一种空气炸锅制造技术

技术编号:40929050 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:50
本技术涉及食品加工装置技术领域,具体涉及一种空气炸锅,包括机壳和锅体,机壳内设有反射罩,反射罩将机壳的内腔分为装配腔和位于装配腔上方的安装腔,安装腔内设有电机,装配腔内设有热风扇和加热件,装配腔的侧方设有开口以供锅体装入,装配腔的上部设有导槽,导槽沿着锅体的装入方向延伸,锅体的敞口边缘设有插入导槽的导筋,装配腔的底壁凸设有位于开口中的支撑筋,支撑筋的凸起高度为H1,装配腔的底壁与导槽的槽顶壁之间的距离为H2,锅体的高度为H3,满足:H3+1mm≤H2‑H1≤H3+5mm。在实现锅体顺畅抽拉和推入的基础上,有效减小锅体的上下晃动,保护外壳和机头,延长整机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工装置,具体涉及一种空气炸锅


技术介绍

1、空气炸锅是一种利用高速、高温空气循环技术对食品进行炸制的食品加工装置。现有的空气炸锅一般为抽屉式以方便用户取放食材和使用。

2、在抽屉式空气炸锅中,通常为保证顺利抽拉锅体,避免锅体抽拉卡涩,机体的装配腔一般与锅体翻边之间的间隙较大。公告号为cn206560291u的技术专利公开了一种操作方便的抽屉式空气炸锅,通过在烹饪腔的上端设置导轨,导轨上设有导槽,锅体的上端边缘设有围边,围边插入导槽以将锅体装入到烹饪腔内,且导轨的入口端设有朝向烹饪腔底部倾斜的导向斜面,这样在装入锅体时可一次将锅体准确、顺畅的推入烹饪腔内,避免锅体推入卡涩,方便用户操作。

3、在上述空气炸锅中,由于需要保证围边能顺利且快速、准确的插入导槽内,以将锅体安装固定,导槽具有较大宽度,这就造成围边和导槽的槽壁之间依然具有较大活动余量,锅体在抽拉运动过程中会上下倾斜,而食物烤制完成后,用户习惯以向下角度抽出炸锅,高温锅体容易接触底部外壳,导致外壳熔融,同时,倾斜的锅体容易刮擦机头,造成锅体涂层脱落及划痕问题,严重影响使用体验。


技术实现思路

1、本技术提供一种空气炸锅,旨在解决锅体推入卡涩的问题基础上,解决锅体在向外抽拉时容易上下倾斜引起外壳熔融和机头被刮擦的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供一种空气炸锅,包括机壳和锅体,机壳内设有反射罩,反射罩将机壳的内腔分为装配腔和位于装配腔上方的安装腔,安装腔内设有电机,装配腔内设有热风扇和加热件,装配腔的侧方设有开口以供锅体装入,装配腔的上部设有导槽,导槽沿着锅体的装入方向延伸,锅体的敞口边缘设有插入导槽的导筋,装配腔的底壁凸设有位于开口中的支撑筋,支撑筋的凸起高度为h1,装配腔的底壁与导槽的槽顶壁之间的距离为h2,锅体的高度为h3,满足:h3+1mm≤h2-h1≤h3+5mm。

3、本技术提供的空气炸锅,通过设置导槽和配合的导筋以引导锅体准确且顺畅地装入装配腔,避免锅体推入卡涩,方便用户操作。同时,通过在装配腔的底壁凸设有位于开口中的支撑筋,在锅体向外抽拉的过程中,支撑筋对装配腔底壁的机壳部位和装配腔顶壁的机头部位进行防护,锅体若向下倾斜会优先与支撑筋发生接触而不会直接碰撞装配腔的底壁的机壳部位,避免锅体向下倾斜直接触碰机壳引起机壳熔融,以及防止锅体顶部刮擦机头,同时,支撑筋能够减小锅体上下晃动的活动余量,降低锅体倾斜概率,实现抽拉顺畅。通过对h1、h2、h3之间的参数关系进行优化,满足h3+1mm≤h2-h1≤h3+5mm,h2-h1最大为h3+5,使得导筋在导槽内的上下活动余量不高于5mm,防止锅体倾斜造成机壳熔融和机头刮擦的情况,对机壳和机头(或机壳的上壳体)进行有效保护,h2-h1最小为h3+1mm,使得导筋在导槽内的上下活动余量不低于1mm,确保锅体的抽拉和推入顺畅,防止卡涩,操作方便省力。因此,通过对参数的优化,使得通过控制支撑筋的凸起高度以保证锅体具有适当的活动余量,进一步在实现锅体顺畅抽拉和推入的基础上,有效减小锅体的上下晃动,保护外壳和机头,延长整机使用寿命。

4、优选地,支撑筋的凸起高度向外逐渐增大。

5、通过将支撑筋的凸起高度向外逐渐增大,可以锅体抽拉至不同阶段时支撑筋的接触情况不同,在锅体初步抽拉的状态时,锅体自身高度以及导筋导槽的配合使得锅体倾斜可能性较小,因此,支撑筋较低的部位与锅体底部接触,防止将锅体抬高造成锅体抽拉费力的情况,使得抽拉顺畅省力,在锅体快抽拉取出的状态下,锅体倾斜可能性较大,支撑筋具有较高的高度实现对锅体活动余量的减小,有效降低锅体倾斜的可能,保护外壳和机头。另外,支撑筋向内的高度为逐渐向下,在锅体装入过程中起到引导作用,实现锅体的顺畅安装。支撑筋的凸起高度向外逐渐增大,支撑筋外端的高度大于内端高度,防止锅体在安装到位的情况下从装配腔滑落出来,提升锅体安装的稳定性。

6、优选地,导槽的延伸长度为l1,装配腔沿锅体装入方向的长度为l2,满足:1/5≤l1/l2≤4/5。

7、通过优化导槽和装配腔的长度关系,满足1/5≤l1/l2≤4/5,使得导槽的长度最少占据装配腔的长度的1/5,起到有效导向的作用,提升锅体抽拉和装入的顺畅性和准确性,导槽的长度最大占据装配腔的长度4/5,可以提供一定的锅体浮动余量,方便装配锅体的过程中灵活调整,而且导向作用更充分。

8、优选地,支撑筋的外端与开口的外端之间设有距离l3,满足:2mm≤l3≤4mm。

9、支撑筋的外端与开口的外端之间设有最小为2mm的距离,避免直接外露于开口,有利于提升机壳自身的美观;l3≤4mm,可以实现对锅体可靠的支撑的效果。

10、优选地,锅体的外底面设有避让槽,锅体在装配到位后,支撑筋插入至避让槽中。

11、通过在锅体的外底面设置避让槽与支撑筋形成避让,有利于在锅体装配到位后提升锅体与开口之间的密封性,避免了将锅体过度抬高造成锅体与装配腔之间出现较大的配合间隙,减少烹饪过程中食材的热量和水分损耗,利于提升烹饪效率和食材口感。支撑筋和避让槽在接触状态下起到相互限位的作用,使得锅体的装配更稳定可靠。

12、优选地,锅体包括本体和固定在本体侧部的盖板以及固定在盖板外侧的把手,盖板将开口遮挡,盖板的内部中空以形成隔热腔,盖板的底壁设有与隔热腔连通的散热孔,避让槽开设在盖板的底部并与散热孔连通。

13、通过在盖板的内部设置隔热腔,有效隔离锅体本体的热量,避免热量传递至盖板外侧以及把手,防止把手烫手,通过设置与隔热腔连通的散热孔实现热量的排出,降低盖板部位和把手部位的温升,避让槽与散热孔连通,一方面方便盖板的出模制造,简化生产工艺,另一方面避让槽扩大散热孔的散热区域,实现盖板的良好散热。

14、优选地,锅体的底部设有触发筋,机壳装配腔的底壁设有位于开口中的触发槽以及设置在触发槽中的安全开关,锅体在装配到位后,触发筋插入至触发槽内以触发安全开关导通,支撑筋对称布置在触发槽的两侧,触发槽的顶端不高于支撑筋的顶端。

15、通过触发筋和安全开关的配合,使得锅体在装配到位后,安全开关被触发,整机开始工作,避免整机在锅体未装配到位时就启动造成食材加工失败的情况,通过设置触发槽对触发筋进行导向,实现触发筋的准确触发,支撑筋对称布置在触发槽的两侧,触发槽的顶端不高于支撑筋的顶端,因此,抽拉锅体若出现倾斜的情况,锅体优先接触支撑筋,避免与触发槽发生接触,对安全开关起到防护效果,使得安全开关的触发精准有效。

16、优选地,导槽的槽宽为w1,导筋的宽度为w2,其中w1≥2w2。

17、导槽和导筋的宽度设置为:w1≥2w2,可以在确保导筋与导槽配合的顺畅性的同时避免导筋相对导槽有太大活动余量,防止锅体倾斜造成机壳熔融和机头刮擦的情况,对机壳和机头进行有效保护。若w1<2w2可能造成导筋与导槽之间的间隙过大,抽拉锅体时锅体倾斜的风险增大。

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【技术保护点】

1.一种空气炸锅,包括机壳和锅体,所述机壳内设有反射罩,所述反射罩将所述机壳的内腔分为装配腔和位于所述装配腔上方的安装腔,所述安装腔内设有电机,所述装配腔内设有热风扇和加热件,所述装配腔的侧方设有开口以供所述锅体装入,其特征在于,所述装配腔的上部设有导槽,所述导槽沿着所述锅体的装入方向延伸,所述锅体的敞口边缘设有插入所述导槽的导筋,所述装配腔的底壁凸设有位于所述开口中的支撑筋,所述支撑筋的凸起高度为H1,所述装配腔的底壁与所述导槽的槽顶壁之间的距离为H2,所述锅体的高度为H3,满足:H3+1mm≤H2-H1≤H3+5mm。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述支撑筋的凸起高度向外逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述导槽的延伸长度为L1,所述装配腔沿所述锅体装入方向的长度为L2,满足:1/5≤L1/L2≤4/5。

4.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述支撑筋的外端与所述开口的外端之间设有距离L3,满足:2mm≤L3≤4mm。

5.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述锅体的外底面设有避让槽,所述锅体在装配到位后,所述支撑筋插入至所述避让槽中。

6.根据权利要求5所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述锅体包括本体和固定在所述本体侧部的盖板以及固定在所述盖板外侧的把手,所述盖板将所述开口遮挡,所述盖板的内部中空以形成隔热腔,所述盖板的底壁设有与所述隔热腔连通的散热孔,所述避让槽开设在所述盖板的底部并与所述散热孔连通。

7.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述锅体的底部设有触发筋,所述机壳装配腔的底壁设有位于所述开口中的触发槽以及设置在所述触发槽中的安全开关,所述锅体在装配到位后,所述触发筋插入至所述触发槽内以触发所述安全开关导通,所述支撑筋对称布置在所述触发槽的两侧,所述触发槽的顶端不高于所述支撑筋的顶端。

8.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述导槽的槽宽为W1,所述导筋的宽度为W2,其中W1≥2W2。

9.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述支撑筋的凸起高度H1满足:2mm≤H1≤5mm;

10.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述装配腔的侧壁上端凹陷形成所述导槽;

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【技术特征摘要】

1.一种空气炸锅,包括机壳和锅体,所述机壳内设有反射罩,所述反射罩将所述机壳的内腔分为装配腔和位于所述装配腔上方的安装腔,所述安装腔内设有电机,所述装配腔内设有热风扇和加热件,所述装配腔的侧方设有开口以供所述锅体装入,其特征在于,所述装配腔的上部设有导槽,所述导槽沿着所述锅体的装入方向延伸,所述锅体的敞口边缘设有插入所述导槽的导筋,所述装配腔的底壁凸设有位于所述开口中的支撑筋,所述支撑筋的凸起高度为h1,所述装配腔的底壁与所述导槽的槽顶壁之间的距离为h2,所述锅体的高度为h3,满足:h3+1mm≤h2-h1≤h3+5mm。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述支撑筋的凸起高度向外逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述导槽的延伸长度为l1,所述装配腔沿所述锅体装入方向的长度为l2,满足:1/5≤l1/l2≤4/5。

4.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述支撑筋的外端与所述开口的外端之间设有距离l3,满足:2mm≤l3≤4mm。

5.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述锅体的外底面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春李万
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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