【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小厨宝的防电墙的领域，尤其是涉及一种水阻式防电墙。
技术介绍
1、现有的小厨宝，为了防止漏电，通常会设有防电墙，该防电墙是通过延长水道进而增大水电阻的作用，在电压不变的时候，电流相应地减少，起到阻隔漏电的作用。但是现有的防电墙，为了使水路的水电阻增加，绝缘水路要设计得较长，而现有的防电墙通过增加其整体的长度来使得绝缘水路变长，这样相对应的整个防电墙的体积会变大。但是由于小厨宝本身就是追求体积小，以实现隐藏收纳；所以过长的防电墙不符合小厨宝的定位。
技术实现思路
1、为了在有限长度的防电墙中增加绝缘水路，本技术提供一种水阻式防电墙。
2、本技术提供的一种水阻式防电墙采用如下的技术方案：
3、一种水阻式防电墙，包括外管体和导流管；所述外管体上成型有轴向贯穿设置的圆柱孔状的流道；所述导流管设置在所述流道内；所述导流管与所述流道的圆柱面之间成型有三个圆周均匀分布的分流道；所述分流道的横截面呈扇形；一个所述分流道的一对侧壁上分别成型有垂直开口的过水孔并且一对所述过水孔分别靠近所述外管体的进水端和出水端；其余两个所述分流道的一端轴向贯穿所述导流管并且一个所述分流道的开口靠近所述外管体的进水端、另一个所述分流道的开口靠近所述外管体的出水端。
4、通过采用上述技术方案，水从外管体的进水端进入，沿着与外管体的进水端连通的分流道流动，然后经过第一个过水孔进入到第二个分流道，接着再经过第二个过水孔进入到第三个分流道，最后从外管体的出水端流出，这样通过这种折线
5、可选的，所述导流管一体成型；所述导流管和所述外管体一体注塑成型。
6、通过采用上述技术方案，整个防电墙的零部件数量少，制造加工方便。
7、可选的，所述导流管包括第一中心隔离架和一对第一封口座；所述第一中心隔离架与所述外管体一体注塑成型；三个所述分流道位于所述第一中心隔离架与所述流道的圆柱面之间；一对所述第一封口座分别焊接在所述第一中心隔离架的轴向的两端；所述第一封口座包括与所述第一中心隔离架的横截面相同的第一支撑架和成型在所述第一支撑架远离所述第一中心隔离架一端的第一封口板；所述过水孔成型在相应侧的所述第一支撑架上；所述分流道的开口成型在相应侧的所述第一封口板上。
8、通过采用上述技术方案，导流管的结构简单，导流管制造加工方便。
9、可选的，所述流道的轴向的两端分别成型有同轴设置的圆柱槽状的外安置槽；所述外安置槽的直径大于所述流道的直径；所述第一封口板位于相应侧的外安置槽内并且其直径与所述外安置槽的直径相同。
10、通过采用上述技术方案，第一封口板的直径大于流道的直径，这样有利于流道的密封。
11、可选的，所述外安置槽靠近所述流道的侧壁上成型有限位插槽；所述第一封口板靠近所述第一支撑架的端面上成型有与所述限位插槽配合的限位插块。
12、通过采用上述技术方案，限位插块与限位插槽配合，有利于第一封口座快速定位，提高第一封口座的位置准确性和焊接速度。
13、可选的，所述导流管包括第二中心隔离架和一对第二封口板；所述第二中心隔离架与所述外管体一体注塑成型；三个所述分流道位于所述第二中心隔离架与所述流道的圆柱面之间；一对所述第二封口板分别焊接在所述第二中心隔离架的轴向的两端；一对所述过水孔成型在所述第二中心隔离架上；所述第二封口板上成型有与相应侧的所述分流道配合的扇状的第二开口。
14、通过采用上述技术方案，导流管的结构简单，导流管制造加工方便。
15、可选的，所述流道的轴向的两端成型有同轴设置的圆柱槽状的外安置槽；所述外安置槽的直径大于所述流道的直径；所述第二封口板位于相应侧的外安置槽内并且其直径与所述外安置槽的直径相同。
16、通过采用上述技术方案，第二封口板的直径大于流道的直径，这样有利于流道密封。
17、可选的，所述第二中心隔离架的轴向的两个端面上分别成型有钝角折弯的限位条；所述第二封口板位于所述限位条和所述外安置槽的圆柱面之间；所述限位条的两边分别抵靠住所述第二开口的一对径向侧壁。
18、通过采用上述技术方案，限位条用于限制第二封口板，有利于第二封口板快速定位，提高第二封口板的位置准确性和焊接速度。
19、综上所述，本技术的有益效果为：
20、1.通过折线式的流道布置，在有限长度的防电墙内增加了绝缘水路。
21、2.导流管的结构简单，导流管制造加工方便。
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1.一种水阻式防电墙，其特征在于：包括外管体（10）和导流管（20）；所述外管体（10）上成型有轴向贯穿设置的圆柱孔状的流道（100）；所述导流管（20）设置在所述流道（100）内；所述导流管（20）与所述流道（100）的圆柱面之间成型有三个圆周均匀分布的分流道（104）；所述分流道（104）的横截面呈扇形；一个所述分流道（104）的一对侧壁上分别成型有垂直开口的过水孔（210）并且一对所述过水孔（210）分别靠近所述外管体（10）的进水端和出水端；其余两个所述分流道（104）的一端轴向贯穿所述导流管并且一个所述分流道（104）的开口靠近所述外管体（10）的进水端、另一个所述分流道（104）的开口靠近所述外管体（10）的出水端。
2.根据权利要求1所述的一种水阻式防电墙，其特征在于：所述导流管（20）一体成型；所述导流管（20）和所述外管体（10）一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种水阻式防电墙，其特征在于：所述导流管（20）包括第一中心隔离架（30）和一对第一封口座（40）；所述第一中心隔离架（30）与所述外管体（10）一体注塑成型；三个所述分流
4.根据权利要求3所述的一种水阻式防电墙，其特征在于：所述流道（100）的轴向的两端分别成型有同轴设置的圆柱槽状的外安置槽（102）；所述外安置槽（102）的直径大于所述流道（100）的直径；所述第一封口板（42）位于相应侧的外安置槽（102）内并且其直径与所述外安置槽（102）的直径相同。
5.根据权利要求4所述的一种水阻式防电墙，其特征在于：所述外安置槽（102）靠近所述流道（100）的侧壁上成型有限位插槽（103）；所述第一封口板（42）靠近所述第一支撑架（41）的端面上成型有与所述限位插槽（103）配合的限位插块（421）。
6.根据权利要求1所述的一种水阻式防电墙，其特征在于：所述导流管（20）包括第二中心隔离架（50）和一对第二封口板（60）；所述第二中心隔离架（50）与所述外管体（10）一体注塑成型；三个所述分流道（104）位于所述第二中心隔离架（50）与所述流道（100）的圆柱面之间；一对所述第二封口板（60）分别焊接在所述第二中心隔离架（50）的轴向的两端；一对所述过水孔（210）成型在所述第二中心隔离架（50）上；所述第二封口板（60）上成型有与相应侧的所述分流道（104）配合的扇状的第二开口（600）。
7.根据权利要求6所述的一种水阻式防电墙，其特征在于：所述流道（100）的轴向的两端成型有同轴设置的圆柱槽状的外安置槽（102）；所述外安置槽（102）的直径大于所述流道（100）的直径；所述第二封口板（60）位于相应侧的外安置槽（102）内并且其直径与所述外安置槽（102）的直径相同。
8.根据权利要求7所述的一种水阻式防电墙，其特征在于：所述第二中心隔离架（50）的轴向的两个端面上分别成型有钝角折弯的限位条（51）；所述第二封口板（60）位于所述限位条（51）和所述外安置槽（102）的圆柱面之间；所述限位条（51）的两边分别抵靠住所述第二开口（600）的一对径向侧壁。
...【技术特征摘要】
1.一种水阻式防电墙，其特征在于：包括外管体（10）和导流管（20）；所述外管体（10）上成型有轴向贯穿设置的圆柱孔状的流道（100）；所述导流管（20）设置在所述流道（100）内；所述导流管（20）与所述流道（100）的圆柱面之间成型有三个圆周均匀分布的分流道（104）；所述分流道（104）的横截面呈扇形；一个所述分流道（104）的一对侧壁上分别成型有垂直开口的过水孔（210）并且一对所述过水孔（210）分别靠近所述外管体（10）的进水端和出水端；其余两个所述分流道（104）的一端轴向贯穿所述导流管并且一个所述分流道（104）的开口靠近所述外管体（10）的进水端、另一个所述分流道（104）的开口靠近所述外管体（10）的出水端。
2.根据权利要求1所述的一种水阻式防电墙，其特征在于：所述导流管（20）一体成型；所述导流管（20）和所述外管体（10）一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种水阻式防电墙，其特征在于：所述导流管（20）包括第一中心隔离架（30）和一对第一封口座（40）；所述第一中心隔离架（30）与所述外管体（10）一体注塑成型；三个所述分流道（104）位于所述第一中心隔离架（30）与所述流道（100）的圆柱面之间；一对所述第一封口座（40）分别焊接在所述第一中心隔离架（30）的轴向的两端；所述第一封口座（40）包括与所述第一中心隔离架（30）的横截面相同的第一支撑架（41）和成型在所述第一支撑架（41）远离所述第一中心隔离架（30）一端的第一封口板（42）；所述过水孔（210）成型在相应侧的所述第一支撑架（41）上；所述分流道（104）的开口成型在相应侧的所述第一封口板（42）上。
4.根据权利要求3所述的一种水阻式防电墙，其特征在于：所述流道（100）的轴向的两端分别成型有同轴设置的圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海燕，魏海波，厉继恩，
申请(专利权)人：玖佳制冷六安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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