一种速凝剂生产设备制造技术

本技术公开了一种速凝剂生产设备，属于速凝剂生产技术领域。其结构包括：在反应仓上侧设有进料通道，在所述进料通道内固定连接有液体进料管，在所述进料通道内转动连接有控制板，过滤仓与反应仓相连，在反应仓和过滤仓之间设有过滤框，在过滤仓上设置有端盖，在过滤仓上连接有输出管，废料仓位于反应仓下侧且与反应仓相连，在基座上固定连接有保护壳，保护壳位于电动机外侧，在保护壳上设有透气孔。此设备不仅对原料的混配、反应以及固液分离过程实现了半自动化，而且以上工艺环节在本设备中得到流水线式整合。这既加强了生产工艺的连续性，又提高了生产效率，对于企业降低成本、提高生产能力具有积极意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及速凝剂生产，具体涉及一种速凝剂生产设备。

技术介绍

1、速凝剂是掺入混凝土中使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，在建筑工程中具有广泛的应用。速凝剂的主要成分为铝氧熟料，即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料。常规的速凝剂产品一般制成干粉形式，而液态速凝剂是对粉状速凝剂的改良，与粉状速凝剂相比，液态速凝剂更容易均匀地分散于混凝土拌合物中，从而可避免硬化混凝土质量波动。

2、典型的液态速凝剂制备方法至少包括原料制备、反应制备以及固液分离等工艺过程。首先选择高质量铝盐、铁盐、石灰石等原材料，进行粉碎和筛分处理，以便于后续的反应和混合；在此基础上，将铝盐和石灰石按照一定比例混合后，通过水解反应制备出基础的凝聚物质；而后，将铁盐加入到反应体系中，并通过混合、搅拌等方法使其充分反应。经过反应后，速凝剂制成了一种悬浮液，需要进行固液分离；通过重力沉淀、过滤等方式，将悬浮物分离出来，得到清澈的液体产品。目前，常规生产设备对原料的混配、反应以及固液分离等过程只能分段完成，工艺连续性较差，不利于充分提高生产效率。

<b>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种速凝剂生产设备，其特征在于，包括基座(1)，反应仓(2)，安装座(3)，主轴(4)，拨动板(5)，电动机(6)，液体进料管(7)，控制板(8)，过滤仓(9)，端盖(10)，过滤框(11)，输出管(12)，废料仓(13)，机械密封(14)，保护壳(15)，透气孔(16)；在基座(1)上固定设置有反应仓(2)，安装座(3)位于基座(1)上，在安装座(3)上转动连接有主轴(4)，主轴(4)的至少一部分位于反应仓(2)内，在主轴(4)和反应仓(2)之间设有机械密封(14)，拨动板(5)位于主轴(4)上，电动机(6)固定设置于基座(1)上，电动机(6)与主轴(4)相连接，在反应仓(2)上侧...

【技术特征摘要】

1.一种速凝剂生产设备，其特征在于，包括基座(1)，反应仓(2)，安装座(3)，主轴(4)，拨动板(5)，电动机(6)，液体进料管(7)，控制板(8)，过滤仓(9)，端盖(10)，过滤框(11)，输出管(12)，废料仓(13)，机械密封(14)，保护壳(15)，透气孔(16)；在基座(1)上固定设置有反应仓(2)，安装座(3)位于基座(1)上，在安装座(3)上转动连接有主轴(4)，主轴(4)的至少一部分位于反应仓(2)内，在主轴(4)和反应仓(2)之间设有机械密封(14)，拨动板(5)位于主轴(4)上，电动机(6)固定设置于基座(1)上，电动机(6)与主轴(4)相连接，在反应仓(2)上侧设有进料通道，在所述进料通道内固定连接有液体进料管(7)，在所述进料通道内转动连接有控制板(8)，过滤仓(9)与反应仓(2)相连，在反应仓(2)和过滤仓(9)之间设有过滤框(11)，在过滤仓(9)上设置有端盖(10)，在过滤仓(9)上连接有输出管(12)，废料仓(13)位于反应仓(2)下侧且与反应仓(2)相连，在基座(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋君，郭来法，李乐，孔文毫，王庆才，王和，
申请(专利权)人：山东博克工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：