System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种添加量可调的灌装设备及其在牛奶生产中的应用制造技术_技高网

一种添加量可调的灌装设备及其在牛奶生产中的应用制造技术

技术编号:40937378 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:56
本发明专利技术涉及灌装设备相关技术领域,具体是一种添加量可调的灌装设备及其在牛奶生产中的应用,包括机架,机架的顶部固定设置有储存桶,机架的顶部固定设置有第一气缸,第二气缸活塞杆的底部固定设置有调节板,升降架的内部开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动设置有若干均匀分布的调节滑块,调节滑块的顶部固定设置有推杆,推杆的外部滑动套设有灌装筒,推杆底端的外部固定设置有活塞,灌装筒的底部连通有灌装头。通过启动第二气缸,带动调节板上下移动,进而带动推杆移动,调节活塞在灌装筒内部的位置,从而调节注入灌装筒内部液体的量,达到了根据需要调整添加量的效果,解决了现有技术中人工调整方式精确度低、灌装效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灌装设备相关,具体是一种添加量可调的灌装设备及其在牛奶生产中的应用


技术介绍

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。

2、在液体灌装机的使用过程中,由于灌装容器的不同,所以需要根据实际情况对添加量进行调整,现有技术中,改变灌装添加量的方式通常有两种,一种是通过人工调整灌装,另一种是采用定量定量灌装阀、或定量灌注泵、或液位传感器、或重量传感器等控制元件。

3、采用人工调整的方式,不仅控制添加量的精确度低,同时灌装也降低,而采用多个控制元件的方式,虽然控制精确度高,但时,在原有的基础上极大的增加了生产成本,并且系统控制复杂,当控制原件之间出现损坏时,维修成本也大大提高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种添加量可调的灌装设备及其在牛奶生产中的应用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种添加量可调的灌装设备,包括机架,所述机架的顶部固定设置有储存桶,所述机架的顶部固定设置有第一气缸,所述第一气缸活塞杆的底部固定设置有升降架,所述升降架顶部的一端固定设置有第二气缸,所述第二气缸活塞杆的底部固定设置有调节板,所述升降架的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动设置有若干均匀分布的调节滑块,所述调节滑块的顶部固定设置有推杆,所述推杆的外部滑动套设有灌装筒,所述推杆底端的外部固定设置有活塞,所述灌装筒的底部连通有灌装头;

4、所述升降架的底部设置有调节组件,用于调节相邻所述调节滑块之间的距离,进而对相邻所述灌装筒之间的距离进行调节;

5、所述灌装筒与灌装头的连接处之间设置有第一电磁阀,所述灌装筒背面的底部连通有注入管,所述注入管与灌装筒的连接处之间设置有第二电磁阀,所述注入管的顶部与储存桶连通,通过打开所述第二电磁阀,所述储存桶内部的液体便通过所述注入管流入所述灌装筒内部,一定时间后,关闭所述第二电磁阀,打开所述第一电磁阀,液体通过所述灌装头注入至灌装容器内部;

6、所述推杆的底部开设有第一通气腔和第二通气腔,所述第一通气腔和第二通气腔的内部分别连通有第一通孔和第二通孔,所述第一通气腔和第二通气腔的内部分别设置有第一单向阀和第二单向阀;

7、所述推杆的底部设置有密封组件,通过所述注入管向灌装筒内部注入液体时,所述密封组件由上而下压紧第一单向阀。

8、如上所述的主题:所述机架的内部设置有输送带,用于将灌装容器输送至灌装筒下方。

9、如上所述的主题:所述升降架的底部开设有第三滑槽,所述灌装筒设置于第三滑槽的内部。

10、如上所述的主题:所述升降架内部的两端均固定设置有导向杆,所述调节板的两端滑动套设于导向杆的外部。

11、如上所述的主题:所述调节组件包括伸缩架和第三气缸,所述第三气缸固定设置于调节板的底部,所述伸缩架的最右端转动设置于调节板的底部,所述调节板的底部形成有第二滑槽,所述伸缩架的中部滑动设置于第二滑槽的内部,所述伸缩架与调节滑块滑动连接,所述第三气缸活塞杆的一侧与伸缩架连接。

12、如上所述的主题:所述第一单向阀包括第一封堵球、第一塔型弹簧和第一承载板,所述第一封堵球位于第一通孔的上方,所述第一塔型弹簧设置于第一封堵球顶部,且第一塔型弹簧的顶部与第一承载板固定连接,所述第一通孔的顶部固定设置有第一密封圈。

13、如上所述的主题:所述第二单向阀包括第二封堵球、第二塔型弹簧和第二承载板,所述第二封堵球位于第二通孔的下方,所述第二塔型弹簧设置于第二封堵球的底部,且第二塔型弹簧的底部与第二承载板固定连接,所述第二承载板中部呈空心设置,所述第二承载板固定设置于第二通气腔的内部,所述第二通孔的底部设置有第二密封圈。

14、如上所述的主题:所述密封组件包括转动设置于推杆内部的倾斜杆,所述倾斜杆的两端均开设有第四滑槽,两个所述第四滑槽的内部分别滑动设置有第一压紧杆和第二压紧杆,所述第二压紧杆的底部固定设置有浮板,所述第一压紧杆的底部与第一承载板固定连接,所述第二压紧杆贯穿第二封堵球和第二承载板,且延伸至第二承载板的底部,所述第二压紧杆与第二封堵球固定连接。

15、如上所述的主题:所述第一通气腔内壁顶部的两侧均固定设置有限位块,用于对所述第一承载板的顶部进行限位。

16、如上所述的主题:一种添加量可调的灌装设备在烯烃制备中的应用。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、通过启动第二气缸,带动调节板上下移动,进而带动推杆移动,调节活塞在灌装筒内部的位置,从而调节注入灌装筒内部液体的量,达到了根据需要调整添加量的效果,在推杆上下移动的过程中,第一单向阀以及第二单向阀相应开启,实现压力平衡,解决了现有技术中人工调整方式精确度低、灌装效率低,以及多个控制原件生产成本高的问题;

19、需要调节相邻两个灌装筒之间的距离时,通过启动第三气缸,第三气缸中活塞杆的伸长,带动伸缩架收缩或者扩张,进而带动调节滑块在第一滑槽内部相应的移动位置,调节滑块推杆以及灌装筒相应移动位置,从而可以调节相邻两个灌装筒之间的距离,第三气缸中的活塞杆伸长时,灌装筒之间的距离增大,第三气缸中活塞杆缩短时,灌装筒之间的距离便减小,通过改变相邻灌装筒之间的距离,使该灌装设备适用的灌装容器范围增加;

20、通过设置的密封组件,当灌装筒内部注入液体时,浮板在液体的浮力作用下向上移动,第二压紧杆对第二封堵球施加向上的力,使第二封堵球堵住第二通孔,在第二压紧杆的作用下,倾斜杆发生倾斜,靠近第二压紧杆的一端向上,另一端向下,第一压紧杆向下移动挤压第一承载板以及第一塔型弹簧,所以液体无法推动第一封堵球向上移动,保证了第一单向阀的密封效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种添加量可调的灌装设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部固定设置有储存桶(3),所述机架(1)的顶部固定设置有第一气缸(4),所述第一气缸(4)活塞杆的底部固定设置有升降架(5),所述升降架(5)顶部的一端固定设置有第二气缸(6),所述第二气缸(6)活塞杆的底部固定设置有调节板(7),所述升降架(5)的内部开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内部滑动设置有若干均匀分布的调节滑块(10),所述调节滑块(10)的顶部固定设置有推杆(11),所述推杆(11)的外部滑动套设有灌装筒(12),所述推杆(11)底端的外部固定设置有活塞(13),所述灌装筒(12)的底部连通有灌装头(14);

2.根据权利要求1所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述机架(1)的内部设置有输送带(2),用于将灌装容器输送至灌装筒(12)下方。

3.根据权利要求1所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述升降架(5)的底部开设有第三滑槽(25),所述灌装筒(12)设置于第三滑槽(25)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述升降架(5)内部的两端均固定设置有导向杆(26),所述调节板(7)的两端滑动套设于导向杆(26)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述调节组件(8)包括伸缩架(81)和第三气缸(82),所述第三气缸(82)固定设置于调节板(7)的底部,所述伸缩架(81)的最右端转动设置于调节板(7)的底部,所述调节板(7)的底部形成有第二滑槽(83),所述伸缩架(81)的中部滑动设置于第二滑槽(83)的内部,所述伸缩架(81)与调节滑块(10)滑动连接,所述第三气缸(82)活塞杆的一侧与伸缩架(81)连接。

6.根据权利要求1所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述第一单向阀(22)包括第一封堵球(221)、第一塔型弹簧(222)和第一承载板(223),所述第一封堵球(221)位于第一通孔(20)的上方,所述第一塔型弹簧(222)设置于第一封堵球(221)顶部,且第一塔型弹簧(222)的顶部与第一承载板(223)固定连接,所述第一通孔(20)的顶部固定设置有第一密封圈(224)。

7.根据权利要求6所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述第二单向阀(23)包括第二封堵球(231)、第二塔型弹簧(232)和第二承载板(233),所述第二封堵球(231)位于第二通孔(21)的下方,所述第二塔型弹簧(232)设置于第二封堵球(231)的底部,且第二塔型弹簧(232)的底部与第二承载板(233)固定连接,所述第二承载板(233)中部呈空心设置,所述第二承载板(233)固定设置于第二通气腔(19)的内部,所述第二通孔(21)的底部设置有第二密封圈(234)。

8.根据权利要求7所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述密封组件(24)包括转动设置于推杆(11)内部的倾斜杆(241),所述倾斜杆(241)的两端均开设有第四滑槽(242),两个所述第四滑槽(242)的内部分别滑动设置有第一压紧杆(243)和第二压紧杆(244),所述第二压紧杆(244)的底部固定设置有浮板(245),所述第一压紧杆(243)的底部与第一承载板(223)固定连接,所述第二压紧杆(244)贯穿第二封堵球(231)和第二承载板(233),且延伸至第二承载板(233)的底部,所述第二压紧杆(244)与第二封堵球(231)固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述第一通气腔(18)内壁顶部的两侧均固定设置有限位块(27),用于对所述第一承载板(223)的顶部进行限位。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的添加量可调的灌装设备在烯烃制备中的应用。

...

【技术特征摘要】

1.一种添加量可调的灌装设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部固定设置有储存桶(3),所述机架(1)的顶部固定设置有第一气缸(4),所述第一气缸(4)活塞杆的底部固定设置有升降架(5),所述升降架(5)顶部的一端固定设置有第二气缸(6),所述第二气缸(6)活塞杆的底部固定设置有调节板(7),所述升降架(5)的内部开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内部滑动设置有若干均匀分布的调节滑块(10),所述调节滑块(10)的顶部固定设置有推杆(11),所述推杆(11)的外部滑动套设有灌装筒(12),所述推杆(11)底端的外部固定设置有活塞(13),所述灌装筒(12)的底部连通有灌装头(14);

2.根据权利要求1所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述机架(1)的内部设置有输送带(2),用于将灌装容器输送至灌装筒(12)下方。

3.根据权利要求1所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述升降架(5)的底部开设有第三滑槽(25),所述灌装筒(12)设置于第三滑槽(25)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述升降架(5)内部的两端均固定设置有导向杆(26),所述调节板(7)的两端滑动套设于导向杆(26)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述调节组件(8)包括伸缩架(81)和第三气缸(82),所述第三气缸(82)固定设置于调节板(7)的底部,所述伸缩架(81)的最右端转动设置于调节板(7)的底部,所述调节板(7)的底部形成有第二滑槽(83),所述伸缩架(81)的中部滑动设置于第二滑槽(83)的内部,所述伸缩架(81)与调节滑块(10)滑动连接,所述第三气缸(82)活塞杆的一侧与伸缩架(81)连接。

6.根据权利要求1所述的一种添加量可调的灌装设备,其特征在于,所述第一单向阀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏仲珊李志才吴雅婷
申请(专利权)人:娄底德人乳业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1