一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机制造技术

技术编号:40933305 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:53
本技术公开了一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,包括电机,所述电机的轴向上设置有输出轴,所述电机的周向间隔分布有散热片,所述电机远离所述输出轴的端面分布有散热翅片,所述电机远离所述输出轴的一侧盖设有散热单元,所述电机顶部开设有控制槽,所述控制槽内插设有变频驱动单元,本技术一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,通过在电机的尾部安装散热单元,并由控制电机运行的变频驱动单元一同控制,达到当变频驱动单元探测到内部模块温度高于设定值时,启动风机轴流风机进行散热,当温度降低至合理状态时,自行停机轴流风机的目的,从而使电机可以在无外部散热装置的环境下正常运行,提高电机的系统能效,提高电机的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于永磁同步电机,尤其涉及一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机


技术介绍

1、目前常用的电机为无刷直流电动机、永磁同步电动机、鼠笼式异步电动机、开关磁阻电机;

2、而电机驱动一体的永磁同步电机功率密度高、功率因数高、效率高、起动转矩大、噪声小且可以根据需要控制调节运行功率,广泛应用于煤矿、新能源汽车、发电机、空调、真空泵、采煤机截割部等场所;

3、由于电机驱动一体的永磁同步电机的功率密度高,电机与控制器在同一个内腔中,电机绕组和控制器功率器件在运行过程中会产生大量热量,所以永磁同步电机一般会在具有外部风冷环境下运用,保证永磁同步电机的正常运行;

4、而在有泵类、离心风机、压缩机等领域,电机驱动一体的永磁同步电机由于运用环境的限制,在运行时不会在产品周围产生气流帮助电机冷却;

5、而为了防止过热,只能选择降低永磁同步电机的运行功率,或使用外置变频器进行使用,从而导致成本增加,安装空间受限。因此需要一种方案来解决上述问题。

6、需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种通过在电机尾部装配由变频驱动单元控制的轴流风机,在无外部协助散热的状态下进行自散热的自冷却永磁同步电机。

2、为实现上述目的,本技术提出了一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,包括电机,所述电机的轴向上设置有输出轴,所述电机的周向间隔分布有散热片,所述电机远离所述输出轴的端面分布有散热翅片,所述电机远离所述输出轴的一侧盖设有散热单元,所述电机顶部开设有控制槽,所述控制槽内插设有变频驱动单元,所述变频驱动单元与所述电机以及所述散热单元电性连接。

3、在一个示例中,所述散热单元包括罩壳,所述罩壳安装在所述电机的远离所述输出轴的尾部,所述罩壳内固设有轴流风机,所述罩壳远离所述电机的一侧开设有散热孔。

4、在一个示例中,所述罩壳呈圆弧状,所述罩壳内沿所述散热孔的周向分布有若干定位柱。

5、在一个示例中,所述轴流风机卡嵌在装配架内,所述装配架与所述罩壳内的所述定位柱固定安装。

6、在一个示例中,所述罩壳远离所述电机的一侧装配有星型导风片。

7、在一个示例中,所述罩壳的直径大于所述电机的直径。

8、在一个示例中,所述变频驱动单元包括控制电路板,所述控制电路板底部通过管套插设在控制槽内,通过连接线路控制电机以及散热单元的运行。

9、在一个示例中,所述变频驱动单元还包括防护壳体,所述防护壳体盖设在控制槽上,所述防护壳体顶部盖设有上盖,所述防护壳体的侧边开设有供线路穿出的通孔。

10、在一个示例中,所述电机的底部两侧装配有支撑脚,所述支撑脚固定在所述散热片上。

11、在一个示例中,所述电机的侧边安装有预留卡架。

12、通过本技术提出的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机能够带来如下有益效果:

13、1.通过在电机的尾部安装散热单元,并由控制电机运行的变频驱动单元一同控制,达到当变频驱动单元探测到内部模块温度高于设定值时,启动风机轴流风机进行散热,当温度降低至合理状态时,自行停机轴流风机的目的,从而使电机可以在无外部散热装置的环境下正常运行,提高电机的系统能效,提高电机的适用范围;

14、2.通过在控制电路板外套设防护壳体,可以减少外部环境对控制电路板的影响,保证变频驱动单元能正常运行;

15、3.通过在电机周向安装的支撑脚以及预留卡架,使电机既可以安装在地面,也可以悬空装配,提高电机的适用范围。

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【技术保护点】

1.一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,包括电机,所述电机的轴向上设置有输出轴,所述电机的周向间隔分布有散热片,所述电机远离所述输出轴的端面分布有散热翅片,所述电机远离所述输出轴的一侧盖设有散热单元,所述电机顶部开设有控制槽,所述控制槽内插设有变频驱动单元,所述变频驱动单元与所述电机以及所述散热单元电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述散热单元包括罩壳,所述罩壳安装在所述电机的远离所述输出轴的尾部,所述罩壳内固设有轴流风机,所述罩壳远离所述电机的一侧开设有散热孔。

3.根据权利要求2所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述罩壳呈圆弧状,所述罩壳内沿所述散热孔的周向分布有若干定位柱。

4.根据权利要求3所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述轴流风机卡嵌在装配架内,所述装配架与所述罩壳内的所述定位柱固定安装。

5.根据权利要求2所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述罩壳远离所述电机的一侧装配有星型导风片。p>

6.根据权利要求2所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述罩壳的直径大于所述电机的直径。

7.根据权利要求1所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述变频驱动单元包括控制电路板,所述控制电路板底部通过管套插设在控制槽内,通过连接线路控制电机以及散热单元的运行。

8.根据权利要求7所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述变频驱动单元还包括防护壳体,所述防护壳体盖设在控制槽上,所述防护壳体顶部盖设有上盖,所述防护壳体的侧边开设有供线路穿出的通孔。

9.根据权利要求1所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述电机的底部两侧装配有支撑脚,所述支撑脚固定在所述散热片上。

10.根据权利要求1所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述电机的侧边安装有预留卡架。

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【技术特征摘要】

1.一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,包括电机,所述电机的轴向上设置有输出轴,所述电机的周向间隔分布有散热片,所述电机远离所述输出轴的端面分布有散热翅片,所述电机远离所述输出轴的一侧盖设有散热单元,所述电机顶部开设有控制槽,所述控制槽内插设有变频驱动单元,所述变频驱动单元与所述电机以及所述散热单元电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述散热单元包括罩壳,所述罩壳安装在所述电机的远离所述输出轴的尾部,所述罩壳内固设有轴流风机,所述罩壳远离所述电机的一侧开设有散热孔。

3.根据权利要求2所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述罩壳呈圆弧状,所述罩壳内沿所述散热孔的周向分布有若干定位柱。

4.根据权利要求3所述的一种电机驱动一体的自冷却永磁同步电机,其特征在于,所述轴流风机卡嵌在装配架内,所述装配架与所述罩壳内的所述定位柱固定安装。

5.根据权利要求2所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯杨洁
申请(专利权)人:莫安迪苏州电机技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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