一种稳定制酸焚烧炉燃烧的装置制造方法及图纸

技术编号:40933353 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-18 14:53
本技术涉及一种稳定脱硫废液制酸焚烧炉燃烧的装置,包括燃烧器、喷嘴,所述的喷嘴为两组,一组径向布置在燃烧器外侧,另一组径向布置在燃烧器内侧,布置在燃烧器内侧的喷嘴靠近出口的内壁上纵向设有通孔,所述的喷嘴中心设有煤气孔;煤气孔、通孔的孔径均为8±0.2mm。本技术的优点是:结构简单,布置在燃烧器内侧的喷嘴靠近出口的内壁上纵向设有通孔,在保证煤气压力的前提下,提高煤气通过量。喷嘴采用布置在燃烧器内外两侧的方式,保证了喷嘴在燃烧器内部最大面积均匀分布,喷出的煤气能够与富氧空气充分接触,能够保证煤气喷嘴喷出的煤气能够完全燃烧,能够有效提高燃烧炉温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焚烧炉制酸领域,尤其涉及一种稳定制酸焚烧炉燃烧的装置


技术介绍

1、脱硫废液制酸的核心设备是焚烧炉,主要是通过将焚烧炉加热至1150℃,浆液经过雾化后,送至焚烧炉进行充分燃烧,生成so2过程气经过净化转化干吸等工序制成浓度98%的硫酸,设计要求燃烧器煤气的最大流量是900m3/h,原设计的燃烧器能力不足,通过标定最大只能达到600m3/h,对制酸生产造成了不利影响:1、由于燃烧器能力不足,处理浆液量日常只能保持在4~5m3/h,无法提高至满负荷7m3/h,否则将影响焚烧炉温度;2、当浆液组分发生波动时(浆液与水的比例),焚烧炉温度将无法保证,使浆液在焚烧炉内燃烧不充分,造成大量沉积;3、原设计燃烧器煤气孔直径为5mm,极易被煤气中的萘、油堵塞,进一步减少煤气通过量,每月需制酸停产清透一次燃烧器火嘴,劳动强度大,安全风险大。


技术实现思路

1、为克服现有技术的不足,本技术的目的是提供一种稳定制酸焚烧炉燃烧的装置,提高燃烧器煤气通过量,解决需频繁停产清透一次燃烧器火嘴的问题,降低劳动强度,保证制酸生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稳定制酸焚烧炉燃烧的装置,其特征在于,包括燃烧器、喷嘴,所述的喷嘴为两组,一组径向布置在燃烧器外侧,另一组径向布置在燃烧器内侧,布置在燃烧器内侧的喷嘴靠近出口的内壁上纵向设有通孔,所述的喷嘴中心设有煤气孔;煤气孔、通孔的孔径均为8±0.2mm。

2.根据权利要求1所述的一种稳定制酸焚烧炉燃烧的装置,其特征在于,所述的喷嘴数量为6个以上的偶数,两组喷嘴数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种稳定制酸焚烧炉燃烧的装置,其特征在于,所述的喷嘴的内壁上设有钢丝网。

4.根据权利要求1所述的一种稳定制酸焚烧炉燃烧的装置,其特征在于,还包括煤气管道、煤气增...

【技术特征摘要】

1.一种稳定制酸焚烧炉燃烧的装置,其特征在于,包括燃烧器、喷嘴,所述的喷嘴为两组,一组径向布置在燃烧器外侧,另一组径向布置在燃烧器内侧,布置在燃烧器内侧的喷嘴靠近出口的内壁上纵向设有通孔,所述的喷嘴中心设有煤气孔;煤气孔、通孔的孔径均为8±0.2mm。

2.根据权利要求1所述的一种稳定制酸焚烧炉燃烧的装置,其特征在于,所述的喷嘴数量为6个以上的偶数,两组喷嘴数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭方明徐志强穆春丰张欣王晓楠姜晓旭姜宇湛新海
申请(专利权)人:鞍钢化学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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