【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工生产自动计量加料装置，更具体地涉及一种化工生产自动计量加料装置。
技术介绍
1、自动计量加料装置是化工生产过程中常用的污水处理设备之一，其中常见的自动计量加料装置主要由储存罐、输送装置、计量器、输送管道、电控开关、动力提供装置以及控制系统等机构组成，且自动计量加料装置进行污水处理药剂定量添加的具体流程为：在动力提供装置以及控制系统的作用下，电控开关将处理药剂通过储存罐输送至计量器表面，进行重量监测，当处理药剂达到标准重量之后，电控开关处于打开状态，将计量后的药剂输送至反应釜内，以便于对化工生产过程中的污水进行相应处理；
2、其中计量器主要由放置平台以及重量感应装置等机构组成，污水处理药剂输送至放置平台表面，在重量感应装置的作用下进行重量数据采集作业，其中污水处理剂在储存的过程中，需要保证储存罐内部的干燥性，以避免污水处理剂在储存过程中出现质变现象，进而导致一定的经济损失，而现有设备中无法对储存罐的温度进行实时监测，因此导致部分污水处理药剂在储存过程中出现无效性，从而导致一定的经济损失；同时部分污水处理药剂具有一定沾附性以及腐蚀性，因此导致部分药剂沾附于放置平台表面，从而造成反应釜内部投入的药剂量出现偏差，从而导致污水处理无效性，进而导致一定的经济损失，同时具有腐蚀性的污水处理药剂长期沾附于放置平台表面，造成放置平台表面出现损坏缺口，因此造成污水处理药剂定量数据出现偏差，因此导致一定的经济损失。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提
2、本专利技术提供如下技术方案：一种化工生产自动计量加料装置，包括污水处理机构，所述污水处理机构的上表面设置有投料机构，所述投料机构的内部设置有剐蹭机构；
3、所述污水处理机构包括底座，所述底座上表面的中间位置安装有污水处理装置，所述污水处理装置侧面的中间位置安装有控制装置，控制装置的内部设有监测系统，所述监测系统应用于污水处理机构、投料机构以及剐蹭机构中进行监测控制作业；
4、所述污水处理装置底部的外壁安装有两组管道用于污水输送作业，所述污水处理装置上表面的中间位置贯穿固定连接有空心管；
5、所述剐蹭机构包括u型舱、空心舱，所述空心舱底端的内壁活动套接有剐蹭板，剐蹭板底端的外壁接触到重量感应板顶端的外壁，剐蹭板顶端外壁安装有弹簧，剐蹭板顶端外壁靠近弹簧的位置安装有挤压杆，挤压杆的顶端设置有压力监测器，挤压杆接触到压力监测器产生压力数据u并输送至监测系统进行监测作业。
6、进一步的，所述投料机构包括外壳，所述外壳顶端的中间位置安装有阀门，所述u型舱顶端内壁的一侧安装有第一u型管，所述第一u型管采集外壳内部的第一湿度数据l并输送至监测系统进行监测作业，所述外壳顶端内壁的另一侧安转有空气干燥装置，空气干燥装置的内壁安装有第一输送管，第一输送管贯穿安装于外壳的内壁。
7、进一步的，所述外壳底部内壁的一侧安装有过滤板，外壳内壁靠近过滤板的位置安装有气泵，过滤板与气泵在同一平面上，气泵的顶端安装有第一u型管，气泵远离过滤板位置的侧面安装有第二u型管，第一u型管以及第二u型管内部设有过滤网避免污水处理药剂进入到其内部，第一u型管以及第二u型管的内壁均安装有电磁阀。
8、进一步的，所述外壳内壁的中间位置安装有台型舱，台型舱底部的内壁安装有电控阀门用于控制污水处理药剂输送作业，台型舱的底端安装有储存舱，储存舱的内壁安装有第一湿度监测器，所述第一湿度监测器采集储存舱内壁产生的第二湿度数据m并输送至监测系统进行监测作业，储存舱内壁安装有第二u型管，储存舱远离第二u型管位置的内壁安装有第二输送管，第二输送管的内壁安装有电磁阀。
9、进一步的，所述外壳底端中间位置的内壁安装有重量感应板，重量感应板的侧面安装有电动液压柱。
10、进一步的，所述监测系统包括采集模块、分析模块、处理模块以及控制中心，控制中心还对）、分析模块以及处理模块进行控制；
11、所述采集模块接收第一湿度监测器采集的实时第一湿度数据l、第二湿度监测器采集的实时第二湿度数据m以及压力监测器采集的压力数据u，并输送至分析模块；
12、所述分析模块还包括分析单元以及阈值单元，所述阈值单元模拟外壳内部污水处理药剂处于正常储存状态时，第二湿度监测器产生的第一模拟湿度数据ln，并整合第一模拟湿度数据ln形成第一阈值范围，所述阈值单元模拟储存舱内部污水处理药剂处于正常储存状态时，第一湿度监测器产生的第二模拟湿度数据mn，并整合第二模拟湿度数据mn形成第二阈值范围，所述阈值单元模拟重量感应板表面处于光滑状态时，压力监测器产生的模拟压力数据un，并整合模拟压力数据un形成第三阈值范围；
13、所述分析单元将实时第一湿度数据l与第一阈值范围进行对比，当实时第一湿度数据l＞第一阈值范围时，即可判断外壳内部湿度值超过额定值，并向处理模块发出第一指令；
14、所述分析单元将实时第二湿度数据m与第二阈值范围进行对比，当实时第二湿度数据＞第二阈值范围时，即可判断储存舱内部湿度值超过额定值，并向处理模块发出第二指令；
15、所述分析单元将实时压力数据u与第三阈值范围进行对比，当实时压力数据＜第三阈值范围时，即可判断重量感应板表面出现凹点，并向处理模块发出第三指令；
16、所述分析单元将实时压力数据u与第三阈值范围进行对比，当实时压力数据＞第三阈值范围时，即可判断重量感应板表面出现凸点，并向处理模块发出第四指令。
17、进一步的，所述处理模块接收到第一指令并生成第一决策，第一决策控制投料机构输入电流，对外壳内部进行除湿作业；当处理模块接收到第二指令并生成第二决策，第二决策控制投料机构输入电流，对储存舱内部进行除湿作业；当处理模块接收到第三指令并生成第三决策，第三决策控制通讯装置远程提醒工作人员到达现场进行查看；当处理模块接收到第四指令并生成第四决策，第四决策控制通讯装置远程提醒工作人员到达现场进行查看。
18、本专利技术的技术效果和优点：
19、本专利技术通过设有投料机构，有利于储存舱采集第二湿度数据m并输送至监测系统，当监测系统判断储存舱内部湿度数据超过额定值时，监测系统控制第二输送管内部的空气干燥设备以及气泵输入定量电流，以便于通过空气干燥设备处理的空气，通过第二输送管输送至储存舱的内部，从而对储存舱内部进行干燥作业，以确保污水处理药剂的储存环境。
20、本专利技术通过设有剐蹭机构以及监测系统，有利于剐蹭板剐蹭到重量感应板的上表面，避免部分污水处理药剂贴附于重量感应板的外壁，从而导致污水处理装置内部投入的污水处理药剂量低于额定值，进而造成部分污水处理出现无效性，同时剐蹭板接触到重量感应板表面时，剐蹭板带动挤压杆接触到压力监测器并产生多组压力数据u，多组压力数据u输送至监测系统，监测系统通过多组压力数据的变化，进而判断重量感应板表面是否为光滑状态，避免由本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工生产自动计量加料装置，包括污水处理机构（1），其特征在于：所述污水处理机构（1）的上表面设置有投料机构（2），所述投料机构（2）的内部设置有剐蹭机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种化工生产自动计量加料装置，其特征在于：所述投料机构（2）包括外壳（201），所述外壳（201）顶端的中间位置安装有阀门（202），所述U型舱（301）顶端内壁的一侧安装有第一U型管（208），所述第一U型管（208）采集外壳（201）内部的第一湿度数据L并输送至监测系统（4）进行监测作业，所述外壳（201）顶端内壁的另一侧安转有空气干燥装置（215），空气干燥装置（215）的内壁安装有第一输送管（203），第一输送管（203）贯穿安装于外壳（201）的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产自动计量加料装置，其特征在于：所述外壳（201）底部内壁的一侧安装有过滤板（209），外壳（201）内壁靠近过滤板（209）的位置安装有气泵（210），过滤板（209）与气泵（210）在同一平面上，气泵（210）的顶端安装有第一U型管（208），气泵（210）远离过滤板（
4.根据权利要求2所述的一种化工生产自动计量加料装置，其特征在于：所述外壳（201）内壁的中间位置安装有台型舱（214），台型舱（214）底部的内壁安装有电控阀门用于控制污水处理药剂输送作业，台型舱（214）的底端安装有储存舱（212），储存舱（212）的内壁安装有第一湿度监测器（205），所述第一湿度监测器（205）采集储存舱（212）内壁产生的第二湿度数据M并输送至监测系统（4）进行监测作业，储存舱（212）内壁安装有第二U型管（211），储存舱（212）远离第二U型管（211）位置的内壁安装有第二输送管（204），第二输送管（204）的内壁安装有电磁阀。
5.根据权利要求2所述的一种化工生产自动计量加料装置，其特征在于：所述外壳（201）底端中间位置的内壁安装有重量感应板（213），重量感应板（213）的侧面安装有电动液压柱（206）。
6.根据权利要求2、4任一所述的一种化工生产自动计量加料装置，其特征在于：所述监测系统（4）包括采集模块（401）、分析模块（402）、处理模块（403）以及控制中心（404），控制中心（404）还对401）、分析模块（402）以及处理模块（403）进行控制；
7.根据权利要求6所述的一种化工生产自动计量加料装置，其特征在于：所述处理模块（403）接收到第一指令并生成第一决策，第一决策控制投料机构（2）输入电流，对外壳（201）内部进行除湿作业；当处理模块（403）接收到第二指令并生成第二决策，第二决策控制投料机构（2）输入电流，对储存舱（212）内部进行除湿作业；当处理模块（403）接收到第三指令并生成第三决策，第三决策控制通讯装置远程提醒工作人员到达现场进行查看；当处理模块（403）接收到第四指令并生成第四决策，第四决策控制通讯装置远程提醒工作人员到达现场进行查看。
...【技术特征摘要】
1.一种化工生产自动计量加料装置，包括污水处理机构（1），其特征在于：所述污水处理机构（1）的上表面设置有投料机构（2），所述投料机构（2）的内部设置有剐蹭机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种化工生产自动计量加料装置，其特征在于：所述投料机构（2）包括外壳（201），所述外壳（201）顶端的中间位置安装有阀门（202），所述u型舱（301）顶端内壁的一侧安装有第一u型管（208），所述第一u型管（208）采集外壳（201）内部的第一湿度数据l并输送至监测系统（4）进行监测作业，所述外壳（201）顶端内壁的另一侧安转有空气干燥装置（215），空气干燥装置（215）的内壁安装有第一输送管（203），第一输送管（203）贯穿安装于外壳（201）的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产自动计量加料装置，其特征在于：所述外壳（201）底部内壁的一侧安装有过滤板（209），外壳（201）内壁靠近过滤板（209）的位置安装有气泵（210），过滤板（209）与气泵（210）在同一平面上，气泵（210）的顶端安装有第一u型管（208），气泵（210）远离过滤板（209）位置的侧面安装有第二u型管（211），第一u型管（208）以及第二u型管（211）内部设有过滤网避免污水处理药剂进入到其内部，第一u型管（208）以及第二u型管（211）的内壁均安装有电磁阀。
4.根据权利要求2所述的一种化工生产自动计量加料装置，其特征在于：所述外壳（201）内壁的中间位置安装有台型舱（214），台型舱（214）底部的内壁安装有电控阀门用于控制污水处理药剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永俊，余汝均，陈军伟，
申请(专利权)人：东莞市新伦塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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