一种悬臂式掘进机新型内喷雾装置制造方法及图纸

本技术公开一种悬臂式掘进机新型内喷雾装置,主要技术特征在于：塞杆后端的外螺纹与截割减速机输出轴内腔端部的内螺纹连接，活塞杆的第二轴伸端设置两个对称布置的活塞导向环，在两个活塞导向环之间的空隙处设有鼓形密封组件，鼓形密封组件的外圈与截割主轴内腔连接；有益效果：通过塞杆后端的外螺纹与截割减速机输出轴内腔端部的内螺纹连接，实现活塞杆的可拆卸连接，一方面更换方便，另一方面免去整套装置的更换环节，节省成本。通过鼓形密封组件的外圈与截割主轴内腔连接，使其鼓形密封组件与截割主轴的内腔密封接触，利用其鼓形密封组件的自身结构优势，降低旋转线速度来延缓密封磨损的速度，使其寿命提高，又能防止水及粉尘进入轴承腔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷雾装置，特别是涉及一种悬臂式掘进机新型内喷雾装置。

技术介绍

1、煤矿井下粉尘超标是主要危害之一，可引起爆炸等安全事故、也是尘肺病发病原因，而粉尘主要来源是采、掘作业面，特别是掘进机作业面处于巷道盲端，粉尘容易积聚，所以《煤矿安全规程》中规定，掘进机作业时必须开内、外喷雾，此时布置在截割头上喷嘴随截割头旋转并喷出水雾实现降尘、冷却截齿、灭火花功能，然而目前内喷雾在掘进工作中作为降尘最为有效手段往往不能使用，究其原因主要是现有的旋转水密封装置寿命较短，旋转线速度较高，密封轴套磨损快，水压不能大于8mpa,普遍寿命只有3～30天无法满足使用需求，并且压力水一旦渗漏还会进入轴承腔，造成机械故障，井下维修非常不方便，耗时费力还容易出现安全事故。

2、分析失效原因：主要是密封环摩擦面润滑不良导致过早磨损。水中杂质细小颗粒等容易进入密封摩擦面导致磨损加剧。无水作业时摩擦面处于干摩擦状态，摩擦面热量积聚温度升高，磨损加剧表面碳化导致密封失效。

技术实现思路

1、本技术的目的是要克服上述上述现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种悬臂式掘进机新型内喷雾装置,包括截割主轴（1）、截割减速机输出轴（2）、截割减速机输入轴（3）、截割电机转子轴（4）、不锈钢进水管（5）、活塞杆（6）、配水装置（7），其特征在于：活塞杆（6）的前端设置于截割主轴（1）的内腔，活塞杆（6）的后端通过O形圈（8）与截割减速机输出轴（2）内腔密封连接，不锈钢进水管（5）穿过截割减速机输入轴（3）、截割电机转子轴（4）将不锈钢进水管（5）的前端设置于活塞杆（6）的内腔，并通过两个螺母（9）与不锈钢进水管（5）的前端设置的螺纹旋合将不锈钢进水管（5）的前端与截割减速机输出轴（2）的内腔固定连接，不锈钢进水管（5）的后端与配水装置（7）连接...

【技术特征摘要】

1.一种悬臂式掘进机新型内喷雾装置,包括截割主轴（1）、截割减速机输出轴（2）、截割减速机输入轴（3）、截割电机转子轴（4）、不锈钢进水管（5）、活塞杆（6）、配水装置（7），其特征在于：活塞杆（6）的前端设置于截割主轴（1）的内腔，活塞杆（6）的后端通过o形圈（8）与截割减速机输出轴（2）内腔密封连接，不锈钢进水管（5）穿过截割减速机输入轴（3）、截割电机转子轴（4）将不锈钢进水管（5）的前端设置于活塞杆（6）的内腔，并通过两个螺母（9）与不锈钢进水管（5）的前端设置的螺纹旋合将不锈钢进水管（5）的前端与截割减速机输出轴（2）的内腔固定连接，不锈钢进水管（5）的后端与配水装置（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘权，曹文明，曹文爽，赵永生，周景臣，
申请(专利权)人：辽宁博士重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：