【技术实现步骤摘要】
【】本技术属于光伏。
技术介绍
0、
技术介绍
1、目前光伏支架组件左右侧的防水，主要是通过相邻两光伏组件之间间隙流向导水槽排水，导致组件间隙间的导水路径复杂，需要较多压块等辅材，而压块形式由于存在缝隙，依旧无法达到100％的防水效果，而且对安装要求很高，稍有偏差，就达不到效果。
2、目前也有在间隙上方铺设防水盖板的防水结构，即不在间隙下方设置导水槽排水，其中一种方式需要和组件压块配合使用，即将防水盖板卡在压块上，这就导致此种防水盖板应用范围受限且成本较高。也有一种将防水盖板固定于间隙内侧的方式，但由于光伏组件相对位置安装时会有误差，防水盖板也有可能与组件边框之间存在缝隙，导致光伏组件上的水流进间隙内。
技术实现思路
0、
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种光伏支架用防水盖板，与常规防水盖板比较，可以改善防水效果，并且方便安装。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种光伏系统防水结构，相邻两光伏组件的组件边框之间具有间隙，间隙上方设有防水盖板，组件边框在靠间隙一侧设有向上凸出于a边的挡水凸边，所述防水盖板包括覆盖于间隙上方的盖板本体和从盖板本体下侧向下延伸且对应设置的两条扣合边，所述盖板本体设有引导雨水从中间向左右两侧流动的导流面，两条扣合边对应与间隙两侧组件边框的挡水凸边通过卡扣扣合。
3、作为优选，所述盖板本体为拱形结构，并在盖板本体顶面形成圆弧形的导流面。>
4、作为优选，所述挡水凸边的顶端设有向远离间隙方向延伸的卡凸，所述扣合边设有与卡凸扣合的卡槽。
5、作为优选，所述卡槽的下侧壁向挡水凸边方向的延伸长度大于卡槽的上侧壁。
6、作为优选，在扣合边与挡水凸边通过卡扣扣合后，卡凸头部与卡槽之间具有间隔空间，卡槽的下侧壁与挡水凸边之间具有间隔空间。
7、作为优选，所述盖板本体的侧边位于组件边框a边上方，且与组件边框a边之间具有间隔空间。
8、作为优选，所述防水盖板为一体挤压成型结构。
9、作为优选，所述防水盖板采用铝合金材质制成。
10、作为优选，所述组件边框的b边竖向延伸且上端和下端对应与a边和c边相接形成连续的封闭结构，以使间隙竖向贯通。
11、作为优选，所述组件边框的a边和c边之间设有斜撑边。
12、本技术采用上述技术方案，具有如下有益效果：
13、1、首先盖板本体设有引导雨水从中间向两侧流动的导流面，将水引向光伏组件表面，其次在雨量较大时，光伏组件表面的雨水部分也会涌向光伏组件两侧边框上，但由于组件边框设有挡水凸边，能有效将水隔开，使得水不会流向组件边框之间的间隙内，从而实现双重防水效果，因此与常规防水盖板比较，可以大大改善防水效果。
14、由于不是常见的在光伏组件间隙内设置压块导水槽的形式，没有压块防水形式的漏水隐患，所以能更加彻底的防水。
15、除了上述优点，相比设置压块导水槽的结构，防水盖板成本更低。由于两条扣合边对应与两侧组件边框的挡水凸边通过卡扣扣合，还具备安装方便的优势，并同时降低安装成本。
16、2、将盖板本体设计为拱形结构，便于形成圆弧形的导流面，雨水可以快速从顶部中间向左右两侧流动，导流效果更好。
17、3、扣合边上的卡槽与挡水凸边上的卡凸组成卡扣结构，安装防水盖板时，在光伏组件端部，卡槽与卡凸对准，将防水盖板沿着挡水凸边的延伸方向滑动，一直到底便可完成安装，便于安装防水盖板时两条扣合边对应与两侧组件边框的挡水凸边通过卡扣扣合，安装极为方便。
18、4、由于卡槽的下侧壁向挡水凸边方向的延伸长度大于卡槽的上侧壁，在扣合边与挡水凸边通过卡扣扣合后，卡凸头部与卡槽之间具有间隔空间，卡槽的下侧壁与挡水凸边之间具有间隔空间，这样，针对光伏组件相对位置安装时会有误差，通过控制挡水凸边与扣合边的相对大小，使扣合式盖板有条件进行上下左右微调，使得安装更为节省时间。
19、5、盖板本体的侧边位于组件边框a边上方，且与组件边框a边之间具有间隔空间，一方面避免遮挡光伏板的光照，另外一方面，避免在安装防水盖板时盖板本体的侧边与组件边框a边形成干涉。
20、6、该防水盖板可以采用成熟的挤压成型工艺进行大批量生产，这样可以使其成本更低。
21、7、该防水盖板采用铝合金材质制成，防腐性能优异，相比于传统防水胶和防水胶条具有更强抗老化能力，使用年限更长。
22、8、由于无需在组件边框上设置排水结构，因此，组件边框的b边竖向延伸且上端和下端对应与a边和c边相接形成连续的封闭结构，并使间隙竖向贯通，而不是常见的在组件缝隙设置压块导水槽，所以能更加彻底的防水。
23、9、组件边框的a边和c边之间设有斜撑边，这样可以增加组件边框的整体结构强度。
24、本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
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1.一种光伏系统防水结构，相邻两光伏组件的组件边框之间具有间隙，间隙上方设有防水盖板，其特征在于，组件边框在靠间隙一侧设有向上凸出于A边的挡水凸边，所述防水盖板包括覆盖于间隙上方的盖板本体和从盖板本体下侧向下延伸且对应设置的两条扣合边，所述盖板本体设有引导雨水从中间向左右两侧流动的导流面，两条扣合边对应与间隙两侧组件边框的挡水凸边通过卡扣扣合。
2.根据权利要求1所述的一种光伏系统防水结构，其特征在于，所述盖板本体为拱形结构，并在盖板本体顶面形成圆弧形的导流面。
3.根据权利要求1所述的一种光伏系统防水结构，其特征在于，所述挡水凸边的顶端设有向远离间隙方向延伸的卡凸，所述扣合边设有与卡凸扣合的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种光伏系统防水结构，其特征在于，所述卡槽的下侧壁向挡水凸边方向的延伸长度大于卡槽的上侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种光伏系统防水结构，其特征在于，在扣合边与挡水凸边通过卡扣扣合后，卡凸头部与卡槽之间具有间隔空间，卡槽的下侧壁与挡水凸边之间具有间隔空间。
6.根据权利要求5所述的一种光伏系统防水结
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种光伏系统防水结构，其特征在于，所述防水盖板为一体挤压成型结构。
8.根据权利要求7所述的一种光伏系统防水结构，其特征在于，所述防水盖板采用铝合金材质制成。
9.根据权利要求1所述的一种光伏系统防水结构，其特征在于，所述组件边框的B边竖向延伸且上端和下端对应与A边和C边相接形成连续的封闭结构，以使间隙竖向贯通。
10.根据权利要求1所述的一种光伏系统防水结构，其特征在于，所述组件边框的A边和C边之间设有斜撑边。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏系统防水结构，相邻两光伏组件的组件边框之间具有间隙，间隙上方设有防水盖板，其特征在于，组件边框在靠间隙一侧设有向上凸出于a边的挡水凸边，所述防水盖板包括覆盖于间隙上方的盖板本体和从盖板本体下侧向下延伸且对应设置的两条扣合边，所述盖板本体设有引导雨水从中间向左右两侧流动的导流面，两条扣合边对应与间隙两侧组件边框的挡水凸边通过卡扣扣合。
2.根据权利要求1所述的一种光伏系统防水结构，其特征在于，所述盖板本体为拱形结构，并在盖板本体顶面形成圆弧形的导流面。
3.根据权利要求1所述的一种光伏系统防水结构，其特征在于，所述挡水凸边的顶端设有向远离间隙方向延伸的卡凸，所述扣合边设有与卡凸扣合的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种光伏系统防水结构，其特征在于，所述卡槽的下侧壁向挡水凸边方向的延伸长度大于卡槽的上侧壁。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：成忠祥，吴星亮，陆晓静，许利学，
申请(专利权)人：正泰安能数字能源浙江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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