一种支撑架或脚手架及其施工方法技术

本发明专利技术提供的一种支撑架或脚手架及其施工方法，包括横杆、水平斜杆、立杆和斜杆，其特征在于：所述立杆上设有花盘，所述横杆和所述水平斜杆和所述斜杆皆通过其上的接头卡接在所述花盘上，并通过插销固定。本发明专利技术的有益效果是结构简单、构件规范、承载力大、节省钢材、拆装快捷、易于运输。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种施工工具，尤其是涉及一种支撑架或脚手架。
技术介绍
在建筑施工、工业维修、文艺演出和体育比赛活动等领域中，广泛应用的碗扣式脚 手架、钢管扣件式脚手架、各种插接式脚手架和门式脚手架，存在着如下几个重大问题，是 重大伤亡事故频发，大量浪费钢材，大量浪费工时，大量浪费运费的主要原因。第一、混淆了 脚手架和支撑架两类产品的概念，错误地将脚手架作为支撑架使用。脚手架多应用于建筑 外墙架、装修维护、工业设施维修、文艺演出和体育比赛活动等领域，其特点是作用于脚手 架的荷载较低，且均通过脚手板作用于调节螺母上，再通过节点传导到立杆上。而支撑架则 主要应用于桥梁和建筑施工中，浇注混凝土的模板支撑体系中。其特点是，作用于支撑架 的荷载相对较高，且直接作用于支撑架的立杆上。基于上述应用的不同，要求支撑架在设计 时，其立杆的极限承载力，远远大于脚手架的立杆承载力，而脚手架横杠的承载力，又需大 于支撑架的承载力。因而上述几款脚手架在设计时，从材料选用、力学设计和制造工艺的控 制上，都与支撑架有着极大的不同。用这些原本设计为脚手架的产品作为支撑架使用，其结 果是大量地增加立杆数量，从而增大用钢量。增加系统杆件数量和用钢量的后果是，浪费钢 材，浪费安装和拆卸工时，浪费运费。第二、目前大量脚手架作为支撑使用，除了上述第一项 的缺点外，节点的扣紧程度极大地决定了系统的稳定性，而这个环节实际上的不可控，造成 巨大的安全隐患。第三、脚手架大量应用于桥梁和建筑的支撑系统中，除了上述第一项的缺 点外，由于设计的原因，系统缺乏可靠、规范的斜杆杆件，是造成支撑系统失稳的重要原因。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、构件规范、承载力大、节省钢材、拆装快捷、易 于运输的一种支撑架或脚手架。本专利技术的技术方案是一种支撑架或脚手架，包括横杆、水平斜杆、立杆和斜杆，所 述立杆上设有花盘，所述横杆和所述水平斜杆和所述斜杆皆通过其上的接头卡接在所述花 盘上，并通过插销固定。所述花盘为一带有圆形中心孔的盘体，所述盘体上开设有四个横杆插孔和四个斜 杆插孔，每一个横杆插孔的横截面是以盘体直径为对称轴的轴对称图形，所述横截面由上 凹槽、下凹槽、左侧边和右侧边闭合连接而成，所述盘体外围设置有八个弧形凹台且两两弧 形凹台相对于所述盘体水平和竖直中心轴对称，所述插销为一上宽下窄的条形板件，其左 侧立面为直立面，所述插销由上到下依次包括上段、中段和下段，所述中段的右侧立面设置 有一个凸起。所述盘体的直径为cpl30mm-(pl40mm，所述盘体的厚度为8mm-llmm，所述上凹槽和 下凹槽的槽底宽度为5. 5mm-7. 5mm ；所述插销的上段顶部设有上通孔，所述插销的下段底部设有下通孔，所述插销的5中段设有凸起处的最大横向宽度为16mm-20mm，所述插销的厚度为5mm-7mm。所述插销的厚度优选为6mm。所述横杆包括横杆杆体和焊接在横杆杆体两侧的横杆接头，所述横杆长度为 500mm 2500mm，所述横杆杆体为圆形管且外径为(p45mm cp50mm，壁厚为2mm 3. 2mm ；所述水平斜杆包括水平斜杆杆体和焊接在水平斜杆杆体两侧的水平斜杆 接头，所述水平斜杆长度为2000mm 3000mm，所述水平斜杆杆体为圆形管且外径为 cp45mm (p50mm，||厚为 2mm 3. 2mm ；所述斜杆包括斜杆杆体和位于斜杆杆体两侧的斜杆接头，所述斜杆杆体为一两 头压扁且压扁处开孔的圆形管，所述斜杆接头通过带肩螺栓螺栓和所述斜杆杆体连接，所 述带肩螺栓从上至下依次包括螺栓头、圆柱台和螺纹杆，所述斜杆杆体长度为IlOOmm 3200mm且外径为(p40mm cp45mm,壁厚为2mm 3mm ；所述立杆两端各带有一个通孔，所述立杆穿过所述花盘的圆形中心孔并焊接连 接，所述立杆还包括连接棒，所述连接棒为方管且所述连接棒通过弹性卡和所述立杆连接， 所述弹性卡为一个两端带有凸起的V型弹片，所述凸起为圆柱体或圆台体，所述立杆长度 为 500mm 3000mm 且夕卜径为(p45mmi50mm或cp55mmi65mm，壁厚为 2. 9mm 3. 5mm。所述横杆长度优选为539. 7mm 或 839. 7mm 或 1139. 7mm 或 1439. 7mm 或 1739. 7mm 或2339. 7mm，横杆杆体外径优选为cp48.3mm，横杆杆体壁厚优选为2. 5mm或3. 05mm ；所述水平斜杆长度优选为2062. 7mm或2284. 5mm或2487. Omm或2771. 6mm，水平斜 杆杆体外径优选为cp48.3mm，水平斜杆杆体壁厚为2. 5mm或3. 05mm ；所述斜杆长度优选为1163. 4mm 或 1324. 9mm 或 1763. 6mm 或 2015. Imm 或 1627. 3mm 或1745. 2mm或2095. 7mm或2310. 7mm或2788. 9mm或3091. 4mm,斜杆杆体外径优选为 cp42.8mm，斜杆杆体壁厚优选为2. 5mm ；所述立杆长度优选为500mm或IOOOmm或1500mm或2000mm或2500mm或3000mm， 立杆外径优选为(p48.3mm或cp60.3mm，立杆壁厚优选为3. 05mm或3. 2mm。所述立杆的上端和下端分别设有可调底座和U型可调顶托，在所述立杆和所述可 调底座之间设置有标准基座。所述横杆、所述水平斜杆、所述斜杆、所述立杆材质皆为Q345B型钢材，所述花盘 材质为Q235或Q345B或16Mn合金，所述插销材质为采用热处理的45号钢。所述横杆、所述水平斜杆、所述斜杆、所述立杆、所述花盘和所述插销表面皆采用 热镀锌工艺。施工时可以采用以下两种施工方法，普通施工法或机械吊装施工法，普通施工法包括以下步骤安装过程为第一步首先要整理地基，在保证地基符合国家相关标准的前提下，先铺设钢板 桩、槽钢或木方；第二步在上面按立管的节点位置，放置可调底座，底座的高度应符合国家标准的 规范，不能太高；第三步在可调底座上安装标准基座；第四步安装水平斜杆；6第五步按顺序安装横杆；第六步用水平仪，通过微调可调底座的高低，调整整个架体的水平；第七步在标准基座上，安装不带连接棒的立杆；第八步依次按设计的步距安装横杠和斜杆；第九步如有需要，则在立杆上，安装带连接棒的立杆；第十步在支撑的顶部，安装U型可调顶托；第十一步在U型可调顶托放置工字梁，与上部的模板配合；第十二步根据设计，过微调U型可调顶托的高低，调整工字梁的水平；拆卸过称为第一步首先微调U型可调顶托，调低U型可调顶托的高度；第二步抽出工字梁；第三步由上向下依次拆除斜杠、横杠、水平斜杠和立杆；机械吊装施工法包括以下步骤安装过程为第一步首先要整理地基，在保证地基符合国家相关标准的前提下，先铺设钢板 桩、槽钢或木方；第二步在上面按立管的节点位置，放置可调底座，底座的高度应符合国家标准的 规范，不能太高；第三步在地基附近，水平放置标准基座于地上，通常为口字形或日字型。第四步安装水平斜杆；第五步按顺序安装横杆；第六步将标准基座和水平斜杆、横杆组成的架体放倒，使立杆的方向与地面平 行。第七步安装不带连接棒的立杆；第八步依次按设计的步距安装横杠和斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑架或脚手架，包括横杆、水平斜杆、立杆和斜杆，其特征在于：所述立杆上设有花盘，所述横杆和所述水平斜杆和所述斜杆皆通过其上的接头卡接在所述花盘上，并通过插销固定。

【技术特征摘要】
一种支撑架或脚手架，包括横杆、水平斜杆、立杆和斜杆，其特征在于所述立杆上设有花盘，所述横杆和所述水平斜杆和所述斜杆皆通过其上的接头卡接在所述花盘上，并通过插销固定。2.根据权利要求1所述的支撑架或脚手架，其特征在于所述花盘为一带有圆形中心 孔的盘体，所述盘体上开设有四个横杆插孔和四个斜杆插孔，每一个横杆插孔的横截面是 以盘体直径为对称轴的轴对称图形，所述横截面由上凹槽、下凹槽、左侧边和右侧边闭合连 接而成，所述盘体外围设置有八个弧形凹台且两两弧形凹台相对于所述盘体水平和竖直中 心轴对称，所述插销为一上宽下窄的条形板件，其左侧立面为直立面，所述插销由上到下依 次包括上段、中段和下段，所述中段的右侧立面设置有一个凸起。3.根据权利要求2所述的支撑架或脚手架，其特征在于所述盘体的直径为 (pl30mm-(pl40mm，所述盘体的厚度为8mm-llmm，所述上凹槽和下凹槽的槽底宽度为 5. 5mm-7. 5mm ；所述插销的上段顶部设有上通孔，所述插销的下段底部设有下通孔，所述插销的中段 设有凸起处的最大横向宽度为16mm-20mm，所述插销的厚度为5mm-7mm。4.根据权利要求3所述的支撑架或脚手架，其特征在于所述插销的厚度优选为6mm。5.根据权利要求1所述的支撑架或脚手架，其特征在于所述横杆包括横杆杆体和焊接在横杆杆体两侧的横杆接头，所述横杆长度为500mm 2500mm，所述横杆杆体为圆形管且外径为(p45mm cp50mm，壁厚为2mm 3. 2mm ；所述水平斜杆包括水平斜杆杆体和焊接在水平斜杆杆体两侧的水平斜杆接头，所述水 平斜杆长度为2000mm 3000mm，所述水平斜杆杆体为圆形管且外径为cp45mm~(p50mm，壁 厚为2mm 3. 2mm ；所述斜杆包括斜杆杆体和位于斜杆杆体两侧的斜杆接头，所述斜杆杆体为一两头压扁 且压扁处开孔的圆形管，所述斜杆接头通过带肩螺栓螺栓和所述斜杆杆体连接，所述带肩 螺栓从上至下依次包括螺栓头、圆柱台和螺纹杆，所述斜杆杆体长度为IlOOmm 3200mm且 外径为(p40mm cp45mm，壁厚为2mm 3mm ;所述立杆两端各带有一个通孔，所述立杆穿过所述花盘的圆形中心孔并焊接连接， 所述立杆还包括连接棒，所述连接棒为方管且所述连接棒通过弹性卡和所述立杆连接，所 述弹性卡为一个两端带有凸起的V型弹片，所述凸起为圆柱体或圆台体，所述立杆长度为 500mm 3000mm 且夕卜径为(p45mm~cp50mm或cp55mm~(p65mm，壁厚为 2. 9mm 3. 5mm。6.根据权利要求5所述的支撑架或脚手架，其特征在于所述横杆长度优选为539. 7mm或839. 7mm或1139. 7mm或1439. 7mm或1739. 7mm或 2339. 7mm，横杆杆体外径优选为cp48.3mm，横杆杆体壁厚优选为2. 5mm或3. 05mm ；所述水平斜杆长度优选为2062. 7mm或2284. 5mm或2487. Omm或2771. 6mm，水平斜杆杆 体外径优选为(p48.3mm，水平斜杆杆体壁厚为2. 5mm或3. 05mm ；所述斜杆长度优选为1163. 4mm或1324. 9mm或1763. 6mm或2015. Imm或1627. 3mm或 1745. 2mm或 2095. 7mm或 2310. 7mm或 2788. 9mm或 3091. 4mm，斜杆杆体外径优选为(p42.8mm， 斜杆杆体壁厚优选为2. 5mm ；所述立杆长度优选为500...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：刘辉，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]