【技术实现步骤摘要】
本技术属于分散设备，具体涉及水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备。
技术介绍
1、水性乳胶漆较之一般的油漆具有干燥快、环保卫生、硬度高、附着力好等优点，在生产水性乳胶漆时，需要将水性树脂、颜填料、助剂、水等产生原料加入水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备内进行充分分散，从而使其形成胶状。
2、但是现有的水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，在利用分散设备对原料进行分散搅拌时，其液体原料整体旋转形成旋涡状，导致液体的液面升高，容易溢出容器的外侧，而且旋涡容易使原料出现层流结构，进一步延长了原料分散所需要的时间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，旨在解决现有技术中的不足的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，包括：
3、伸缩件，伸缩件的上端安装有横梁；
4、分散组件，安装在所述横梁的一端，所述分散组件具有扇叶，分散组件可驱动扇叶旋转，使扇叶展开；
5、套筒，所述套筒与横梁连接，套筒的表面安装有喷气管，喷气管连接有气泵。
6、本技术的进一步的技术方案为，所述分散组件包括转轴，转轴的下端安装有搅拌件，转轴上设置有多个安装槽，扇叶位于相应的安装槽的内部。
7、本技术的进一步的技术方案为，所述扇叶的上端设置有销轴，安装槽的侧壁上设置有安装孔，销轴位于安装孔内。
8、
9、本技术的进一步的技术方案为，所述套筒的表面具有凹槽，喷气管位于凹槽的内部，喷气管的表面沿轴向方向设置有缝隙。
10、本技术的进一步的技术方案为，所述伸缩件的一侧设置有固定架，固定架位于分散组件的下方，固定架的两侧壁均设置有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一端均转动连接有固定板。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、驱动电机带动分散组件旋转对原料进行分散，扇叶在离心力的作用下展开作用于液面的上侧，可将液面压低，避免物料因涡流现象而溢出容器的外侧，同时减少了层流现象，改善了分散效果。在搅拌过程中，经喷气管喷出的气流作用于液面的上侧，对液体上表面具有一个向下的压力，进一步压低了原料分散时的液面高度，具有较好的分散效果。
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1.水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，其特征在于：所述分散组件（40）包括转轴（41），转轴（41）的下端安装有搅拌件（43），转轴（41）上设置有多个安装槽（42），扇叶（44）位于相应的安装槽（42）的内部。
3.根据权利要求2所述的水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，其特征在于：所述扇叶（44）的上端设置有销轴（45），安装槽（42）的侧壁上设置有安装孔，销轴（45）位于安装孔内。
4.根据权利要求1所述的水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，其特征在于：所述横梁（11）的一端安装有驱动电机（12），分散组件（40）的上端贯穿套筒（20），横梁（11）的内部安装有传动轴，驱动电机（12）的输出端通过齿轮机构与横梁（11）的一端连接，横梁（11）的另一端通过齿轮机构与分散组件（40）连接。
5.根据权利要求1所述的水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，其特征在于：所述套筒（20）的表面具有凹槽（21），喷气管位于凹槽（21）的内部，喷气管的表
6.根据权利要求1所述的水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，其特征在于：所述伸缩件（10）的一侧设置有固定架（30），固定架（30）位于分散组件（40）的下方，固定架（30）的两侧壁均设置有螺纹杆（31），两个螺纹杆（31）相对的一端均转动连接有固定板（32）。
...【技术特征摘要】
1.水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，其特征在于：所述分散组件（40）包括转轴（41），转轴（41）的下端安装有搅拌件（43），转轴（41）上设置有多个安装槽（42），扇叶（44）位于相应的安装槽（42）的内部。
3.根据权利要求2所述的水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，其特征在于：所述扇叶（44）的上端设置有销轴（45），安装槽（42）的侧壁上设置有安装孔，销轴（45）位于安装孔内。
4.根据权利要求1所述的水性乳胶漆生产用生产原料快速分散设备，其特征在于：所述横梁（11）的一端安装有驱动电机（12），分散组件（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙耀东，孙卫东，
申请(专利权)人：陕西宝彩星涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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