一种工件打磨抛光处理装置制造方法及图纸

本技术涉及工件加工技术领域，且公开了一种工件打磨抛光处理装置，包括固定底座，固定底座的上表面开设有圆形活动槽，圆形活动槽的内部转动安装有打磨主体，所述圆形活动槽的内部固定安装有支撑台，支撑台的内部为中空设置，支撑台的上表面固定安装有放置槽。该种工件打磨抛光处理装置，通过转动控制杆带动控制齿轮进行转动，可在控制齿轮与驱动齿盘之间的啮合作用下使得驱动齿盘转动，在驱动齿盘转动的过程中，滑动安装在其上弧形槽内部的滑杆会沿着弧形槽的轨迹滑动，进而可通过驱动齿盘的转动同时带动所有的夹持块同时向中心靠拢或者同时向四周分散，可实现对待抛光工件的快速固定，且避免该装置在调节时影响打磨主体的正常转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件加工，具体为一种工件打磨抛光处理装置。

技术介绍

1、在工件的生产过程中，需要通过打磨抛光治具对工件进行打磨抛光，现有的打磨抛光治具上的打磨装置处于固定状态，在对工件的打磨抛光过程中，都是采用移动工件的方式进行打磨，但是在对柱状工件进行打磨时，容易在柱状工件的弧面上留下划痕或未打磨到位。

2、现有技术中，专利号cn215432838u公开了柱状工件打磨抛光治具，包括固定底座，所述固定底座的顶端设有圆形活动槽，所述圆形活动槽的内腔设有一组调节连接装置，所述调节连接装置的右侧活动连接有立板，所述立板的右侧顶端设有横板，所述横板的顶端设有转动电机，所述横板的上下两端设有通孔，所述转动电机的底部转动端通过通孔伸至横板的下方，所述转动电机的底部转动端连接有打磨抛光叶片，所述固定底座的顶端设有放置槽，所述放置槽的内腔共设有四组挤压贴合片，所述挤压贴合片靠近放置槽内壁的一侧均设有调节螺杆，该装置结构简单，便于对柱状工件进行打磨抛光。

3、该技术方案虽然可用于避免在工件的弧面上留下划痕，但是，上述技术方案在使用时需要分别转动多个调节螺杆推动挤压贴合片对工件进行固定，且当工件过大时，调节螺杆位于放置槽外的长度过长会影响打磨主体的移动，进而影响该装置对工件的打磨效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供一种工件打磨抛光处理装置，使得该装置在对工件打磨之前实现对工件的快速夹持固定。

2、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种工件打磨抛光处理装置，包括固定底座，固定底座的上表面开设有圆形活动槽，圆形活动槽的内部转动安装有打磨主体，所述圆形活动槽的内部固定安装有支撑台，支撑台的内部为中空设置，支撑台的上表面固定安装有放置槽，放置槽的底面贯穿开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑杆，滑杆的上表面固定安装有夹持块，放置槽的底面转动安装有驱动齿盘，驱动齿盘上与滑槽对应位置贯穿开设有弧形槽，滑杆的末端贯穿经过放置槽的内部延伸至弧形槽内，放置槽的底面转动安装有控制齿轮，控制齿轮与驱动齿盘啮合设置，控制齿轮的中心位置固定安装有控制杆，控制杆的末端贯穿经过固定底座上对应位置延伸至固定底座外，且控制杆位于固定底座外的末端外壁设置有限位组件。

3、优选地，所述限位组件具体包括固定环，固定环与控制杆固定连接，固定底座的底面固定安装有安装板，安装板上螺纹连接有固定杆，固定杆的末端与固定环的外壁相抵。

4、优选地，所述固定杆的末端固定安装有转动盘。

5、优选地，所述控制杆的末端固定安装有拧杆。

6、优选地，所述固定环的外壁固定安装有弹性垫。

7、优选地，所述转动盘的外壁贯穿开设有多个凹槽。

8、优选地，所述夹持块的外壁固定连接有防护垫。

9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：

10、该种工件打磨抛光处理装置，通过转动控制杆带动控制齿轮进行转动，可在控制齿轮与驱动齿盘之间的啮合作用下使得驱动齿盘转动，在驱动齿盘转动的过程中，滑动安装在其上弧形槽内部的滑杆会沿着弧形槽的轨迹滑动，进而可通过驱动齿盘的转动同时带动所有的夹持块同时向中心靠拢或者同时向四周分散，可实现对待抛光工件的快速固定，且避免该装置在调节时影响打磨主体的正常转动。

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【技术保护点】

1.一种工件打磨抛光处理装置，包括固定底座(1)，固定底座(1)的上表面开设有圆形活动槽(2)，圆形活动槽(2)的内部转动安装有打磨主体(3)，其特征在于：所述圆形活动槽(2)的内部固定安装有支撑台(4)，支撑台(4)的内部为中空设置，支撑台(4)的上表面固定安装有放置槽(5)，放置槽(5)的底面贯穿开设有滑槽(6)，滑槽(6)的内部滑动安装有滑杆(10)，滑杆(10)的上表面固定安装有夹持块(7)，放置槽(5)的底面转动安装有驱动齿盘(8)，驱动齿盘(8)上与滑槽(6)对应位置贯穿开设有弧形槽(9)，滑杆(10)的末端贯穿经过放置槽(5)的内部延伸至弧形槽(9)内，放置槽(5)的底面转动安装有控制齿轮(11)，控制齿轮(11)与驱动齿盘(8)啮合设置，控制齿轮(11)的中心位置固定安装有控制杆(12)，控制杆(12)的末端贯穿经过固定底座(1)上对应位置延伸至固定底座(1)外，且控制杆(12)位于固定底座(1)外的末端外壁设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种工件打磨抛光处理装置，其特征在于：所述限位组件具体包括固定环(13)，固定环(13)与控制杆(12)固定连接，固定底座(1)的底面固定安装有安装板(14)，安装板(14)上螺纹连接有固定杆(15)，固定杆(15)的末端与固定环(13)的外壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种工件打磨抛光处理装置，其特征在于：所述固定杆(15)的末端固定安装有转动盘(16)。

4.根据权利要求1所述的一种工件打磨抛光处理装置，其特征在于：所述控制杆(12)的末端固定安装有拧杆(17)。

5.根据权利要求2所述的一种工件打磨抛光处理装置，其特征在于：所述固定环(13)的外壁固定安装有弹性垫。

6.根据权利要求3所述的一种工件打磨抛光处理装置，其特征在于：所述转动盘(16)的外壁贯穿开设有多个凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种工件打磨抛光处理装置，其特征在于：所述夹持块(7)的外壁固定连接有防护垫。

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【技术特征摘要】

1.一种工件打磨抛光处理装置，包括固定底座(1)，固定底座(1)的上表面开设有圆形活动槽(2)，圆形活动槽(2)的内部转动安装有打磨主体(3)，其特征在于：所述圆形活动槽(2)的内部固定安装有支撑台(4)，支撑台(4)的内部为中空设置，支撑台(4)的上表面固定安装有放置槽(5)，放置槽(5)的底面贯穿开设有滑槽(6)，滑槽(6)的内部滑动安装有滑杆(10)，滑杆(10)的上表面固定安装有夹持块(7)，放置槽(5)的底面转动安装有驱动齿盘(8)，驱动齿盘(8)上与滑槽(6)对应位置贯穿开设有弧形槽(9)，滑杆(10)的末端贯穿经过放置槽(5)的内部延伸至弧形槽(9)内，放置槽(5)的底面转动安装有控制齿轮(11)，控制齿轮(11)与驱动齿盘(8)啮合设置，控制齿轮(11)的中心位置固定安装有控制杆(12)，控制杆(12)的末端贯穿经过固定底座(1)上对应位置延伸至固定底座(1)外，且控制杆(12)位于固定底座(1)外的末端外壁设置有限位组件。

2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文妹，
申请(专利权)人：江苏昊科新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：