【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风管，特别涉及一种一体化防火风管。
技术介绍
1、风管是一种用于通风、空调、暖通系统中的管道系统，用于将空气从一个地方输送到另一个地方，以实现室内空气的流通和温度调节。风管系统通常由金属(如镀锌钢板、不锈钢)、塑料(如pvc、hdpe)或其他适合的材料制成。这些管道在建筑物内部或外部布置，以连接各种设备，如通风机、空调设备、换气设备等。
2、风管需要防火的主要原因是为了确保建筑内的人员安全和财产安全。当通风、空调或暖通系统中的风管传输空气时，如果风管系统没有采取适当的防火措施，一旦发生火灾，风管可能会成为火灾的传播途径，加速火势的蔓延，并将烟雾、热量和有害气体传送到其他部分，对人员造成威胁。因此，风管需要防火，以减缓火势蔓延速度，限制火灾范围，并减少烟雾和有害气体的传播。
3、为此，提出一种一体化防火风管。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术实施例希望提供一种一体化防火风管，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，即为传统的风管提供一种可靠的防火结构，并对此至少提供一种有益的选择；
2、本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种一体化防火风管，包括风管壳体，所述风管壳体的内侧壁为一个密封封闭的矩形体，所述风管壳体内均匀设有防火组件；所述防火组件为三层式结构，按照所述风管壳体的内缘线向内的走向依次设置，分别用于隔热、防火和隔热；所述三层式结构的外部还被包覆有一连接层，用于将所述防火组件固定于所述风管壳体的内侧壁。
3、在上述的实施
4、其中在一种实施方式中：所述防火组件按照所述风管壳体的内缘线向内的走向依次设置由用于隔热的第一耐火隔热层、无机防火层和第二耐火隔热层。
5、在上述的实施方式中，防火组件的设置按照风管壳体的内缘线向内的走向进行。防火组件包括三层不同功能的层，这些层按照特定次序依次排列在风管壳体内部。具体而言，这三层分别是：用于隔热的第一耐火隔热层、无机防火层和第二耐火隔热层。
6、其中在一种实施方式中：所述第一耐火隔热层和所述第二耐火隔热层分别为第一漂珠硅酸钙板和第二漂珠硅酸钙板。所述无机防火层为无机硅晶纤维棉。
7、在上述的实施方式中，防火组件的构成元素被明确指定为特定材料。第一耐火隔热层和第二耐火隔热层分别由第一漂珠硅酸钙板和第二漂珠硅酸钙板组成。此外，无机防火层采用无机硅晶纤维棉来实现。
8、其中在一种实施方式中：所述第一漂珠硅酸钙板、所述无机硅晶纤维棉和所述第二漂珠硅酸钙板的厚度分别为3mm、18mm和3mm。
9、在上述的实施方式中，防火组件的各层厚度被明确指定。第一漂珠硅酸钙板的厚度为3mm，无机硅晶纤维棉的厚度为18mm，第二漂珠硅酸钙板的厚度也为3mm。
10、其中在一种实施方式中：所述防火组件的连接层为将所述三层式结构包覆的第一钢板和第二钢板；所述第一钢板固设于所述风管壳体的内壁。
11、在上述的实施方式中，防火组件的连接层采用两块钢板进行包覆。具体而言，连接层由第一钢板和第二钢板组成，这两块钢板将所述的三层式结构包覆起来。此外，第一钢板固定在风管壳体的内壁上。
12、其中在一种实施方式中：连接层由两块钢板组成，分别是第一钢板和第二钢板。这两块钢板的厚度均为0.3mm。
13、其中在一种实施方式中：所述风管壳体及所述防火组件的内壁贯穿连通有输气泵，所述输气泵用于输入灭火气体。例如七氟丙烷。
14、在上述的实施方式中，风管壳体和防火组件的内壁具有连通结构，通过这一结构连接了输气泵。输气泵被用来将灭火气体输入到系统中，这里以七氟丙烷为例。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、一、综合防火性能：本技术的技术采用了多层结构，包括隔热层、防火层和连接层，以及灭火气体的输入，综合应对火灾风险。这种综合性设计提供了多重保护屏障，减少了火源蔓延的可能性。使用漂珠硅酸钙板、无机硅晶纤维棉等高温耐火材料，以及合理的厚度配置，确保了系统在火灾发生时能够有效地隔离高温和火焰，并降低热量传导速度。
17、二、快速响应和扑灭火源：通过将输气泵与风管壳体和防火组件相连，能够快速将灭火气体(如七氟丙烷)输入系统。这种快速响应和扑灭火源的能力有助于防止火势蔓延，最大程度地减小火灾对建筑物的损害。综合的防火策略和灭火气体的使用，确保了建筑物内的人员在火灾发生时能够获得更多的逃生时间，降低了人员伤亡的风险。
18、三、灵活性和可定制性：这项技术在材料选择和厚度配置上具有灵活性，可以根据具体的建筑结构和需求进行定制。这种可定制性使得技术适用于各种不同类型的建筑物。
19、四、节约空间和资源：由于连接层使用薄型的第一钢板和第二钢板，这项技术在保持结构牢固性的同时，不会占用过多的空间，有助于充分利用有限的建筑空间。
20、五、环保性能：本技术的技术中使用的材料中，如无机硅晶纤维棉，通常具有较好的环保性能，不会产生有害物质。
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1.一种一体化防火风管，其特征在于，包括风管壳体(1)，所述风管壳体(1)的内侧壁为一个封闭的矩形体，所述风管壳体(1)内均匀设有防火组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一体化防火风管，其特征在于：所述防火组件(2)按照所述风管壳体(1)的内缘线向内的走向依次设置由用于隔热的第一耐火隔热层、无机防火层和第二耐火隔热层。
3.根据权利要求2所述的一体化防火风管，其特征在于：所述第一耐火隔热层和所述第二耐火隔热层分别为第一漂珠硅酸钙板(202)和第二漂珠硅酸钙板(204)。
4.根据权利要求3所述的一体化防火风管，其特征在于：所述无机防火层为无机硅晶纤维棉(203)。
5.根据权利要求4所述的一体化防火风管，其特征在于：所述第一漂珠硅酸钙板(202)、所述无机硅晶纤维棉(203)和所述第二漂珠硅酸钙板(204)的厚度分别为3mm、18mm和3mm。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的一体化防火风管，其特征在于：所述防火组件(2)的连接层为将所述三层式结构包覆的第一钢板(201)和第二钢板(205)；
7.根据
8.根据权利要求1～5任意一项所述的一体化防火风管，其特征在于：所述风管壳体(1)及所述防火组件(2)的内壁贯穿连通有输气泵(3)，所述输气泵(3)用于输入灭火气体。
...【技术特征摘要】
1.一种一体化防火风管，其特征在于，包括风管壳体(1)，所述风管壳体(1)的内侧壁为一个封闭的矩形体，所述风管壳体(1)内均匀设有防火组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一体化防火风管，其特征在于：所述防火组件(2)按照所述风管壳体(1)的内缘线向内的走向依次设置由用于隔热的第一耐火隔热层、无机防火层和第二耐火隔热层。
3.根据权利要求2所述的一体化防火风管，其特征在于：所述第一耐火隔热层和所述第二耐火隔热层分别为第一漂珠硅酸钙板(202)和第二漂珠硅酸钙板(204)。
4.根据权利要求3所述的一体化防火风管，其特征在于：所述无机防火层为无机硅晶纤维棉(203)。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵仁龙，李亚军，
申请(专利权)人：江苏东维通风材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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