【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空气悬浮风机，具体为一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统。
技术介绍
1、空气悬浮鼓风机为单级离心鼓风机，由变频器、空气悬浮电机和控制系统组成；摒弃了传统离心鼓风机的变速箱增速器、联轴器和润滑系统，直接由高速永磁电机驱动，而电机采用变频器进行调速，鼓风机叶轮直接与电机结合，轴悬挂在主动空气轴承上；由于没有物理接触，不需要润滑油系统，空气悬浮鼓风机具有低噪音、低振动、安装简单等特点；
2、现有的风机在使用过程中，需要安装在箱体内，内部通风处安装过滤板，但是在过滤板内部堆积灰尘时，气体进入箱体内的流量就会变小，无法及时的供风机使用，就会出现风机吸风费力，加大风机的能耗，从而不够节能，为此，本领域的工作人员提出了一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，解决了上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，包括设备主体和触控显示屏，所述设备主体的外侧设置有进风门，所述设备主体的内部安装有变频器，所述进风门的内部安装有过滤板，所述空气悬浮电机的外侧设置有进风口、第一出风口和第二出风口，所述第一出风口的一侧安装有放空阀和消声器，所述消声器的上端安装有排风管，所述进风口的内部安装有风力监测组件，所述散热口的内部设置有格栅网，所述散热口的内部安装有清灰组件；
3、所述风力监测组件包括连接板
4、作为本专利技术进一步的技术方案，所述设备主体与进风门之间通过插销进行连接，所述进风门的数量为三组并呈阵列分布，所述触控显示屏的内部安装有控制电路板，所述控制电路板安装有控制系统，所述控制系统包括风速检测模块与预警模块，所述设备主体与散热口之间相连通。
5、作为本专利技术进一步的技术方案，所述格栅网与散热口之间为固定连接，所述格栅网为镂空结构，所述变频器与设备主体之间为通过螺栓形成固定连接，所述变频器与触控显示屏之间为电性连接，所述空气悬浮电机与触控显示屏之间为电性连接。
6、作为本专利技术进一步的技术方案，所述连接板的数量为四组并呈阵列分布，所述连接板为扁状弧形结构，所述连接板与进风口的内壁相贴合，所述支撑板与连接板之间为固定连接，所述支撑板为扁状矩形结构。
7、作为本专利技术进一步的技术方案，所述通孔的数量为若干组并呈阵列分布，所述固定螺栓穿过通孔通过固定螺母将连接板固定在进风口的内部，所述风力检测器与支撑板之间为固定连接，所述风力检测器的输出端与风扇之间为固定连接，所述风力检测器与触控显示屏之间为电性连接。
8、作为本专利技术进一步的技术方案，所述清灰组件包括固定在散热口内部的微型电机，所述微型电机与触控显示屏之间为电性连接，所述微型电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮。
9、作为本专利技术进一步的技术方案，所述从动齿轮的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与散热口的连接处设置有轴承座，所述轴承座的数量为两组并呈对称分布，所述微型电机的一侧设置有移动板，所述移动板为矩形结构，所述移动板的高度小于格栅网的高度。
10、作为本专利技术进一步的技术方案，所述移动板的一侧固定连接有清理刷，所述清理刷与格栅网之间相贴合，所述移动板的中部开设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间相适配，所述散热口的中部固定连接有导向杆，所述导向杆与导向孔之间相适配。
11、本专利技术提供了一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统。与现有技术相比具备以下有益效果：通过风力监测组件的设置，在空气悬浮电机使用过程中，将风通过进风门和过滤板吸入到设备主体的内部，在经过进风口进入到空气悬浮电机的内部，在空气进入进风口的内部时，通过连接板与进风口之间通过通孔、固定螺栓和固定螺母进行固定，使得风扇进行转动，通过风力检测器将风速数据反馈至控制系统，在风量降低时，通过控制系统进行预警，提醒进风门的内部过滤板堵塞，需要及时清理，进入降低设备主体的能耗，起到高效节能效果；
12、通过清灰组件的设置，在格栅网长期散热过程中，使用者定时启动微型电机，使得微型电机的输出端带动主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，进一步带动螺纹杆沿着轴承座与螺纹孔的内部进行移动，进而带动移动板和清理刷沿着格栅网的表面进行清灰，从而可将格栅网进行自动清理，提高变频器的散热效率。
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1.一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，包括设备主体（1）和触控显示屏（5），其特征在于，所述设备主体（1）的外侧设置有进风门（2），所述设备主体（1）的内部安装有变频器（7），所述进风门（2）的内部安装有过滤板，所述空气悬浮电机（3）的外侧设置有进风口（31）、第一出风口（32）和第二出风口（33），所述第一出风口（32）的一侧安装有放空阀（34）和消声器（35），所述消声器（35）的上端安装有排风管（36），所述进风口（31）的内部安装有风力监测组件（4），所述散热口（6）的内部设置有格栅网（61），所述散热口（6）的内部安装有清灰组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，其特征在于，所述设备主体（1）与进风门（2）之间通过插销进行连接，所述进风门（2）的数量为三组并呈阵列分布，所述触控显示屏（5）的内部安装有控制电路板，所述控制电路板安装有控制系统，所述控制系统包括风速检测模块与预警模块，所述设备主体（1）与散热口（6）之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，其特征在于，所述格栅
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，其特征在于，所述连接板（41）的数量为四组并呈阵列分布，所述连接板（41）为扁状弧形结构，所述连接板（41）与进风口（31）的内壁相贴合，所述支撑板（42）与连接板（41）之间为固定连接，所述支撑板（42）为扁状矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，其特征在于，所述通孔（43）的数量为若干组并呈阵列分布，所述固定螺栓（44）穿过通孔（43）通过固定螺母（45）将连接板（41）固定在进风口（31）的内部，所述风力检测器（46）与支撑板（42）之间为固定连接，所述风力检测器（46）的输出端与风扇（47）之间为固定连接，所述风力检测器（46）与触控显示屏（5）之间为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，其特征在于，所述清灰组件（8）包括固定在散热口（6）内部的微型电机（81），所述微型电机（81）与触控显示屏（5）之间为电性连接，所述微型电机（81）的输出端固定连接有主动齿轮（82），所述主动齿轮（82）的外侧啮合有从动齿轮（83）。
7.根据权利要求6所述的一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，其特征在于，所述从动齿轮（83）的中部固定连接有螺纹杆（84），所述螺纹杆（84）与散热口（6）的连接处设置有轴承座，所述轴承座的数量为两组并呈对称分布，所述微型电机（81）的一侧设置有移动板（85），所述移动板（85）为矩形结构，所述移动板（85）的高度小于格栅网（61）的高度。
8.根据权利要求7所述的一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，其特征在于，所述移动板（85）的一侧固定连接有清理刷（86），所述清理刷（86）与格栅网（61）之间相贴合，所述移动板（85）的中部开设有螺纹孔（87）和导向孔（89），所述螺纹孔（87）与螺纹杆（84）之间相适配，所述散热口（6）的中部固定连接有导向杆（88），所述导向杆（88）与导向孔（89）之间相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，包括设备主体（1）和触控显示屏（5），其特征在于，所述设备主体（1）的外侧设置有进风门（2），所述设备主体（1）的内部安装有变频器（7），所述进风门（2）的内部安装有过滤板，所述空气悬浮电机（3）的外侧设置有进风口（31）、第一出风口（32）和第二出风口（33），所述第一出风口（32）的一侧安装有放空阀（34）和消声器（35），所述消声器（35）的上端安装有排风管（36），所述进风口（31）的内部安装有风力监测组件（4），所述散热口（6）的内部设置有格栅网（61），所述散热口（6）的内部安装有清灰组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，其特征在于，所述设备主体（1）与进风门（2）之间通过插销进行连接，所述进风门（2）的数量为三组并呈阵列分布，所述触控显示屏（5）的内部安装有控制电路板，所述控制电路板安装有控制系统，所述控制系统包括风速检测模块与预警模块，所述设备主体（1）与散热口（6）之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，其特征在于，所述格栅网（61）与散热口（6）之间为固定连接，所述格栅网（61）为镂空结构，所述变频器（7）与设备主体（1）之间为通过螺栓形成固定连接，所述变频器（7）与触控显示屏（5）之间为电性连接，所述空气悬浮电机（3）与触控显示屏（5）之间为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的空气悬浮风机及控制系统，其特征在于，所述连接板（41）的数量为四组并呈阵列分布，所述连接板（41）为扁状弧形结构，所述连接板（41）与进风口（31）的内壁相贴合，所述支撑板（42）与连接板（41）之间为固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁镇，黄绍鸿，谈锐标，
申请(专利权)人：雷茨智能装备广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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