【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及马达罩镗孔毛刺去除，具体是涉及一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置。
技术介绍
1、在钻床加工过程中，马达罩镗孔表面可能会出现毛刺和边角，这些毛刺和边角可能会对安装或使用产品时产生影响，甚至可能会损伤产品或造成安全隐患。通过使用钻床去除这些毛刺和边角，可以提高产品的质量和安全性，另外，如果产品需要表面处理(如喷涂、电镀等)，那么有毛刺和边角存在也会影响表面处理的效果和质量，因此，去除毛刺和边角也可以提高产品表面处理的效果和质量；
2、在具体使用时仍然存有以下的缺陷：
3、1、现有钻床主要功能是钻孔，对于大多数应用来说，直线钻孔已经能够满足需求，因此，在设计和制造钻床时，并没有优先考虑加入多角度转动刀头的装置，同时实现刀头多角度转动需要设计复杂的机械结构和精确的控制系统，这会增加钻床的制造成本，另外，多角度转动的装置可能需要更高的维护成本和技术支持，但是没有多角度转动装置的钻床只能进行直线钻孔，无法进行复杂的多角度加工操作，这可能限制了工件的设计和加工灵活性，无法满足某些特殊形状或角度的加工需求，且如果需要进行多个角度的加工操作，而钻床缺少多角度转动装置，则操作人员可能需要不断调整工件的位置和角度，以完成所需的加工过程，这会增加加工时间和劳动成本，降低生产效率。
4、2、此外，在设计和制造钻床时，安全性可能并不是优先考虑的因素，如果制造商没有意识到工人在操作钻床时需要更高的安全保护，就不会考虑添加隔离加工台等安全装置，同时隔离加工台需要设计和制造特殊的附件和安全设备，这会增加
5、于是有鉴于此，本专利技术提出一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，包括为矩形框架结构的去毛刺机，所述去毛刺机的上表面设置有矩形腔体结构的壳体，所述壳体的内部设置有工作台，所述工作台的上表面设置有多个楔形夹持板，所述去毛刺机的上表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方设置有刀头，所述伸缩气缸的后侧设置有控制箱，所述伸缩气缸的下方设置有多角度调节机构，所述控制箱的底端前侧设置有隔离机构；
3、所述多角度调节机构，用于控制刀头的位置和角度，确保加工的精度和一致性；
4、所述隔离机构，用于有效地隔离操作人员与加工区域，减少事故和伤害的发生。
5、进一步地，所述多角度调节机构包括固定安装于伸缩气缸底端的固定板，所述固定板远离伸缩气缸的一侧表面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁转动连接有转动件。
6、进一步地，所述多角度调节机构还包括固定安装于转动件外壁的推把，所述转动件的内壁转动连接有蜗轮，所述转动件的中心外壁转动连接有卡扣，所述蜗杆远离转动件的一端转动连接有转把。
7、进一步地，所述蜗轮与蜗杆互相啮合，所述卡扣固定安装于刀头的顶端。
8、进一步地，所述隔离机构包括固定安装于控制箱外表面的连接板，所述连接板以控制箱中心轴对称设置有两个，两个所述连接板上表面转动连接有分隔板，所述分隔板远离控制箱的一侧表面固定安装有固定杆，所述固定杆以分隔板中心轴对称设置有两个。
9、进一步地，所述隔离机构还包括均转动连接于两个固定杆外壁的两个第一障碍柱，两个所述固定杆远离第一障碍柱的一端均转动连接有两个第二障碍柱，两个所述连接板的内部开设有竖直长槽，两个所述第一障碍柱卡接在竖直长槽内部，两个所述连接板的内部还开设有弧形槽，两个所述第二障碍柱滑动连接在弧形槽内部。
10、进一步地，所述伸缩气缸的底端固定安装有长板，所述控制箱靠近卡扣的一侧外壁固定安装有加装板，所述加装板靠近卡扣的一侧外壁固定安装有电动伸缩杆。
11、进一步地，所述电动伸缩杆的上表面电性连接有开关，所述电动伸缩杆靠近分隔板的一端与分隔板相抵触，所述长板与电动伸缩杆上表面电性连接的开关处于同一垂直面。
12、进一步地，所述卡扣外壁固定安装有毛刷，所述毛刷以卡扣中心轴对称设置有多个，多个所述毛刷的材质为金属钢丝。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、(1)本专利技术利用蜗轮以及卡扣和蜗杆相互配合，马达罩表面通常有不同形状和角度的毛刺和棱角，通过多角度调节机构，可以灵活地适应不同位置和形状的毛刺，提高去毛刺的效果和质量，同时通过自动调整刀头的角度和位置，减少人工操作和调整的时间，提高去毛刺的效率，以及多角度调节机构可以在去除毛刺的同时，进行局部修整和倒角等处理，进一步提高马达罩表面的质量和光滑度，此外通过多角度调节机构，可以灵活地调整刀头的角度和位置，使其更精准地接触到马达罩的毛刺部分，这样可以有效去除毛刺，使马达罩表面更加平滑和光滑，同时传统的去毛刺方法可能需要多道工序或手工操作，而多角度调节机构可以一次性完成去除毛刺的任务，这可以大大减少人工操作的时间和成本，提高工作效率，最后去除马达罩毛刺通常需要刀具来回运动，存在一定的安全风险，通过多角度调节机构，可以更好地控制刀头的运动轨迹和力度，减少人员在操作过程中的意外伤害风。
15、(2)本专利技术利用第二障碍柱、连接板以及弧形槽相互配合，隔离机构可以有效地隔离操作人员与加工区域，减少事故和伤害的发生，它可以防止操作人员误触旋转的钻头或其他移动部件，提供一个安全的工作环境，同时在钻孔或镗孔过程中，会产生大量的粉尘和切屑，隔离机构可以通过适当的封闭结构，阻止粉尘和切屑飞溅到操作人员身上或周围的环境中，减少对操作人员的健康和安全的影响，最后通过隔离机构，可以减少外部干扰对加工质量的影响，提高工作的稳定性和一致性，操作人员在相对封闭的工作台内，可以更好地控制和调整加工过程，从而获得更好的加工结果。
16、(3)本专利技术利用刀头和毛刷相互配合，清扫机构可以自动清理刀具连接处的杂物和碎屑，避免了人工清理的过程，节省了时间和人力成本，提高了生产效率，同时毛刷可以防止刀具连接处被毛刺和碎屑覆盖，降低了刀头磨损和损坏的风险，延长了设备的使用寿命，同时通过多角度调节机构和毛刷的协同作用，可以更彻底地清除连接处的毛刺和碎屑，提高了去毛刺的效果和质量，以及毛刷可以有效地清除切削过程中产生的粉尘和杂物，减少工作场所的污染和卫生问题，提高了生产环境的质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，包括为矩形框架结构的去毛刺机(1)，所述去毛刺机(1)的上表面设置有矩形腔体结构的壳体(11)，所述壳体(11)的内部设置有工作台(12)，所述工作台(12)的上表面设置有多个楔形夹持板，所述去毛刺机(1)的上表面设置有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的下方设置有刀头(14)，所述伸缩气缸(13)的后侧设置有控制箱(15)，其特征在于：所述伸缩气缸(13)的下方设置有多角度调节机构(2)，所述控制箱(15)的底端前侧设置有隔离机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述多角度调节机构(2)包括固定安装于伸缩气缸(13)底端的固定板(21)，所述固定板(21)远离伸缩气缸(13)的一侧表面转动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的外壁转动连接有转动件(23)。
3.根据权利要求2所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述多角度调节机构(2)还包括固定安装于转动件(23)外壁的推把(24)，所述转动件(23)的内壁转动连接有蜗轮(
4.根据权利要求3所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述蜗轮(25)与蜗杆(22)互相啮合，所述卡扣(26)固定安装于刀头(14)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述隔离机构(3)包括固定安装于控制箱(15)外表面的连接板(31)，所述连接板(31)以控制箱(15)中心轴对称设置有两个，两个所述连接板(31)上表面转动连接有分隔板(32)，所述分隔板(32)远离控制箱(15)的一侧表面固定安装有固定杆(33)，所述固定杆(33)以分隔板(32)中心轴对称设置有两个。
6.根据权利要求5所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述隔离机构(3)还包括均转动连接于两个固定杆(33)外壁的两个第一障碍柱(34)，两个所述固定杆(33)远离第一障碍柱(34)的一端均转动连接有两个第二障碍柱(35)，两个所述连接板(31)的内部开设有竖直长槽，两个所述第一障碍柱(34)卡接在竖直长槽内部，两个所述连接板(31)的内部还开设有弧形槽，两个所述第二障碍柱(35)滑动连接在弧形槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述伸缩气缸(13)的底端固定安装有长板(36)，所述控制箱(15)靠近卡扣(26)的一侧外壁固定安装有加装板(38)，所述加装板(38)靠近卡扣(26)的一侧外壁固定安装有电动伸缩杆(37)。
8.根据权利要求7所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(37)的上表面电性连接有开关，所述电动伸缩杆(37)靠近分隔板(32)的一端与分隔板(32)相抵触，所述长板(36)与电动伸缩杆(37)上表面电性连接的开关处于同一垂直面。
9.根据权利要求3所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述卡扣(26)外壁固定安装有毛刷(444)，所述毛刷(444)以卡扣(26)中心轴对称设置有多个，多个所述毛刷(444)的材质为金属钢丝。
...【技术特征摘要】
1.一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，包括为矩形框架结构的去毛刺机(1)，所述去毛刺机(1)的上表面设置有矩形腔体结构的壳体(11)，所述壳体(11)的内部设置有工作台(12)，所述工作台(12)的上表面设置有多个楔形夹持板，所述去毛刺机(1)的上表面设置有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的下方设置有刀头(14)，所述伸缩气缸(13)的后侧设置有控制箱(15)，其特征在于：所述伸缩气缸(13)的下方设置有多角度调节机构(2)，所述控制箱(15)的底端前侧设置有隔离机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述多角度调节机构(2)包括固定安装于伸缩气缸(13)底端的固定板(21)，所述固定板(21)远离伸缩气缸(13)的一侧表面转动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的外壁转动连接有转动件(23)。
3.根据权利要求2所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述多角度调节机构(2)还包括固定安装于转动件(23)外壁的推把(24)，所述转动件(23)的内壁转动连接有蜗轮(25)，所述转动件(23)的中心外壁转动连接有卡扣(26)，所述蜗杆(22)远离转动件(23)的一端转动连接有转把(27)。
4.根据权利要求3所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述蜗轮(25)与蜗杆(22)互相啮合，所述卡扣(26)固定安装于刀头(14)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种用于异形马达罩的镗孔毛刺多角度去除装置，其特征在于：所述隔离机构(3)包括固定安装于控制箱(15)外表面的连接板(31)，所述连接板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国彬，谭陆晴，陈桂军，丁政，
申请(专利权)人：江西星和精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。