【技术实现步骤摘要】
本技术属于吊具，涉及一种吊具、吊机。
技术介绍
1、液压吊具存在油缸断裂、油液泄漏、液压阀件堵塞等故障风险，油液泄漏会污染环境。在某些特殊工作场合，比如纸卷成品库，纸卷受油液污染后失去使用价值，损失极大。
2、专利文献cn209193421u公开了一种起重机吊臂排污装置，包括集油槽、导油管和储油槽，集油槽设置在吊臂上绞车的下方，储油槽设置在回转平台上，导油管的上端与集油槽相连，导油管的下端与储油槽相连。该技术方案可以实现吊臂上绞车漏油的收集，但其应用在吊具上存在安装空间不足的技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种吊具、吊机，以降低安装在吊具上的液压站漏油对纸卷等货物的毁损风险。
2、本技术的技术方案：
3、一种吊具，包括吊拉部、空间扩充基座、夹臂、液压式夹松驱动装置和集油槽，至少两条夹臂与所述空间扩充基座连接形成夹具，所述液压式夹松驱动装置用于驱动所述夹具夹松动作；所述集油槽设置在所述空间扩充基座的上方和/或下方。
4、优选的，所述液压式夹松驱动装置包括联动核、推拉传动件和距离调节模块，所述推拉传动件用于传动连接所述联动核和所述夹臂，所述距离调节模块用于设置所述联动核与所述空间扩充基座的距离，所述距离调节模块由液压执行器驱动，所述液压执行器的正下方置有第一集油槽。
5、进一步优选的，还包括安装在所述空间扩充基座上的液压站，所述液压站包括液压油箱、液压泵和换向阀，所述液压泵的吸油口设置在所述液压油箱内，所述液压泵的泵出
6、进一步优选的，所述距离调节模块包括导杆和直行程液压执行器，所述导杆与所述空间扩充基座滑移副连接，所述导杆与所述联动核固定连接，所述直行程液压执行器的一端与所述空间扩充基座铰接连接，所述直行程液压执行器的另一端与所述导杆铰接连接。
7、又进一步优选的，所述吊拉部与所述导杆固定连接。
8、进一步优选的，所述距离调节模块包括直行程液压执行器，所述直行程液压执行器的一端与所述空间扩充基座铰接连接，所述直行程液压执行器的另一端与所述联动核铰接连接。
9、优选的，所述液压式夹松驱动装置包括直行程液压执行器，所述直行程液压执行器的一端与所述空间扩充基座铰接连接，所述直行程液压执行器的另一端与所述夹臂铰接连接，所述直行程液压执行器的正下方置有第一集油槽。
10、进一步优选的，还包括安装在所述空间扩充基座上的液压站，所述液压站包括液压油箱、液压泵和换向阀，所述液压泵的吸油口设置在所述液压油箱内，所述液压泵的泵出口与所述换向阀的进油口管道连通，所述换向阀的回油口通过管道延伸设置在所述液压油箱内，所述换向阀与所述液压执行器管道连接，所述液压站设置在第二集油槽内。
11、一种吊机，包括吊绳，还包括前述的吊具，所述吊绳与所述吊拉部连接。
12、本技术的有益效果为：
13、1. 本技术的吊具，吊拉部用于连接吊绳。夹具用于夹持或松开物体，以便于吊拉物体。液压式夹松驱动装置用于驱动所述夹具夹松动作。考虑到液压式夹松驱动装置的液压执行件漏油可能会污染物体，本技术在夹具上设有用于汇集漏油的集油槽。一般的夹具可安装设备的空间小，不能安装集油槽，本技术中，通过设置空间扩充基座，设计出了集油槽安装空间。集油槽收集漏油后，即使存在漏油，在允许的漏油量范围内，其也不会污染物体。
14、2. 本技术的吊具，通过联动核、推拉传动件传动所述有夹臂，通过距离调节模块设置联动核与空间扩充基座的距离，就可以实现夹具的夹松动作。当存在联动核时，可以减少液压执行器的数量，从而减少用油点，可以减少集油槽配置后对吊具空间的不利影响。
15、3. 液压站安装在吊机上，通过管道与吊具上的液压执行器连接时，在上拉或下放吊具时，需要考虑液压管道的收纳问题，难度较大。本技术中将液压站安装在吊具上，虽然会增重吊具，但吊具的使用过程更简单。
16、4. 本技术的吊具，通过增设导杆，在设置联动核与空间扩充基座的距离过程中，可以使联动核的运动轨迹更稳定可控。
17、5. 本技术的吊具，吊拉部与导杆固定连接时，可以利用提拉导杆的提拉力和物体对吊具的摩擦力，实现结构自锁，降低对直行程液压执行器的拉紧力要求。
18、6. 本技术的吊具，通过直行程液压执行器连接每个吊臂和空间扩充基座，可以实现对夹具夹松作业的控制。
19、7. 本技术的吊机，包括吊绳，还包括前述的吊具，所述吊绳与所述吊拉部连接。增设集油槽，可以减少液压系统漏油对环境及物体的污染。
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1.一种吊具，其特征在于，包括吊拉部、空间扩充基座、夹臂、液压式夹松驱动装置和集油槽，至少两条夹臂与所述空间扩充基座连接形成夹具，所述液压式夹松驱动装置用于驱动所述夹具夹松动作；所述集油槽设置在所述空间扩充基座的上方和/或下方。
2.如权利要求 1 所述的吊具，其特征在于，所述液压式夹松驱动装置包括联动核、推拉传动件和距离调节模块，所述推拉传动件用于传动连接所述联动核和所述夹臂，所述距离调节模块用于设置所述联动核与所述空间扩充基座的距离，所述距离调节模块由液压执行器驱动，所述液压执行器的正下方置有第一集油槽。
3.如权利要求 2 所述的吊具，其特征在于，还包括安装在所述空间扩充基座上的液压站，所述液压站包括液压油箱、液压泵和换向阀，所述液压泵的吸油口设置在所述液压油箱内，所述液压泵的泵出口与所述换向阀的进油口管道连通，所述换向阀的回油口通过管道延伸设置在所述液压油箱内，所述换向阀与所述液压执行器管道连接，所述液压站设置在第二集油槽内。
4.如权利要求 2 所述的吊具，其特征在于，所述距离调节模块包括导杆和直行程液压执行器，所述导杆与所述空间扩充
5.如权利要求 4 所述的吊具，其特征在于，所述吊拉部与所述导杆固定连接。
6.如权利要求 2 所述的吊具，其特征在于，所述距离调节模块包括直行程液压执行器，所述直行程液压执行器的一端与所述空间扩充基座铰接连接，所述直行程液压执行器的另一端与所述联动核铰接连接。
7.如权利要求 1 所述的吊具，其特征在于，所述液压式夹松驱动装置包括直行程液压执行器，所述直行程液压执行器的一端与所述空间扩充基座铰接连接，所述直行程液压执行器的另一端与所述夹臂铰接连接，所述直行程液压执行器的正下方置有第一集油槽。
8.如权利要求 7 所述的吊具，其特征在于，还包括安装在所述空间扩充基座上的液压站，所述液压站包括液压油箱、液压泵和换向阀，所述液压泵的吸油口设置在所述液压油箱内，所述液压泵的泵出口与所述换向阀的进油口管道连通，所述换向阀的回油口通过管道延伸设置在所述液压油箱内，所述换向阀与所述液压执行器管道连接，所述液压站设置在第二集油槽内。
9.一种吊机，包括吊绳，其特征在于，还包括如权利要求 1—8 中任一项所述的吊具，所述吊绳与所述吊拉部连接。
...【技术特征摘要】
1.一种吊具，其特征在于，包括吊拉部、空间扩充基座、夹臂、液压式夹松驱动装置和集油槽，至少两条夹臂与所述空间扩充基座连接形成夹具，所述液压式夹松驱动装置用于驱动所述夹具夹松动作；所述集油槽设置在所述空间扩充基座的上方和/或下方。
2.如权利要求 1 所述的吊具，其特征在于，所述液压式夹松驱动装置包括联动核、推拉传动件和距离调节模块，所述推拉传动件用于传动连接所述联动核和所述夹臂，所述距离调节模块用于设置所述联动核与所述空间扩充基座的距离，所述距离调节模块由液压执行器驱动，所述液压执行器的正下方置有第一集油槽。
3.如权利要求 2 所述的吊具，其特征在于，还包括安装在所述空间扩充基座上的液压站，所述液压站包括液压油箱、液压泵和换向阀，所述液压泵的吸油口设置在所述液压油箱内，所述液压泵的泵出口与所述换向阀的进油口管道连通，所述换向阀的回油口通过管道延伸设置在所述液压油箱内，所述换向阀与所述液压执行器管道连接，所述液压站设置在第二集油槽内。
4.如权利要求 2 所述的吊具，其特征在于，所述距离调节模块包括导杆和直行程液压执行器，所述导杆与所述空间扩充基座滑移副连接，所述导杆与所述联动核固定连接，所述直行程液压执行器的一端与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳广，郝霄，李斌斌，郭鹏伟，徐瑞楠，任祥腾，贾蕊帆，耿靖涵，邓文浩，王磊，
申请(专利权)人：河南省特种设备检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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