一种转子入轴承压装装置制造方法及图纸

技术编号:40939226 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:57
本技术涉及转子入轴承压装装置,包括底座,底座上设置有治具板和第一支架;治具板上设置有轴承定位治具和第二支架,第一支架上设置有压机;第二支架包括多根立柱、转子定位板和压装板,立柱上设置有第一弹性复位件;转子定位板上设置有第二弹性复位件,压装板上设置有定位套,转子定位板上设置有对转子定位的定位台阶,定位台阶上设置有吸附转子的磁铁;安装时,定位套朝向转子轴移动并最终使得转子轴插入定位套内定位,压机带动压装板继续下行,带动转子定位板下行至转子轴的下端接触轴承并进行压装,整个压装操作精度较高,可以一次操作完成压装动作,能提升压装效率的同时减少不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机加工,更具体地说,涉及一种转子入轴承压装装置


技术介绍

1、在电机加工工艺中,在转子的轴上压装轴承是其中一个较为重要的步骤,也是一个比较难以加工的步骤,现有的设备进行加工前,通常会存在一个人工预压的步骤,来将轴承初步套设在转子轴上,然后再由压机来进行压合,需要两步工序,效率较为低下。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种转子入轴承压装装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、构造一种转子入轴承压装装置,其中,包括底座,所述底座上设置有治具板和第一支架;所述治具板上设置有轴承定位治具和第二支架,所述第一支架上设置有压机;所述第二支架包括多根立柱、转子定位板和压装板,所述转子定位板和所述压装板上均设置有多个与所述立柱对应的过孔,所述压装板位于所述转子定位板的上方;所述立柱上设置有对所述转子定位板复位的第一弹性复位件;所述转子定位板上设置有对所述压装板复位的第二弹性复位件,所述第二弹性复位件的弹性力小于所述第一弹性复位件的弹性力;所述压装板上设置有对转子轴定位的定位套,所述转子定位板上设置有对转子定位的定位台阶,所述定位台阶上设置有吸附转子的磁铁。

4、本技术所述的转子入轴承压装装置,其中,所述定位台阶包括与所述转子定位板连接的转子限位板,所述转子限位板的侧面开设有与转子外侧表面形状匹配的第一开槽,所述转子限位板的下端设置有托板,所述托板的侧面开设有第二开槽。

5、本技术所述的转子入轴承压装装置,其中,所述磁铁设置在所述第一开槽的内壁。

6、本技术所述的转子入轴承压装装置,其中,所述第二弹性复位件包括固定设置在所述转子定位板上的多个导杆,所述压装板上设置有多个与所述导杆一一对应的导套,所述导杆上套设有弹簧。

7、本技术所述的转子入轴承压装装置,其中,所述底座的上表面上并排间隔设置有第一安装块和第二安装块;所述第一安装块和所述第二安装块的相对一侧表面设置有凹槽,两个所述凹槽以及所述底座的上表面组合形成供所述治具板插入的插槽,所述治具板的前侧边上设置有两个分别与所述第一安装块和所述第二安装块可拆卸连接的锁接块。

8、本技术所述的转子入轴承压装装置,其中,所述治具板的上表面设置有扶手。

9、本技术所述的转子入轴承压装装置,其中,所述第一支架上设置有检测所述轴承是否装入所述轴承定位治具的第一红外对射组件、检测所述转子是否装入所述定位台阶的第二红外对射组件,以及检测所述转子是否浮高的第三红外对射组件。

10、本技术所述的转子入轴承压装装置,其中,所述第二支架还包括限位板,所述限位板与多根所述立柱的上端均固定连接。

11、本技术的有益效果在于:安装时,人工或机械手将转子上料到定位台阶上,轴承上料到轴承定位治具上,由磁铁吸附固定转子,然后压机的活动端下行,接触并带动压装板下行,第二弹性复位件被压缩,定位套朝向转子轴移动并最终使得转子轴插入定位套内定位,压机带动压装板继续下行,带动转子定位板下行至转子轴的下端接触轴承并进行压装,整个压装操作精度较高,可以一次操作完成压装动作,能提升压装效率的同时减少不良率。

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【技术保护点】

1.一种转子入轴承压装装置,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有治具板和第一支架;所述治具板上设置有轴承定位治具和第二支架,所述第一支架上设置有压机;所述第二支架包括多根立柱、转子定位板和压装板,所述转子定位板和所述压装板上均设置有多个与所述立柱对应的过孔,所述压装板位于所述转子定位板的上方;所述立柱上设置有对所述转子定位板复位的第一弹性复位件;所述转子定位板上设置有对所述压装板复位的第二弹性复位件,所述第二弹性复位件的弹性力小于所述第一弹性复位件的弹性力;所述压装板上设置有对转子轴定位的定位套,所述转子定位板上设置有对转子定位的定位台阶,所述定位台阶上设置有吸附转子的磁铁。

2.根据权利要求1所述的转子入轴承压装装置,其特征在于,所述定位台阶包括与所述转子定位板连接的转子限位板,所述转子限位板的侧面开设有与转子外侧表面形状匹配的第一开槽,所述转子限位板的下端设置有托板,所述托板的侧面开设有第二开槽。

3.根据权利要求2所述的转子入轴承压装装置,其特征在于,所述磁铁设置在所述第一开槽的内壁。

4.根据权利要求1所述的转子入轴承压装装置,其特征在于,所述第二弹性复位件包括固定设置在所述转子定位板上的多个导杆,所述压装板上设置有多个与所述导杆一一对应的导套,所述导杆上套设有弹簧。

5.根据权利要求1所述的转子入轴承压装装置,其特征在于,所述底座的上表面上并排间隔设置有第一安装块和第二安装块;所述第一安装块和所述第二安装块的相对一侧表面设置有凹槽,两个所述凹槽以及所述底座的上表面组合形成供所述治具板插入的插槽,所述治具板的前侧边上设置有两个分别与所述第一安装块和所述第二安装块可拆卸连接的锁接块。

6.根据权利要求5所述的转子入轴承压装装置,其特征在于,所述治具板的上表面设置有扶手。

7.根据权利要求1所述的转子入轴承压装装置,其特征在于,所述第一支架上设置有检测所述轴承是否装入所述轴承定位治具的第一红外对射组件、检测所述转子是否装入所述定位台阶的第二红外对射组件,以及检测所述转子是否浮高的第三红外对射组件。

8.根据权利要求1所述的转子入轴承压装装置,其特征在于,所述第二支架还包括限位板,所述限位板与多根所述立柱的上端均固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种转子入轴承压装装置,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有治具板和第一支架;所述治具板上设置有轴承定位治具和第二支架,所述第一支架上设置有压机;所述第二支架包括多根立柱、转子定位板和压装板,所述转子定位板和所述压装板上均设置有多个与所述立柱对应的过孔,所述压装板位于所述转子定位板的上方;所述立柱上设置有对所述转子定位板复位的第一弹性复位件;所述转子定位板上设置有对所述压装板复位的第二弹性复位件,所述第二弹性复位件的弹性力小于所述第一弹性复位件的弹性力;所述压装板上设置有对转子轴定位的定位套,所述转子定位板上设置有对转子定位的定位台阶,所述定位台阶上设置有吸附转子的磁铁。

2.根据权利要求1所述的转子入轴承压装装置,其特征在于,所述定位台阶包括与所述转子定位板连接的转子限位板,所述转子限位板的侧面开设有与转子外侧表面形状匹配的第一开槽,所述转子限位板的下端设置有托板,所述托板的侧面开设有第二开槽。

3.根据权利要求2所述的转子入轴承压装装置,其特征在于,所述磁铁设置在所述第一开槽的内壁。

4.根据权利要求1所述的转子...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳永龙周华国廖建勇
申请(专利权)人:深圳市合利士智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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