System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电池动力触探仪制造技术_技高网

一种锂电池动力触探仪制造技术

技术编号:40943471 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 15:00
本申请提供一种锂电池动力触探仪,包括底座框架、提锤组件、落锤组件、支撑座和触探钎组件,多个落锤相连接,并套设所述导向柱,以便于通过多个落锤改变落锤组件的整体重量从而调整落锤组件对连接件的冲击,从而带动触探钎冲击地面,并基于落锤的数量的改变而改变触探钎对地面的冲击,提高了锂电池动力触探仪的重量适应性,以应对不同重量的测试,同时,多个落锤相连接,并套设所述导向杆,通过导向杆对落锤组件的导向,以便于落锤组件沿着导向杆的导向而冲击连接件和触探钎,保证了锂电池动力触探仪的精准性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池动力触探仪的,尤其涉及应用于一种锂电池动力触探仪。


技术介绍

1、随着科技的发展,触探仪广泛应用于岩石工程勘探行业,并且作为勘探工具之一,通过触探仪击砸探钎砸入地里,通过观察击砸次数来观察砸入地内的深度来测算土层密实度。传统人工触探仪是由63.5公斤圆柱整体重锤,760mm导向杆,中心锤垫,和锤垫下边对接的900mm探钎,锥头组合而成。工作时把重锤的中心通孔穿过导向杆再竖立起来,导向杆和探钎,中间是锤垫,探钎带有锥头的一端插入地表,形成一个竖立起来的主体。通过4个人抬起带有四个把手的整体重锤,每次抬高760mm后自由滑落砸击锤垫来观察每一锤探钎入地的深度,并做数据记录。

2、在现有技术中,现有的触探仪包括落锤组件和触探钎,落锤组件与触探钎相对于布置,此时,落锤组件在下降过程中击砸触探钎,触探钎受到所述落锤组件的冲击,但是,落锤组件在没有导向作用下击砸触探钎,导致现有的触探仪的精准度较差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种锂电池动力触探仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种锂电池动力触探仪,所述锂电池动力触探仪包括:

4、底座框架,设有导向杆;

5、提锤组件,包括电机、两链轮、链条、锂电池;两所述链轮沿上下方向布置,并可转动地安装于所述底座框架,所述链条套设两所述链轮;所述电机安装于所述底座框架,并驱动一所述链轮,并带动所述链条沿上下方向循环转动;所述链条安装有多个提锤件,多个所述提锤件沿着所述链条的方向间隔布置,并随着所述链条的转动而移动,以带动落锤组件的上升;所述锂电池处于底座框架的顶部,并电连接电机

6、落锤组件,可升降地套设所述导向杆,并沿着导向杆的轴向升降;所述落锤组件包括多个落锤,多个落锤相连接,并套设所述导向杆;

7、支撑座,连接于所述底座框架;

8、触探钎组件,包括升降件、连接件和触探钎;所述连接件连接于所述升降件,并固定触探钎;所述连接件处于所述落锤组件的下侧,并受到所述落锤组件的冲击;所述升降件可升降地连接于所述支撑座。

9、可选的,所述落锤组件设有平面端,所述平面端凸设有有多个凸台,多个凸台之间设有过孔;

10、所述链条穿设所述过孔,并通过提锤件接触多个凸台,以提升所述落锤组件。

11、可选的,所述落锤组件连接有连接杆和螺母,多个所述落锤沿着所述导向杆的轴向堆叠,并通过连接杆连接,所述连接杆的顶端连接于螺母,并通过螺母限制顶部的所述落锤组件。

12、可选的,所述底座框架设有顶板,所述顶板设有方孔;

13、所述导向杆穿设方孔,所述导向杆的顶部处于所述顶板的上方,所述导向杆的顶部连接有限位杆;在所述限位杆与所述方孔非平行时,所述限位杆接触所述顶板的上侧壁,并限制所述导向杆;

14、在所述限位杆与所述方孔平行时,所述限位杆穿设所述方孔,并脱离所述导向杆。

15、可选的,所述导向杆的顶部连接有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧套设于所述导向杆,并接触所述导向杆的顶部和所述顶板的上侧壁。

16、可选的,所述升降件可升降地连接于所述支撑座,并相对于所述支撑座上升或下降;

17、所述升降件和所述支撑座之间设有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的两端分别接触所述升降件和所述支撑座,并缓冲落锤组件对所述升降件和连接于所述升降件的连接件的冲击。

18、可选的,所述连接件穿设于所述支撑座,所述连接件的顶部用于供落锤组件冲击;

19、所述连接件的底部连接所述触探钎。

20、可选的,所述触探钎的顶部可拆卸地连接于所述连接件的底部。

21、可选的,所述触探钎的顶部螺接于所述连接件的底部,所述触探钎的底部设有锥形头。

22、可选的,所述提锤组件还包括动滑轮和定滑轮,所述定滑轮均可转动地连接于所述底座框架,所述动滑轮连接于所述支撑座,所述动滑轮与所述定滑轮相互牵引。

23、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

24、本专利技术提供一种锂电池动力触探仪,底座框架设有导向杆;提锤组件包括电机、两链轮、链条;两链轮沿上下方向布置,并可转动地安装于底座框架,链条套设两链轮;电机安装于底座框架,并驱动一链轮,并带动链条沿上下方向循环转动;链条安装有多个提锤件,多个提锤件沿着链条的方向间隔布置,并随着链条的转动而移动,以带动落锤组件的升降;落锤组件可升降地套设导向杆,并沿着导向杆的轴向升降,落锤组件包括多个落锤,多个落锤相连接,并套设导向柱,以便于通过多个落锤改变落锤组件的整体重量从而调整落锤组件对连接件的冲击,从而带动触探钎冲击地面,并基于落锤的数量的改变而改变触探钎对地面的冲击,提高了锂电池动力触探仪的重量适应性,以应对不同重量的测试,同时,多个落锤相连接,并套设导向杆,通过导向杆对落锤组件的导向,以便于落锤组件沿着导向杆的导向而冲击连接件和触探钎,保证了锂电池动力触探仪的精准性。另外,锂电池处于底座框架的顶部,以便于锂电池相对于底座框架的安装与拆卸,从而提高了锂电池的便携性能,此时,锂电池电连接电机,并对电机进行供能,因此,锂电池作为提锤组件的电力部分,并替代了人工操作,而是电机在锂电池的供能下进行电动式操作,提高了提锤组件20的工作效率和稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池动力触探仪,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述落锤组件设有平面端,所述平面端凸设有有多个凸台,多个凸台之间设有过孔;

3.根据权利要求2所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述落锤组件连接有连接杆和螺母,多个所述落锤沿着所述导向杆的轴向堆叠,并通过连接杆连接,所述连接杆的顶端连接于螺母,并通过螺母限制顶部的所述落锤组件。

4.根据权利要求1所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述底座框架设有顶板,所述顶板设有方孔;

5.根据权利要求4所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述导向杆的顶部连接有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧套设于所述导向杆,并接触所述导向杆的顶部和所述顶板的上侧壁。

6.根据权利要求1所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述升降件可升降地连接于所述支撑座,并相对于所述支撑座上升或下降;

7.根据权利要求6所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述连接件穿设于所述支撑座,所述连接件的顶部用于供落锤组件冲击;

8.根据权利要求7所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述触探钎的顶部可拆卸地连接于所述连接件的底部。

9.根据权利要求8所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述触探钎的顶部螺接于所述连接件的底部,所述触探钎的底部设有锥形头。

10.根据权利要求1所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述提锤组件还包括动滑轮和定滑轮,所述定滑轮均可转动地连接于所述底座框架,所述动滑轮连接于所述支撑座,所述动滑轮与所述定滑轮相互牵引。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池动力触探仪,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述落锤组件设有平面端,所述平面端凸设有有多个凸台,多个凸台之间设有过孔;

3.根据权利要求2所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述落锤组件连接有连接杆和螺母,多个所述落锤沿着所述导向杆的轴向堆叠,并通过连接杆连接,所述连接杆的顶端连接于螺母,并通过螺母限制顶部的所述落锤组件。

4.根据权利要求1所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述底座框架设有顶板,所述顶板设有方孔;

5.根据权利要求4所述的锂电池动力触探仪,其特征在于,所述导向杆的顶部连接有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧套设于所述导向杆,并接触所述导向杆的顶部和所述顶板的上侧壁。

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【专利技术属性】
技术研发人员:金国良
申请(专利权)人:沧州守信机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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