【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓦楞纸压合，特别的涉及一种瓦楞纸板压合机。
技术介绍
1、瓦楞纸又被称为波纹纸板，压合过程是将波纹纸板与平面纸板相贴合，使得整体硬度增加，因此出现了瓦楞纸压合机，但现有的瓦楞纸压合机在实际使用过程中仍然存在以下问题：
2、专利号为“cn202211705439.5”公开的一种瓦楞纸板压合机，该装置在使用时，将胶水涂抹至各个面，在无法贴合的面涂上胶水，浪费材料，该装置在使用时胶水可能会滴落至下端纸板，使得胶水分布不均。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于解决上述问题而提出的一种瓦楞纸板压合机，改善了现有的瓦楞纸板压合机测量方式较为繁琐，效率低下的问题。
2、一种瓦楞纸板压合机，包括：框体，所述框体侧边设置有进料机构，所述框体内部设置有压弯机构，所述压弯机构内部设置有涂胶机构，所述压弯机构侧边设置有胶水收集机构，所述框体内部右侧设置有压合机构，所述压弯机构侧边设置有传动机构。
3、优选的，所述进料机构包括进纸口、第一滑道、第二滑道、第一旋转辊、第二旋转辊、第三滑道和第四旋转辊，所述框体侧边开设有3个进纸口，上端与下端的所述进纸口连接第一滑道，位于中间位置的所述进纸口连接第二滑道，所述第一旋转辊与第二旋转辊位于第一滑道侧边，所述第一旋转辊与第二旋转辊上下对齐，所述第三滑道位于第一旋转辊与第二旋转辊侧边，所述第三滑道侧边设置有第四旋转辊。
4、优选的，所述压弯机构包括第一旋转轴、第一瓦楞辊、第二旋转轴与第二瓦楞辊，所述第二滑道侧边
5、优选的，所述涂胶机构包括进料管、第三旋转轴、壳体、卡块、弹簧柱和储胶管，所述第一瓦楞辊与第二瓦楞辊表面的凸块之间设置有壳体，所述壳体内部设置有弹簧柱，所述弹簧柱与卡块连接，所述卡块贯穿壳体上表面，所述壳体底端开孔与储胶管连接，所述框体侧边设置有进料管，所述进料管末端设置为双头管，所述进料管连接第三旋转轴，且第三旋转轴与储胶管旋转连接。
6、优选的，所述胶水收集机构包括第四滑道、滤网和储胶瓶，所述框体后壁连接有第四滑道，所述第四滑道下端设置有滤网，所述滤网下端开设有空腔，且空腔内部设置为斜坡状，所述空腔下端设置有出胶孔，所述储胶瓶与出胶孔螺纹连接。
7、优选的，所述压合机构包括第一压纸辊、第一旋转轴和出料口，所述第四滑道侧边设置有第一压纸辊，所述第一压纸辊上下对称设置有2个，所述第一压纸辊侧边设置有第二压纸辊，所述第二压纸辊上下对称设置有2个。
8、优选的，所述传动机构包括第一卡盘、第二卡盘和传动带，所述第二旋转轴与电机输出轴连接，所述第二旋转轴侧边表面设置有第二卡盘，2个所述第二旋转辊侧边设置有第一卡盘，所述第二卡盘与第二旋转轴的外侧连接有传动带。
9、本技术的有益效果是：
10、1、设置有安装在压弯机构内部的涂胶机构，在压弯过程中精准的将胶水涂抹在波纹纸板与平面纸板的接触面，减少对胶水的浪费，将成本降低；
11、2、设置有胶水收集机构，在纸板移动过程中将滴落的胶水进行收集，可重复利用，避免胶水滴落至下端的纸板表面使得胶水涂抹不均，既保障了胶水涂抹均匀也节省了成本。
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1.一种瓦楞纸板压合机，其特征在于，包括：框体(1)和纸片(3)，所述框体(1)侧边设置有进料机构，所述框体(1)内部设置有压弯机构，所述压弯机构内部设置有涂胶机构，所述压弯机构侧边设置有胶水收集机构，所述框体(1)内部右侧设置有压合机构，所述压弯机构侧边设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述进料机构包括进纸口(2)、第一滑道(4)、第二滑道(5)、第一旋转辊(6)、第二旋转辊(7)、第三滑道(9)和第四旋转辊(10)，所述框体(1)侧边开设有3个进纸口(2)，上端与下端的所述进纸口(2)连接第一滑道(4)，位于中间位置的所述进纸口(2)连接第二滑道(5)，所述第一旋转辊(6)与第二旋转辊(7)位于第一滑道(4)侧边，所述第一旋转辊(6)与第二旋转辊(7)上下对齐，所述第三滑道(9)位于第一旋转辊(6)与第二旋转辊(7)侧边，所述第三滑道(9)侧边设置有第四旋转辊(10)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述压弯机构包括第一旋转轴(12)、第一瓦楞辊(13)、第二旋转轴(14)与第二瓦楞辊(
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述涂胶机构包括进料管(18)、第三旋转轴(19)、壳体(21)、卡块(22)、弹簧柱(23)和储胶管(24)，所述第一瓦楞辊(13)与第二瓦楞辊(15)表面的凸块之间设置有壳体(21)，所述壳体(21)内部设置有弹簧柱(23)，所述弹簧柱(23)与卡块(22)连接，所述卡块(22)贯穿壳体(21)上表面，所述壳体(21)底端开孔与储胶管(24)连接，所述框体(1)侧边设置有进料管(18)，所述进料管(18)末端设置为双头管，所述进料管(18)连接第三旋转轴(19)，且第三旋转轴(19)与储胶管(24)旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述胶水收集机构包括第四滑道(25)、滤网(26)和储胶瓶(27)，所述框体(1)后壁连接有第四滑道(25)，所述第四滑道(25)下端设置有滤网(26)，所述滤网(26)下端开设有空腔，且空腔内部设置为斜坡状，所述空腔下端设置有出胶孔，所述储胶瓶(27)与出胶孔螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述压合机构包括第一压纸辊(11)、第一旋转轴(12)和出料口(29)，所述第四滑道(25)侧边设置有第一压纸辊(11)，所述第一压纸辊(11)上下对称设置有2个，所述第一压纸辊(11)侧边设置有第二压纸辊(28)，所述第二压纸辊(28)上下对称设置有2个。
7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述传动机构包括第一卡盘(8)、第二卡盘(16)和传动带(17)，所述第二旋转轴(14)与电机(20)输出轴连接，所述第二旋转轴(14)侧边表面设置有第二卡盘(16)，2个所述第二旋转辊(7)侧边设置有第一卡盘(8)，所述第二卡盘(16)与第二旋转轴(14)的外侧连接有传动带(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板压合机，其特征在于，包括：框体(1)和纸片(3)，所述框体(1)侧边设置有进料机构，所述框体(1)内部设置有压弯机构，所述压弯机构内部设置有涂胶机构，所述压弯机构侧边设置有胶水收集机构，所述框体(1)内部右侧设置有压合机构，所述压弯机构侧边设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述进料机构包括进纸口(2)、第一滑道(4)、第二滑道(5)、第一旋转辊(6)、第二旋转辊(7)、第三滑道(9)和第四旋转辊(10)，所述框体(1)侧边开设有3个进纸口(2)，上端与下端的所述进纸口(2)连接第一滑道(4)，位于中间位置的所述进纸口(2)连接第二滑道(5)，所述第一旋转辊(6)与第二旋转辊(7)位于第一滑道(4)侧边，所述第一旋转辊(6)与第二旋转辊(7)上下对齐，所述第三滑道(9)位于第一旋转辊(6)与第二旋转辊(7)侧边，所述第三滑道(9)侧边设置有第四旋转辊(10)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述压弯机构包括第一旋转轴(12)、第一瓦楞辊(13)、第二旋转轴(14)与第二瓦楞辊(15)，所述第二滑道(5)侧边设置有第一旋转轴(12)，所述第一旋转轴(12)表面设置有第一瓦楞辊(13)，所述第一瓦楞辊(13)与第二瓦楞辊(15)啮合连接，所述第二瓦楞辊(15)与第二旋转轴(14)固定连接，所述第二旋转轴(14)与电机(20)输出轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述涂胶机构包括进料管(18)、第三旋转轴(19)、壳体(21)、卡块(22)、弹簧柱(23)和储胶管(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚彬，李荣康，杨正林，
申请(专利权)人：峨眉山恒利彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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