【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饲料生产，具体为一种饲料膨化处理装置。
技术介绍
1、随着经济的不断发展，养殖业规模化、产业化不断发展，人们对饲料的需求量也不断增大，饲料在生产过程中需要使用膨化设备来进行颗粒膨化，从而便于消化，提高养殖动物的采食率，现有技术中公开了授权公告号为cn209609832u的一种膨化饲料加工设备，包括膨化仓、进料仓、出料仓、转鼓、第一驱动电机、第二驱动电机、负压风机和安装架；进料仓的内部设置有螺纹柱和震动筛，第二驱动电机设置在进料仓的外部；膨化仓设置在安装架上；转鼓水平设置在膨化仓内部；第一驱动电机设置在膨化仓的外部；安装腔内设置有用于进行热量交换的蛇形管；出料仓的外部设置有保护套，保护套的内部设置有加热丝；出料仓的内部设置有固定件和转动件；负压风机设置在安装架上，负压风机的底部设置有回流管，回流管的另一端与蛇形管的进料端相连接；该种膨化饲料加工设备通过加热丝以及负压风机有效的避免了水蒸气凝结在出料仓附近，造成饲料吸水粘接的问题。但是，上述设计在使用中发现，其不便于快速更换不同的出料头，导致不便于进行不同大小的饲料颗粒生产，难以满足不同的养殖动物的食用需求。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种饲料膨化处理装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种饲料膨化处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有膨化仓，所述膨化仓内转动安装有挤料辊，所述膨化仓的顶部固定并连通有进料斗，所述膨化仓的一端固定安装有电机
3、为了便于对装置进行有效减震：
4、作为上述技术方案的进一步改进：所述底板还包括矩形框，所述矩形框焊接在底板的底部，所述矩形框内滑动安装有顶部为开口的箱体，所述底板的底部焊接有t形支架，所述t形支架上铰接有两个支撑杆，所述支撑杆的底端铰接有滑块，所述滑块上滑动贯穿有滑杆，所述滑杆上滑动套设有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与对应的滑块接触。
5、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对装置进行有效减震，能够有效降低装置零部件的磨损速度，从而延长使用寿命。
6、为了使转盘转动更加稳定：
7、作为上述技术方案的进一步改进：所述支架上贯穿有第一通孔，所述转轴转动贯穿第一通孔。
8、本改进的有益效果为：通过设置第一通孔，从而便于对转轴进行支撑和限位，使转盘转动更加稳定。
9、为了便于对挤料辊进行支撑：
10、作为上述技术方案的进一步改进：所述挤料辊远离电机的一端转动套设有转动座，所述转动座上焊接有四个呈环形阵列排布的连接杆，所述连接杆与对应的圆孔的内壁焊接，所述转盘和多个出料头均与转动座转动连接。
11、本改进的有益效果为：通过设置转动座，从而便于对挤料辊进行支撑。
12、为了防止卡杆脱离凹槽：
13、作为上述技术方案的进一步改进：所述凹槽的底部内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有第一限位块，所述第一限位块与卡杆焊接，所述卡杆的一端开设有螺纹凹槽，所述卡杆螺纹安装在螺纹凹槽内。
14、本改进的有益效果为：通过设置限位槽和第一限位块，从而能够对卡杆你进行限位，防止卡杆脱离凹槽。
15、为了使丝杆转动更加稳定：
16、作为上述技术方案的进一步改进：所述凹槽内固定安装有卡板，所述丝杆转动贯穿卡板，所述凹槽的底部内壁上贯穿有第二通孔，所述转杆转动贯穿第二通孔。
17、本改进的有益效果为：通过设置卡板，从而便于对丝杆进行支撑和限位，使丝杆转动更加稳定。
18、为了防止箱体脱离矩形框：
19、作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体的两侧内壁上均贯穿有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块与矩形框的内壁焊接，所述矩形通槽内固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿第二限位块。
20、本改进的有益效果为：通过设置矩形通槽和第二限位块，从而能够对箱体进行限位，防止箱体脱离矩形框。
21、为了通过摩擦降低振动的势能：
22、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑杆的两端均焊接有固定块，所述固定块焊接在箱体的底部内壁上，所述滑块上贯穿有第三通孔，所述滑杆滑动贯穿第三通孔，所述第三通孔内固定安装有两个阻尼环，所述阻尼环滑动套设在滑杆上。
23、本改进的有益效果为：通过设置阻尼环，从而能够通过摩擦降低振动的势能。
24、本技术的有益效果为：通过简单的转动锁止结构，从而便于快速更换不同的出料头，进而便于对不同大小的膨化颗粒饲料进行生产，能够满足不同养殖动物的使用需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种饲料膨化处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有膨化仓（2），所述膨化仓（2）内转动安装有挤料辊（3），所述膨化仓（2）的顶部固定并连通有进料斗（4），所述膨化仓（2）的一端固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴延伸至膨化仓（2）内并与挤料辊（3）的一端焊接，所述膨化仓（2）的一端焊接有安装板（6），所述安装板（6）的底部开设有弧形凹槽（7），所述弧形凹槽（7）的两侧内壁上均贯穿有圆孔（8），靠近所述电机（5）的圆孔（8）与膨化仓（2）连通，所述挤料辊（3）的一端转动延伸至对应的圆孔（8）内，所述底板（1）的一侧设有转盘（9），所述转盘（9）的顶部转动安装在弧形凹槽（7）内，所述转盘（9）上固定安装有多个呈环形阵列排布的出料头（10），所述出料头（10）与圆孔（8）相适配，所述出料头（10）上贯穿有多个呈环形阵列均匀排布的出料孔（11），所述出料头（10）上贯穿有卡孔（12），所述底板（1）的一侧焊接有支架（13），所述支架（13）的顶端焊接在安装板（6）的底部，所述支架（13）上转动贯穿有转轴（14），所述转轴（14）的一端与转盘（9）
2.根据权利要求1所述的一种饲料膨化处理装置，其特征在于：所述底板（1）还包括矩形框（21），所述矩形框（21）焊接在底板（1）的底部，所述矩形框（21）内滑动安装有顶部为开口的箱体（22），所述底板（1）的底部焊接有T形支架（23），所述T形支架（23）上铰接有两个支撑杆（24），所述支撑杆（24）的底端铰接有滑块（25），所述滑块（25）上滑动贯穿有滑杆（26），所述滑杆（26）上滑动套设有弹簧（27），两个所述弹簧（27）相互靠近的一端分别与对应的滑块（25）接触。
3.根据权利要求1所述的一种饲料膨化处理装置，其特征在于：所述支架（13）上贯穿有第一通孔，所述转轴（14）转动贯穿第一通孔。
4.根据权利要求1所述的一种饲料膨化处理装置，其特征在于：所述挤料辊（3）远离电机（5）的一端转动套设有转动座，所述转动座上焊接有四个呈环形阵列排布的连接杆，所述连接杆与对应的圆孔（8）的内壁焊接，所述转盘（9）和多个出料头（10）均与转动座转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料膨化处理装置，其特征在于：所述凹槽（16）的底部内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有第一限位块，所述第一限位块与卡杆（15）焊接，所述卡杆（15）的一端开设有螺纹凹槽，所述卡杆（15）螺纹安装在螺纹凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种饲料膨化处理装置，其特征在于：所述凹槽（16）内固定安装有卡板，所述丝杆（18）转动贯穿卡板，所述凹槽（16）的底部内壁上贯穿有第二通孔，所述转杆（19）转动贯穿第二通孔。
7.根据权利要求2所述的一种饲料膨化处理装置，其特征在于：所述箱体（22）的两侧内壁上均贯穿有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块与矩形框（21）的内壁焊接，所述矩形通槽内固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿第二限位块。
8.根据权利要求2所述的一种饲料膨化处理装置，其特征在于：所述滑杆（26）的两端均焊接有固定块，所述固定块焊接在箱体（22）的底部内壁上，所述滑块（25）上贯穿有第三通孔，所述滑杆（26）滑动贯穿第三通孔，所述第三通孔内固定安装有两个阻尼环，所述阻尼环滑动套设在滑杆（26）上。
...【技术特征摘要】
1.一种饲料膨化处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有膨化仓（2），所述膨化仓（2）内转动安装有挤料辊（3），所述膨化仓（2）的顶部固定并连通有进料斗（4），所述膨化仓（2）的一端固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴延伸至膨化仓（2）内并与挤料辊（3）的一端焊接，所述膨化仓（2）的一端焊接有安装板（6），所述安装板（6）的底部开设有弧形凹槽（7），所述弧形凹槽（7）的两侧内壁上均贯穿有圆孔（8），靠近所述电机（5）的圆孔（8）与膨化仓（2）连通，所述挤料辊（3）的一端转动延伸至对应的圆孔（8）内，所述底板（1）的一侧设有转盘（9），所述转盘（9）的顶部转动安装在弧形凹槽（7）内，所述转盘（9）上固定安装有多个呈环形阵列排布的出料头（10），所述出料头（10）与圆孔（8）相适配，所述出料头（10）上贯穿有多个呈环形阵列均匀排布的出料孔（11），所述出料头（10）上贯穿有卡孔（12），所述底板（1）的一侧焊接有支架（13），所述支架（13）的顶端焊接在安装板（6）的底部，所述支架（13）上转动贯穿有转轴（14），所述转轴（14）的一端与转盘（9）焊接，所述支架（13）远离电机（5）的一侧开设有凹槽（16），所述凹槽（16）内滑动安装有卡杆（15），所述卡杆（15）滑动贯穿对应的卡孔（12），所述卡杆（15）上螺纹安装有丝杆（18），所述丝杆（18）上固定套设有第一锥齿轮（17），所述支架（13）的底部转动安装有转杆（19），所述转杆（19）的顶端延伸至凹槽（16）内并固定安装有第二锥齿轮（20），所述第二锥齿轮（20）与第一锥齿轮（17）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种饲料膨化处理装置，其特征在于：所述底板（1）还包括矩形框（21），所述矩形框（21）焊接在底板（1）的底部，所述矩形框（21）内滑动安装有顶部为开口的箱体（22），所述底板（1）的底部焊接有t形支架（23），所述t形支...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晋辉，钟权，
申请(专利权)人：北京乾胜生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。