【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属增材制造领域，尤其涉及一种筛粉装置。
技术介绍
1、在金属增材制造领域中，需要使用符合生产工艺粒度要求的金属粉末来为增材制造提供生产原料，因此需要对即将使用的金属粉末进行筛选，以获得合格的金属粉末，这样才能制造出质量良好的产品。现有技术中的筛粉装置中，用于筛粉的筛盘设置在集粉缸体与缸盖之间，在筛盘上表面积满渣粉需要对其进行清理时，由于缸盖与集粉缸体之间嵌套连接并且筛盘重量大，导致打开缸盖并取出筛盘的过程繁琐、费时费力并且不方便对筛盘进行拆卸和调整。
2、因此亟需一种筛粉装置和金属增材制造设备以解决上述问题。
3、申请号 cn202220203983.9提出一种筛粉装置和金属增材制造设备，其提供的筛粉装置中，筛盘用于筛选符合生产工艺粒度要求的金属粉末，在筛粉装置振动情况下，符合生产工艺粒度要求的金属粉末从筛盘的上表面落入下方的集粉缸体中。缸盖套设于集粉缸体，并通过弧形凹槽与集粉缸体的弧形凸起部卡接，如此设置保证在需要拆卸筛盘来进行清理时，能够快速将缸盖从集粉缸体上推离，从而能快速取出筛盘进行清理，以节省清理时间，提高筛粉的总体效率，以解决上述问题。
4、然而该筛粉装置筛去的大块金属材料不便于处理，其结构造成该装置单次处理金属粉末的量也较小。
技术实现思路
1、本技术为了更好的清理大块金属材料，和单次筛选更多的金属粉末，提出一种筛粉装置，其结构包括：具有四面的框体，框体下部开设有左右贯通的第一插孔，第一插孔上方开设有前后贯通的第二插孔；
2、较佳的，第一插孔的左侧孔较右侧孔窄，筛网板的左侧设有凸出的平板，平板宽度与第一插孔的左侧孔宽度相等，以便于筛网板插入第一插孔后抵靠于框体左侧，起到限位作用。
3、较佳的，竖向插孔在第二插孔、第一插孔的投影区域，开设有插槽，以便于插板插入后防止晃动。
4、较佳的，所述插板下部外侧包有橡胶层以防滑。
5、较佳的，所述插板上部开设有把手，便于插入和抽出。
6、本技术在筛粉时将筛网板插入第一插孔，再插入插板限位，将筛粉装置通过其凸边与连接结构固定，再用振动装置驱动筛粉装置整体产生振动，以进行筛粉动作，筛选的粉末由筛网板下方落出至送料装置送走使用，无法筛下的大块金属材料，在关闭振动装置后，打开前、后侧的插拔，使用推板类的工具即可轻松将材料推出，本技术结构精巧，实用性强，拆装方便。
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1.一种筛粉装置，其特征在于：包括：具有四面的框体，框体下部开设有左右贯通的第一插孔，第一插孔上方开设有前后贯通的第二插孔；筛网板插入第一插孔；框体顶部前、后侧开设有贯通至第二插孔的竖向插孔，框体顶部左侧开设有贯通至第一插孔的竖向插孔，三个插板插入竖向插孔；第一插孔的顶部与第二插孔的底部平齐；框体的腰部外周还设有周向的凸条。
2.根据权利要求1所述筛粉装置，其特征在于：第一插孔的左侧孔较右侧孔窄，筛网板的左侧设有凸出的平板，平板宽度与第一插孔的左侧孔宽度相等，以便于筛网板插入第一插孔后抵靠于框体左侧，起到限位作用。
3.根据权利要求2所述筛粉装置，其特征在于：竖向插孔在第二插孔、第一插孔的投影区域，开设有插槽，以便于插板插入后防止晃动。
4.根据权利要求3所述筛粉装置，其特征在于：所述插板下部外侧包有橡胶层以防滑。
5.根据权利要求4所述筛粉装置，其特征在于：所述插板上部开设有把手，便于插入和抽出。
【技术特征摘要】
1.一种筛粉装置，其特征在于：包括：具有四面的框体，框体下部开设有左右贯通的第一插孔，第一插孔上方开设有前后贯通的第二插孔；筛网板插入第一插孔；框体顶部前、后侧开设有贯通至第二插孔的竖向插孔，框体顶部左侧开设有贯通至第一插孔的竖向插孔，三个插板插入竖向插孔；第一插孔的顶部与第二插孔的底部平齐；框体的腰部外周还设有周向的凸条。
2.根据权利要求1所述筛粉装置，其特征在于：第一插孔的左侧孔较右侧孔窄，筛网板的左侧设有凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，涂思杰，吴章应，杨萍，
申请(专利权)人：江苏微众快速制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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