一种实木生态板生产用胶合机制造技术

本技术公开了一种实木生态板生产用胶合机，包括底板，所述底板顶端的两侧固定有呈直角状态分布的侧板以及背板，所述侧板、背板的顶端固定有顶板；托台，所述托台通过支撑柱固定在顶板的底端，所述托台顶端的一侧转动安装有等间距的多个齿辊一,齿辊一的顶端贯穿至顶板的外部，所述托台的底端安装有带动多个齿辊一同步回转的带轮传动单元。本技术适用于较长长度规格以及较厚规格的实木生态板材进行热压胶合处理，可以调整自身位置和尺寸，以适应不同的板材需求，包括生产较小的板材和较大的板材，这种灵活性使得生产过程更具适应性，能够满足不同项目和客户的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及实木生态板生产，具体为一种实木生态板生产用胶合机。

技术介绍

1、胶合机是用于生产实木生态板的关键设备之一。它通过施加适当的压力和温度，将多层木材经过胶液涂布后堆叠在一起，并通过胶水的黏性将它们牢固地黏合在一起。胶合机的主要组成部分包括压机、胶涂布系统、加热系统和控制系统。胶合机的作用原理是通过胶液的黏性和加热使木材黏合在一起，从而形成坚固的实木生态板结构，如授权公告号为cn217943653u所公开的一种实木生态板生产用胶合机，包括底板，底板顶端的两侧分别设置有侧板，两个侧板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，顶板底端的中部设置有主热压胶合机构，主热压胶合机构包括第二电动液压杆，第二电动液压杆的底端设置有主热压板，其使用时第二电动液压杆带动主热压板对待胶合的实木生态板中心进行热压胶合，同时电动滑轨通过方形滑块可带动辅助热压板滑动，第一电动液压杆带动辅助热压板对待胶合的实木生态板四个边侧进行热压胶合，该过程中待胶合的实木生态板尺寸十分受到四个辅助热压板的定位限制，其可热压胶合的实木生态板尺寸调节范围较低，难以处理较大尺寸的板材，限制了实木生态板生产的灵活性和多样性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种实木生态板生产用胶合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实木生态板生产用胶合机，包括；

3、底板，所述底板顶端的两侧固定有呈直角状态分布的侧板以及背板，所述侧板、背板的顶端固定有顶板；

<p>4、托台，所述托台通过支撑柱固定在顶板的底端，所述托台顶端的一侧转动安装有等间距的多个齿辊一,齿辊一的顶端贯穿至顶板的外部，所述托台的底端安装有带动多个齿辊一同步回转的带轮传动单元；

5、调距结构，所述调距结构安装在托台的底端，所述调距结构的移动端安装有和齿辊一数量相对的齿辊二；

6、平板，所述平板固定在顶板底端的一侧，所述平板的顶端安装有双面可调式电热机构，所述侧板一侧的外壁上安装有plc控制面板,plc控制面板的输出端与双面可调式电热机构、调距结构以及带轮传动单元的输入端电性连接。

7、优选的，所述底板、侧板、顶板、背板采用铝合金材质的构件制得。

8、优选的，所述带轮传动单元包括安装在托台底端的电机，以及用于连接多个齿辊一的皮带传动结构，所述电机的输出端通过联轴器和其中一个所述齿辊一的底端固定连接，所述电机的输入端和plc控制面板的输出端电性连接。

9、优选的，所述皮带传动结构为安装在每个所述齿辊一表面一端的同步轮，多个同步轮之间安装有多楔带。

10、优选的，所述调距结构包括安装在托台底端一侧的气缸一，所述气缸一的活塞杆顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶端安装有和齿辊二同心的转轴,转轴的顶端与齿辊二的底端固定连接。

11、优选的，所述双面可调式电热机构为安装在平板顶端的两个立板，所述立板远离平板中心点的一侧外壁上固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆顶端固定有滑板，所述滑板靠近平板中心点的一侧外壁上固定有陶瓷电加热板。

12、优选的，所述立板一侧的外壁上固定有导柱，所述滑板滑动安装在导柱上。

13、优选的，所述齿辊一、齿辊二皆设置为三个。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种实木生态板生产用胶合机通过设置有和齿辊一和齿辊二等相互配合的结构，将涂胶后袋热压胶合的实木生态板材竖直放置于齿辊一、齿辊二之间，随后工作人员通过调距结构调整齿辊一、齿辊二之间的间距，直至齿辊一、齿辊二稳定的装夹住两个待热压胶合的实木生态板材，双面可调式电热机构可满足不同厚度规格实木生态板材进行热压处理，该胶合机可适用于较长长度规格以及较厚规格的实木生态板材进行热压胶合处理，可以调整自身位置和尺寸，以适应不同的板材需求，包括生产较小的板材和较大的板材，这种灵活性使得生产过程更具适应性，能够满足不同项目和客户的要求。

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【技术保护点】

1.一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于：所述底板（1）、侧板（2）、顶板（3）、背板（4）采用铝合金材质的构件制得。

3.根据权利要求1所述的一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于：所述带轮传动单元包括安装在托台（5）底端的电机（10），以及用于连接多个齿辊一（9）的皮带传动结构（11），所述电机（10）的输出端通过联轴器和其中一个所述齿辊一（9）的底端固定连接，所述电机（10）的输入端和PLC控制面板（201）的输出端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于：所述皮带传动结构（11）为安装在每个所述齿辊一（9）表面一端的同步轮，多个同步轮之间安装有多楔带。

5.根据权利要求1所述的一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于：所述调距结构包括安装在托台（5）底端一侧的气缸一（12），所述气缸一（12）的活塞杆顶端固定有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶端安装有和齿辊二（15）同心的转轴（14）,转轴（14）的顶端与齿辊二（15）的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于：所述双面可调式电热机构（7）为安装在平板（6）顶端的两个立板（701），所述立板（701）远离平板（6）中心点的一侧外壁上固定有气缸二（702），所述气缸二（702）的活塞杆顶端固定有滑板（704），所述滑板（704）靠近平板（6）中心点的一侧外壁上固定有陶瓷电加热板（705）。

7.根据权利要求6所述的一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于：所述立板（701）一侧的外壁上固定有导柱（703），所述滑板（704）滑动安装在导柱（703）上。

8.根据权利要求1所述的一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于：所述齿辊一（9）、齿辊二（15）皆设置为三个。

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【技术特征摘要】

1.一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于：所述底板（1）、侧板（2）、顶板（3）、背板（4）采用铝合金材质的构件制得。

3.根据权利要求1所述的一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于：所述带轮传动单元包括安装在托台（5）底端的电机（10），以及用于连接多个齿辊一（9）的皮带传动结构（11），所述电机（10）的输出端通过联轴器和其中一个所述齿辊一（9）的底端固定连接，所述电机（10）的输入端和plc控制面板（201）的输出端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于：所述皮带传动结构（11）为安装在每个所述齿辊一（9）表面一端的同步轮，多个同步轮之间安装有多楔带。

5.根据权利要求1所述的一种实木生态板生产用胶合机，其特征在于：所述调距结构包括安装在托台（5）底端一侧的气缸一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：湖北源本木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：