面与所述压缩机的外壳弧度相适配，每个所述弧形罐体内部都设置有换热管。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，每个所述弧形罐体内部的换热管均为蛇形管。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述蛇形管的多个直管部分沿所述弧形罐体的高度方向延伸设置。
5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷媒进口与所述辅助散热器的出口之间的管路上设置有第一阀体。
6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述换热管的高度低于所述辅助散热器的进口的高度。
7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述辅助散热器位于所述冷凝器的下游侧。>
8.一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于，所述衣物处理设备包括衣物处理筒、循环风道和热泵装置，所述衣物处理筒上开设有出风口和回风口，所述循环风道的两端分别与所述出风口和所述回风口连通，所述热泵装置包括压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器，所述冷凝器和所述蒸发器位于所述循环风道内，所述热泵装置还包括相变蓄热装置和辅助散热器，所述相变蓄热装置包括蓄热部和设置于所述蓄热部内的换热管，所述蓄热部贴设于所述压缩机的外壳上，所述蓄热部内存储有相变蓄热材料，所述蓄热部上设置有冷媒进口和冷媒出口，所述换热管内充注有冷媒，所述换热管的两端分别与所述冷媒进口和所述冷媒出口连通，所述冷媒出口与所述辅助散热器的进口连通，所述冷媒进口与所述辅助散热器的出口连通，所述冷媒进口与所述辅助散热器的出口之间的管路上设置有第一阀体，
9.根据权利要求8所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，“基于判断结果，控制所述第一阀体的开闭”的步骤进一步包括：
10.根据权利要求8所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，所述衣物处理设备包括多个烘干档位，每个所述烘干档位都对应有一个所述冷凝器的目标温度区间，所述预设温度阈值基于当前烘干档位所对应的温度区间确定。
...【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备，包括衣物处理筒、循环风道和热泵装置，所述衣物处理筒上开设有出风口和回风口，所述循环风道的两端分别与所述出风口和所述回风口连通，所述热泵装置包括压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器，所述冷凝器和所述蒸发器位于所述循环风道内，
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述蓄热部包括至少两个弧形罐体，所述弧形罐体的内弧面与所述压缩机的外壳弧度相适配，每个所述弧形罐体内部都设置有换热管。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，每个所述弧形罐体内部的换热管均为蛇形管。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述蛇形管的多个直管部分沿所述弧形罐体的高度方向延伸设置。
5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷媒进口与所述辅助散热器的出口之间的管路上设置有第一阀体。
6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述换热管的高度低于所述辅助散热器的进口的高度。
7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述辅助散热器位于所述冷凝器的下游侧。
8.一种衣物处理设备的控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣邦，高孺，苏萍，崔俊，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：发明
国别省市：
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