一种碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料及其制备方法，该方法包括：采用强极性溶剂分别溶解聚芳醚酮和分散碳纳米管，将上述两均相液混合得到碳纳米管/聚芳醚酮混合液；将混合液转移至凝固剂中，使碳纳米管/聚芳醚酮凝固析出，对析出物进行洗涤、抽滤，恒温干燥得到碳纳米管/聚芳醚酮复合干料；再依次经粉碎、过筛，得到碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末。本发明专利技术使用液相复合的方法，不仅解决机械混合难以实现二者充分复合的技术难题，还通过碳纳米管在溶液中的充分分散，使聚合物和碳纳米管均匀分布，充分利用了碳纳米管的增强作用，获得力、电、热等性能优异的复合粉料。本发明专利技术制备的复合粉料满足3D打印的性能要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料及其制备方法，特别涉及碳纳米管的分散及其与聚芳醚酮的充分、均匀复合，属于增材制造材料。

技术介绍

1、随着工业用材料性能要求的提高，热塑性工程塑料因其良好的力学、耐高温以及耐化学等性能逐渐吸引科研人员的关注，如聚芳醚酮、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚砜等。其中，聚芳醚酮家族是一类由苯环、羰基等刚性链连接构成的聚合物，近年来在家纺、交通运输、航空航天等领域的应用已展示了其一定的优异性能。为了使聚芳醚酮得到更广泛的应用，满足更苛刻的力学、导电、导热等性能需求，将增强材料与其复合是一种常见的手段。其中，纳米级材料因其较大的比表面积而呈现显著的增强效果，成为一类重要的增强材料。纳米碳材料(如富勒烯、石墨烯、碳纳米管以及活性炭等)具有良好的热、力、电等性能，是极具潜力的轻质高性能纳米增强材料，被广泛用作聚合物基复合材料中的增强体以提高材料性能。由于聚芳醚酮难溶解，目前碳纳米管增强聚芳醚酮复合材料的制备工艺以熔融混合和机械混合为主，且聚醚醚酮的研究相对较多。

2、干法混合是最简单、常见的制备工艺。比如：1)中国专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的聚芳醚酮为聚醚酮酮或聚醚醚酮，且聚醚酮酮中对苯位结构与邻苯位结构的摩尔比为50:50、60:40、70:30、80:20或100:0，所述聚芳醚酮选用粒径≤300μm的粉料。

3.如权利要求1所述的碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的碳纳米管为单壁碳纳米管、多壁碳纳米管或碳纳米管组装材料。

4.如权利要求1所述的碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料的制备方法，其...

【技术特征摘要】

1.一种碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的聚芳醚酮为聚醚酮酮或聚醚醚酮，且聚醚酮酮中对苯位结构与邻苯位结构的摩尔比为50:50、60:40、70:30、80:20或100:0，所述聚芳醚酮选用粒径≤300μm的粉料。

3.如权利要求1所述的碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的碳纳米管为单壁碳纳米管、多壁碳纳米管或碳纳米管组装材料。

4.如权利要求1所述的碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的混合液中碳纳米管与聚芳醚酮质量比为1:4～80。

5.如权利要求1所述的碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中搅拌条件为25～50℃、1200～1800rpm；搅拌时间为1～8h。

6.如权利要求1所述的碳纳米管/聚芳醚酮复合粉末材料的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骁骅，王昕，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：