一种自动焊接夹具制造技术

技术编号:40935793 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本技术公开了一种自动焊接夹具,属于汽车制造技术领域,包括定位装置、焊接定位装置、输送轨道、信号接收设备、固定装置、夹紧装置、控制单元、锁死装置、推出装置和操作平台。解决了手动拧紧所需焊接吸能盒,会出现有拧紧点受力不均匀的情况,当在焊接过程中,某个拧紧点出现松懈,将会使所需焊接的吸能盒位置出现移动,从而出现焊接吸能盒被损坏的问题,本技术将采用自动将吸能盒放置于操作平台上,使用锁死装置与固定装置相配合,将吸能盒夹紧,在夹紧之前,会使用定位装置定位判断吸能盒位置,判断完成后,对吸能盒进行夹紧焊接,最后由机械手将其加工好的吸能盒取走。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车制造,具体涉及一种自动焊接夹具


技术介绍

1、现在在汽车制造
,仍还使用手动焊接夹具将吸能盒固定,而手动放置吸能盒存在很多问题,虽然手动放置吸能盒可以准确放置吸能盒,但是在夹紧过程中,需要手动将吸能盒拧紧,而手动拧紧就会存在每个拧紧点受力不均匀,使在焊接过程中,某个拧紧点松动,就会导致焊接位置偏离,使吸能盒遭到破坏,增加生产成本。

2、焊接夹具主要部件在于夹紧部件,本技术针对原有手动焊接夹具需要手动夹紧的问题进行解决,使用锁死装置,对所需加工吸能盒进行夹紧,对于吸能盒的放置与取出,均采用机械手自动夹取,降低了生产成本。


技术实现思路

1、为此,本技术提供一种自动焊接夹具,以解决现有技术中由于手动夹紧夹具,使焊接过程中吸能盒位置偏移而导致的吸能盒被破坏的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、本技术公开了一种自动焊接夹具,包括定位装置、焊接定位装置、输送轨道、信号接收设备、固定装置、夹紧装置、控制单元、锁死装置、推出装置和操作平台,操作平台上方螺接安装有锁死装置,锁死装置后方螺接安装有推出装置,推出装置右后方螺接安装有控制单元,控制单元前方螺接安装有对称的两个夹紧装置,夹紧装置前方螺接安装有对称的两个固定装置,其中一个固定装置前方螺接安装有信号接收设备、另一个固定装置前方螺接安装有焊接定位装置,焊接定位装置与信号接收设备之间螺接安装有输送轨道,输送轨道后方螺接安装有两个对称的定位装置。

4、进一步的,定位装置包括升降气动组件、连接平台、定位元件、固定元件和连接体,连接体前方螺接安装有升降气动组件,升降气动组件下方螺接安装有连接平台,连接平台下方螺接安装有若干定位元件,定位元件周围螺接安装有若干固定元件。

5、进一步的,焊接定位装置包括定位组件和传感器,操作平台上方螺接安装有定位组件,定位组件前方螺接安装有传感器。

6、进一步的,信号接收设备包括电气元件和信号元件,操作平台上方螺接安装有电气元件,电气元件左侧螺接安装有信号元件。

7、进一步的,固定装置包括固定部件、连接板、稳定部件和气动部件,操作平台上方螺接安装有稳定部件,稳定部件上方螺接安装有气动部件,气动部件右侧螺接安装有连接板,连接板上方螺接安装有固定部件。

8、进一步的,夹紧装置包括连接件、夹紧部件、稳定件和气动组件,操作平台上方螺接安装有稳定件,稳定件上方螺接安装有气动组件,气动组件右侧螺接安装有连接件,连接件右侧螺接安装有夹紧部件。

9、进一步的,控制单元包括连接部件和控制元件,操作平台上方螺接安装有连接部件,连接部件后方螺接安装有控制元件。

10、进一步的,锁死装置包括连接构件、锁死部件和l型稳定体,操作平台上方螺接安装有l型稳定体,l型稳定体上方螺接安装有连接构件,连接构件前方螺接安装有锁死部件。

11、进一步的,推出装置包括推动杆、气动活塞和连接零件,操作平台上方螺接安装有气动活塞,气动活塞后方螺接安装有连接零件,连接零件上部螺接安装有若干推动杆。

12、本技术在原有手动夹紧吸能盒的基础上进行优化,首先,对于吸能盒的放置和取出,均使用机械手进行操作,当机械手接收到焊接指令时,将夹取未焊接吸能盒放置于操作平台上,定位装置在确定工件放置位置无误后,锁死装置会将工件进行夹紧,保证每个夹紧点受力都是均匀受力,防止吸能盒在焊接过程中出现某个夹紧点松开而导致吸能盒滑动,防止能盒遭到破坏,在焊接完成后,机械手将吸能盒取走,完成整合焊接任务,本技术降低了生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动焊接夹具,其特征在于,包括定位装置(1)、焊接定位装置(2)、输送轨道(3)、信号接收设备(4)、固定装置(5)、夹紧装置(6)、控制单元(7)、锁死装置(8)、推出装置(9)和操作平台(10),所述操作平台(10)上方螺接安装有锁死装置(8),所述锁死装置(8)后方螺接安装有推出装置(9),所述推出装置(9)右后方螺接安装有控制单元(7),所述控制单元(7)前方螺接安装有对称的两个夹紧装置(6),所述夹紧装置(6)前方螺接安装有对称的两个固定装置(5),其中一个所述固定装置(5)前方螺接安装有信号接收设备(4)、另一个所述固定装置(5)前方螺接安装有焊接定位装置(2),焊接定位装置(2)与信号接收设备(4)之间螺接安装有输送轨道(3),输送轨道(3)后方螺接安装有两个对称的定位装置(1)。

2.如权利要求1所述的自动焊接夹具,其特征在于,定位装置(1)包括升降气动组件(11)、连接平台(12)、定位元件(13)、固定元件(14)和连接体(15),所述连接体(15)前方螺接安装有升降气动组件(11),所述升降气动组件(11)下方螺接安装有连接平台(12),所述连接平台(12)下方螺接安装有若干定位元件(13),所述定位元件(13)周围螺接安装有若干固定元件(14)。

3.如权利要求1所述的自动焊接夹具,其特征在于,焊接定位装置(2)包括定位组件(21)和传感器(22),所述操作平台(10)上方螺接安装有定位组件(21),所述定位组件(21)前方螺接安装有传感器(22)。

4.如权利要求1所述的自动焊接夹具,其特征在于,信号接收设备(4)包括电气元件(41)和信号元件(42),所述操作平台(10)上方螺接安装有电气元件(41),所述电气元件(41)左侧螺接安装有信号元件(42)。

5.如权利要求1所述的自动焊接夹具,其特征在于,固定装置(5)包括固定部件(51)、连接板(52)、稳定部件(53)和气动部件(54),所述操作平台(10)上方螺接安装有稳定部件(53),所述稳定部件(53)上方螺接安装有气动部件(54),所述气动部件(54)右侧螺接安装有连接板(52),所述连接板(52)上方螺接安装有固定部件(51)。

6.如权利要求1所述的自动焊接夹具,其特征在于,夹紧装置(6)包括连接件(61)、夹紧部件(62)、稳定件(63)和气动组件(64),所述操作平台(10)上方螺接安装有稳定件(63),所述稳定件(63)上方螺接安装有气动组件(64),所述气动组件(64)右侧螺接安装有连接件(61),所述连接件(61)右侧螺接安装有夹紧部件(62)。

7.如权利要求1所述的自动焊接夹具,其特征在于,控制单元(7)包括连接部件(71)和控制元件(72),所述操作平台(10)上方螺接安装有连接部件(71),所述连接部件(71)后方螺接安装有控制元件(72)。

8.如权利要求1所述的自动焊接夹具,其特征在于,锁死装置(8)包括连接构件(81)、锁死部件(82)和L型稳定体(83),所述操作平台(10)上方螺接安装有L型稳定体(83),所述L型稳定体(83)上方螺接安装有连接构件(81),所述连接构件(81)前方螺接安装有锁死部件(82)。

9.如权利要求1所述的自动焊接夹具,其特征在于,推出装置(9)包括推动杆(91)、气动活塞(92)和连接零件(93),所述操作平台(10)上方螺接安装有气动活塞(92),所述气动活塞(92)后方螺接安装有连接零件(93),所述连接零件(93)上部螺接安装有若干推动杆(91)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动焊接夹具,其特征在于,包括定位装置(1)、焊接定位装置(2)、输送轨道(3)、信号接收设备(4)、固定装置(5)、夹紧装置(6)、控制单元(7)、锁死装置(8)、推出装置(9)和操作平台(10),所述操作平台(10)上方螺接安装有锁死装置(8),所述锁死装置(8)后方螺接安装有推出装置(9),所述推出装置(9)右后方螺接安装有控制单元(7),所述控制单元(7)前方螺接安装有对称的两个夹紧装置(6),所述夹紧装置(6)前方螺接安装有对称的两个固定装置(5),其中一个所述固定装置(5)前方螺接安装有信号接收设备(4)、另一个所述固定装置(5)前方螺接安装有焊接定位装置(2),焊接定位装置(2)与信号接收设备(4)之间螺接安装有输送轨道(3),输送轨道(3)后方螺接安装有两个对称的定位装置(1)。

2.如权利要求1所述的自动焊接夹具,其特征在于,定位装置(1)包括升降气动组件(11)、连接平台(12)、定位元件(13)、固定元件(14)和连接体(15),所述连接体(15)前方螺接安装有升降气动组件(11),所述升降气动组件(11)下方螺接安装有连接平台(12),所述连接平台(12)下方螺接安装有若干定位元件(13),所述定位元件(13)周围螺接安装有若干固定元件(14)。

3.如权利要求1所述的自动焊接夹具,其特征在于,焊接定位装置(2)包括定位组件(21)和传感器(22),所述操作平台(10)上方螺接安装有定位组件(21),所述定位组件(21)前方螺接安装有传感器(22)。

4.如权利要求1所述的自动焊接夹具,其特征在于,信号接收设备(4)包括电气元件(41)和信号元件(42),所述操作平台(10)上方螺接安装有电气元件(41),所述电气元件(41)左侧螺接安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮王贺篷齐召成
申请(专利权)人:天津嘉诺达自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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