【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池转运领域，具体是一种方形动力电池模组转运装置。
技术介绍
1、在动力电池生产过程中，动力电池模组组装完成后，通过转运装置流转到激光焊接工序，转运装置起模组定位作用，传统的设计在生产双列模组时需人工完成两列模组之间的合并，人员操作困难。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种方形动力电池模组转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种方形动力电池模组转运装置,包括底板，所述底板上设有基板，所述底板与基板之间通过导轨相连，所述基板上设有限位件，所述限位件与基板通过轨道滑动相连，所述导轨与轨道在水平方向上相垂直。
4、作为本技术进一步的方案：所述基板在远离限位件的一端固定连接有固定件，所述限位件与固定件之间形成放置电池模组的空间。
5、作为本技术进一步的方案：所述限位件包括平移件、与平移件固定相连的端板，所述端板与固定件之间形成放置电池模组的空间。
6、作为本技术进一步的方案：所述底板固定连接有导向件，所述基板靠近底板的一端面形成有与导向件匹配的导向槽。
7、作为本技术进一步的方案：所述基板上固定连接有垫块，所述垫块为多组分段式。
8、作为本技术进一步的方案：所述基板与底板的长度一致，所述基板的宽度小于底板的宽度且所述基板与底板的横向中心线重叠。
9、作为本技术进一步的方案：所述基板、导轨依次叠加到底板上，且导轨与底板通过
10、作为本技术进一步的方案：所述垫块上表面为齿槽状。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，通过设置直线导轨、气动导轨锁以及槽齿状垫块，能够实现模组保压、限位以及自动取放功能的同时，可以兼容单列、双列模组的生产。
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1.一种方形动力电池模组转运装置，其特征在于，包括底板(5)，所述底板(5)上设有基板(6)，所述底板(5)与基板(6)之间通过导轨(4)相连，所述基板(6)上设有限位件(1)，所述限位件(1)与基板(6)通过轨道(9)滑动相连，所述导轨(4)与轨道(9)在水平方向上相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种方形动力电池模组转运装置，其特征在于，所述基板(6)在远离限位件(1)的一端固定连接有固定件(7)，所述限位件(1)与固定件(7)之间形成放置电池模组的空间。
3.根据权利要求1所述的一种方形动力电池模组转运装置，其特征在于，所述限位件(1)包括平移件(2)、与平移件(2)固定相连的端板，所述端板与固定件(7)之间形成放置电池模组的空间。
4.根据权利要求1所述的一种方形动力电池模组转运装置，其特征在于，所述底板(5)固定连接有导向件(8)，所述基板(6)靠近底板(5)的一端面形成有与导向件(8)匹配的导向槽。
5.根据权利要求4所述的一种方形动力电池模组转运装置，其特征在于，所述基板(6)上固定连接有垫块(3)，所述垫块(3)为多
6.根据权利要求5所述的一种方形动力电池模组转运装置，其特征在于，所述基板(6)与底板(5)的长度一致，所述基板(6)的宽度小于底板(5)的宽度且所述基板(6)与底板(5)的横向中心线重叠。
7.根据权利要求6所述的一种方形动力电池模组转运装置，其特征在于，所述基板(6)、导轨(4)依次叠加到底板(5)上，且导轨(4)与底板(5)通过螺栓固定相连。
8.根据权利要求5所述的一种方形动力电池模组转运装置，其特征在于，所述垫块(3)上表面为齿槽状。
...【技术特征摘要】
1.一种方形动力电池模组转运装置，其特征在于，包括底板(5)，所述底板(5)上设有基板(6)，所述底板(5)与基板(6)之间通过导轨(4)相连，所述基板(6)上设有限位件(1)，所述限位件(1)与基板(6)通过轨道(9)滑动相连，所述导轨(4)与轨道(9)在水平方向上相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种方形动力电池模组转运装置，其特征在于，所述基板(6)在远离限位件(1)的一端固定连接有固定件(7)，所述限位件(1)与固定件(7)之间形成放置电池模组的空间。
3.根据权利要求1所述的一种方形动力电池模组转运装置，其特征在于，所述限位件(1)包括平移件(2)、与平移件(2)固定相连的端板，所述端板与固定件(7)之间形成放置电池模组的空间。
4.根据权利要求1所述的一种方形动力电池模组转运装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杭林，李飞，鲁云鹏，宋海浪，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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