一种热解器加热装置制造方法及图纸

技术编号:40937129 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本技术公开了一种热解器加热装置,包括热解器和可燃气管路,热解器包括外壳体和穿设在外壳体内的加热筒,外壳体与加热筒之间形成加热腔;可燃气管路围绕在外壳体的外周;可燃气管路上连接有多个插入外壳体内且对准加热筒的火焰喷枪;火焰喷枪从热解器的进料端向另一端由多到少布置。本技术通过在外壳体上穿设火焰喷枪,起到对加热筒加热的作用;通过火焰喷枪在外壳体的长度方向上呈阶梯式布置,有利于提高热解产物品质和节约能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废物处理,特别是指一种热解器加热装置


技术介绍

1、对于大量产生的废物,尤其是医疗废物,必须经过严格处理,消除其危险性因素。目前普遍采用的方式是焚烧,但焚烧存在以下弊端:具有较高附加值的中间产物直接被高温焚烧掉,资源回收利用空间小,以及废物中基本所有碳元素变为气态,导致大量碳排放。低温热解技术经济高效,能源利用率以及资源回收率高,环境污染小,是处理固体废物的重要方法之一。

2、公开日为2016-07-06公开日为cn105737163a的中国专利技术专利公布了一种基于解耦燃烧的生活垃圾低温热解系统,热解段包括干燥鼓和热解鼓,所述热解鼓包括热解给料机、热解鼓内转筒、热解鼓外筒、热解鼓燃烧器和气固分离器;所述热解鼓内转筒和热解鼓外筒为密封结构且二者之间形成有空腔;所述热解鼓外筒上设有与热解鼓空腔连通的气体入口和烟气出口,该烟气出 口与干燥鼓外筒上的气体入口连通,气体入口供空气和一燃气存储器中的燃气进入。本专利技术在启动阶段,空气和燃气存储器输出的燃气混合后通过干燥鼓和热解鼓的燃烧器分别在干燥 鼓和热解鼓的空腔内燃烧供热产生高温烟气;在正常运作阶段,热解鼓空腔内的高温烟气送至干燥鼓空腔内进行换热干燥,干燥鼓燃烧器变为辅助热源。但该系统在加热过程中未能实现热解段的阶梯加热,不利于提高热解产物品质和节约能耗。


技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
中的不足,本技术提出一种热解器加热装置,解决了现有技术中的热解器未能实现热解器阶梯加热,不利于提高热解产物品质和节约能耗的问题

2、本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种热解器加热装置,包括热解器和可燃气管路,热解器包括外壳体和穿设在外壳体内的加热筒,外壳体与加热筒之间形成加热腔;可燃气管路围绕在外壳体的外周;可燃气管路上连接有多个插入外壳体内且对准加热筒的火焰喷枪;火焰喷枪从热解器的进料端向另一端由多到少布置。

4、进一步地,为了保持可燃气管路的连续性,所述可燃气管路螺旋式缠绕设置在外壳体的外周。

5、进一步地,为了方便可燃气管路在外壳体上均匀设置,实现更精准的阶梯式加热,所述可燃气管路设有多个,多个可燃气管路周向设置外壳体上,且可燃气管路之间通过连接段连通。

6、进一步地,为了实现对加热筒周向上的均匀加热,每一圈可燃气管路上均布有多个所述火焰喷枪。

7、进一步地,为了实现阶梯式加热,每一圈可燃气管路上的火焰喷枪的个数从热解器的进料端向另一端逐渐减少。

8、进一步地,为了支撑热解器,所述外壳体底部设有支座,支座上设有供可燃气管路穿过的缺口。

9、进一步地,为了提供可燃气,所述可燃气管路连接有可燃气源。

10、进一步地,为了实现热解气的重复利用将其用于燃烧给加热筒供热,所述加热筒上的热解气出口通过不凝气管路与可燃气管路连接,且不凝气管路上设有分液器、泵、净化罐以及稳压罐。

11、进一步地,为了提高给加热腔的供热效率,还包括燃烧器,燃烧器通过热风管路与加热腔连接。

12、进一步地,为了给燃烧器助燃,所述燃烧器的空气进口上连接有助燃风机。

13、本技术的有益效果:本技术通过在外壳体上穿设火焰喷枪,起到对加热筒加热的作用;通过火焰喷枪在外壳体的长度方向上呈阶梯式布置,有利于提高热解产物品质和节约能耗;通过产出的不凝气辅助燃烧与燃烧器提供热风的联动,精准管控了内筒体外壁温度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热解器加热装置,其特征在于:包括热解器和可燃气管路(2),热解器包括外壳体(1)和穿设在外壳体(1)内的加热筒(4),外壳体(1)与加热筒(4)之间形成加热腔;可燃气管路(2)围绕在外壳体(1)的外周;可燃气管路(2)上连接有多个插入外壳体(1)内且对准加热筒(4)的火焰喷枪(3);火焰喷枪(3)从热解器的进料端向另一端由多到少布置。

2.根据权利要求1所述的热解器加热装置,其特征在于:所述可燃气管路(2)螺旋式缠绕设置在外壳体(1)的外周。

3.根据权利要求1所述的热解器加热装置,其特征在于:所述可燃气管路(2)设有多个,多个可燃气管路(2)周向设置外壳体(1)上,且可燃气管路(2)之间通过连接段连通。

4.根据权利要求2或3所述的热解器加热装置,其特征在于:每一圈可燃气管路(2)上均布有多个所述火焰喷枪(3)。

5.根据权利要求4所述的热解器加热装置,其特征在于:每一圈可燃气管路(2)上的火焰喷枪(3)的个数从热解器的进料端向另一端逐渐减少。

6.根据权利要求1~3或5任一项所述的热解器加热装置,其特征在于:所述外壳体(1)底部设有支座,支座上设有供可燃气管路(2)穿过的缺口。

7.根据权利要求1~3或5任一项所述的热解器加热装置,其特征在于:所述可燃气管路(2)连接有可燃气源。

8.根据权利要求1~3或5任一项所述的热解器加热装置,其特征在于:所述加热筒(4)上的热解气出口通过不凝气管路与可燃气管路(2)连接,且不凝气管路上设有分液器、泵、净化罐以及稳压罐。

9.根据权利要求1~3或5任一项所述的热解器加热装置,其特征在于:还包括燃烧器(5),燃烧器(5)通过热风管路与加热腔连接。

10.根据权利要求9所述的热解器加热装置,其特征在于:所述燃烧器(5)的空气进口上连接有助燃风机(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种热解器加热装置,其特征在于:包括热解器和可燃气管路(2),热解器包括外壳体(1)和穿设在外壳体(1)内的加热筒(4),外壳体(1)与加热筒(4)之间形成加热腔;可燃气管路(2)围绕在外壳体(1)的外周;可燃气管路(2)上连接有多个插入外壳体(1)内且对准加热筒(4)的火焰喷枪(3);火焰喷枪(3)从热解器的进料端向另一端由多到少布置。

2.根据权利要求1所述的热解器加热装置,其特征在于:所述可燃气管路(2)螺旋式缠绕设置在外壳体(1)的外周。

3.根据权利要求1所述的热解器加热装置,其特征在于:所述可燃气管路(2)设有多个,多个可燃气管路(2)周向设置外壳体(1)上,且可燃气管路(2)之间通过连接段连通。

4.根据权利要求2或3所述的热解器加热装置,其特征在于:每一圈可燃气管路(2)上均布有多个所述火焰喷枪(3)。

5.根据权利要求4所述的热解器加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔林白德瑞任东鸽焦渊博陈宁吕帅朝
申请(专利权)人:郑州瀚洋天辰危险废物处置有限公司
类型:新型
国别省市:

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