【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流体转运罐，具体为一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐。
技术介绍
1、流体，是与固体相对应的一种物体形态，是液体和气体的总称.由大量的、不断地作热运动而且无固定平衡位置的分子构成的，它的基本特征是没有一定的形状并且具有流动性。流体都有一定的可压缩性，液体可压缩性很小，而气体的可压缩性较大，在流体的形状改变时，流体各层之间也存在一定的运动阻力，通常流体运输时会使用到罐体，但因多数流体中含有其他物质，在长时间运输时会出现沉淀的情况，后续使用加工时还需进行搅拌，增加了后续的加工成本。
2、但是现有的防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐在使用时，还存在一定的问题：
3、现有如中国专利公开号为 cn96228863.2的啤酒保鲜运输罐它由金属外壳、金属内胆、发泡保温层、上盖、放出阀、压力表、限压阀、进气阀等构成。内胆中有隔断，使之分为几个子罐。上盖上还带有自动清洗装置。它使用方便灵活，保温性能较过去提高1~3倍，稳定性好，酒的保鲜期延长，安全可靠，清洗方便。可以广泛应用于啤酒、饮料、果汁、牛奶以及其它需要保温或保鲜的流体的运输中；但现有的该运输罐在使用过程中还存在一些问题；
4、现有的该转运罐并为设置定位结构，在于放置车辆或运输船等设备上时，因转运过程中会出现颠簸等情况，会造成其转运罐活动，若码放多组转运罐，其必然相互之间会出现碰撞损伤，降低了使用的寿命，而借助绳索等其他工具进行固定由增加了操作的繁琐性；
5、现有的转运罐在长时间转运的过程中，其内部的流体会出现沉淀的情况，会
6、针对上述问题，在原有防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的流体转运罐不便于固定在转运过程中易发生碰撞，同时内部并为设置搅拌结构，易造成内部流体的沉淀情况的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，包括转运罐体：
3、所述转运罐体上端两侧固定安装有提手，且转运罐体上端卡合安装有密封盖，并且密封盖上端设置有上密封口，所述转运罐体轴承连接有传动轴，且传动轴上下两端固定连接有定位架，并且两组定位架设置有竖向搅拌轴；
4、所述转运罐体下端设置有辅助定位箱，且转运罐体下端贯穿至辅助定位箱内部，所述辅助定位箱下端贯穿有密封管，且密封管下端固定连接有负压吸盘，并且负压吸盘内部设置有活塞。
5、优选的，所述定位架呈圆环状结构设计，所述定位架与转运罐体内壁转动连接，且定位架外圈与转运罐体内壁之间采用套环形式的密封结构轴承进行连接，所述竖向搅拌轴两端分别与定位架固定连接，且竖向搅拌轴以传动轴为中心环形阵列分布。
6、采用上述技术方案，通过两组定位架与转运罐体的之间的配合，能够提高传动轴转动时的稳定性，以及提高整体搅拌结构的强度，同时竖向搅拌轴的设置便于在旋转时对转运罐体内部的流体进行搅拌。
7、优选的，所述竖向搅拌轴中部贯穿有横向搅拌轴，且横向搅拌轴与竖向搅拌轴固定连接，并且横向搅拌轴呈等距阵列分布，所述转运罐体内部设置有绞龙轴，且传动轴贯穿绞龙轴中部，并且传动轴与绞龙轴固定连接。
8、采用上述技术方案，通过多组横向搅拌轴的设置可提高对转运罐体内部的流体搅拌效果，提高搅拌的均匀度，同时绞龙轴可跟随传动轴转动，进一步对内部流体进行上下翻动，从而提高搅拌的效果。
9、优选的，所述传动轴下端固定连接有第二刮板，且第二刮板呈环形阵列分布，并且第二刮板与转运罐体下端内壁贴合设置，所述横向搅拌轴外侧端贯穿有传动杆，且传动杆外侧端固定连接有第一刮板，并且第一刮板与转运罐体内壁贴合设置，所述横向搅拌轴内部设置有施压弹簧，且施压弹簧内外两端分别与横向搅拌轴内壁和传动杆固定连接。
10、采用上述技术方案，通过第一刮板和第二刮板的配合，可在转动过程中对转运罐体的内壁进行清理，以防止长时间运输后内壁存在部分流体的附着情况，减低后续下料所产生的浪费，同时施压弹簧能够提高第一刮板与转运罐体内壁贴合的紧密性。
11、优选的，所述辅助定位箱中部固定连接有麻花杆，且麻花杆上端连接有传动转轴，所述传动轴下端贯穿至辅助定位箱内部，且传动转轴贯穿传动轴下端，并且传动转轴与传动轴轴承连接，所述辅助定位箱内部设置有配重轮，且配重轮与传动轴下端固定连接；
12、所述辅助定位箱内部环形阵列分布有伸缩定位杆，且伸缩定位杆上下两端分别与转运罐体下端和辅助定位箱内壁固定连接，该伸缩定位杆外部贯穿有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧上下两端分别与转运罐体下端和辅助定位箱内壁固定连接。
13、采用上述技术方案，通过麻花杆的设置能够在运输过程中产生震动与颠簸时，转运罐体和传动轴向下运动，使麻花杆带动传动转轴进行旋转，而配重轮可提高传动轴转动的惯性提高转动后的角度和圈数，而缓冲弹簧能够对转运罐体进行复位，同时多组伸缩定位杆的设置能够提高转运罐体活动时的稳定性。
14、优选的，所述传动转轴顶端固定连接有定位轴，且定位轴外壁转轴连接有棘爪，且棘爪与定位轴构成旋转结构，并且棘爪末端与定位轴外壁之间固定连接有复位弹簧，所述传动轴下端内壁固定连接有内棘轮，且内棘轮与棘爪之间啮合连接。
15、采用上述技术方案，通过内棘轮和棘爪的配合使得传动转轴仅能够带动传动轴进行单向旋转，从而保证在转运过程不断的颠簸提供动力时，传动轴以及搅拌结构不会产生往复运动，确保搅拌的效果。
16、优选的，所述密封管呈环形阵列分布，且密封管与活塞滑动连接，并且活塞中部贯穿有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆下端与活塞螺纹连接，且螺纹丝杆上端贯穿密封管上端外部，并且螺纹丝杆上端与密封管上端轴承连接，所述密封管内壁与活塞均呈方形结构设计。
17、采用上述技术方案，通过活塞与螺纹丝杆的配合， 在螺纹丝杆旋转时能够带动活塞上下运动，当活塞向上运动时能够为负压吸盘提供负压吸力，从而与车厢等地面进行吸附定位，提高放置的稳定性，防止在转运时因颠簸、惯性出现倾倒的情况。
18、优选的，所述螺纹丝杆顶端键连接有传动齿轮，所述辅助定位箱内壁固定连接有定位环，且定位环顶端轴承连接有传动盘，所述传动盘外壁固定连接有传动齿环，并且传动齿环外侧与传动齿轮啮合连接。
19、采用上述技术方案，通过定位环对传动盘进行安装连接，而传动盘外壁连接有传动齿环，当传动齿环旋转时能够带动多组传动齿轮同步转动，并且传动齿轮旋转可带动螺纹丝杆同步进行旋转。
20、优选的，所述传动盘中部上端固定连接有传动蜗轮，且麻花杆分别贯穿传动盘和传动蜗轮中部，所述辅助定位箱前端贯穿有传动蜗杆，且传动蜗杆与辅助定位箱轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，包括转运罐体（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述定位架（6）呈圆环状结构设计所述定位架（6）与转运罐体（1）内壁转动连接，且定位架（6）外圈与转运罐体（1）内壁之间采用套环形式的密封结构轴承进行连接，所述竖向搅拌轴（7）两端分别与定位架（6）固定连接，且竖向搅拌轴（7）以传动轴（5）为中心环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述竖向搅拌轴（7）中部贯穿有横向搅拌轴（9），且横向搅拌轴（9）与竖向搅拌轴（7）固定连接，并且横向搅拌轴（9）呈等距阵列分布，所述转运罐体（1）内部设置有绞龙轴（8），且传动轴（5）贯穿绞龙轴（8）中部，并且传动轴（5）与绞龙轴（8）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述传动轴（5）下端固定连接有第二刮板（33），且第二刮板（33）呈环形阵列分布，并且第二刮板（33）与转运罐体（1）下端内壁贴合设置，所述
5.根据权利要求1所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述辅助定位箱（14）中部固定连接有麻花杆（18），且麻花杆（18）上端连接有传动转轴（17），所述传动轴（5）下端贯穿至辅助定位箱（14）内部，且传动转轴（17）贯穿传动轴（5）下端，并且传动转轴（17）与传动轴（5）轴承连接，所述辅助定位箱（14）内部设置有配重轮（13），且配重轮（13）与传动轴（5）下端固定连接；
6.根据权利要求5所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述传动转轴（17）顶端固定连接有定位轴（19），且定位轴（19）外壁转轴连接有棘爪（21），且棘爪（21）与定位轴（19）构成旋转结构，并且棘爪（21）末端与定位轴（19）外壁之间固定连接有复位弹簧（22），所述传动轴（5）下端内壁固定连接有内棘轮（20），且内棘轮（20）与棘爪（21）之间啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述密封管（15）呈环形阵列分布，且密封管（15）与活塞（23）滑动连接，并且活塞（23）中部贯穿有螺纹丝杆（24），所述螺纹丝杆（24）下端与活塞（23）螺纹连接，且螺纹丝杆（24）上端贯穿密封管（15）上端外部，并且螺纹丝杆（24）上端与密封管（15）上端轴承连接，所述密封管（15）内壁与活塞（23）均呈方形结构设计。
8.根据权利要求7所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述螺纹丝杆（24）顶端键连接有传动齿轮（25），所述辅助定位箱（14）内壁固定连接有定位环（26），且定位环（26）顶端轴承连接有传动盘（27），所述传动盘（27）外壁固定连接有传动齿环（28），并且传动齿环（28）外侧与传动齿轮（25）啮合连接。
9.根据权利要求8所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述传动盘（27）中部上端固定连接有传动蜗轮（29），且麻花杆（18）分别贯穿传动盘（27）和传动蜗轮（29）中部，所述辅助定位箱（14）前端贯穿有传动蜗杆（30），且传动蜗杆（30）与辅助定位箱（14）轴承连接，并且传动蜗杆（30）中部与传动蜗轮（29）啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，包括转运罐体（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述定位架（6）呈圆环状结构设计所述定位架（6）与转运罐体（1）内壁转动连接，且定位架（6）外圈与转运罐体（1）内壁之间采用套环形式的密封结构轴承进行连接，所述竖向搅拌轴（7）两端分别与定位架（6）固定连接，且竖向搅拌轴（7）以传动轴（5）为中心环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述竖向搅拌轴（7）中部贯穿有横向搅拌轴（9），且横向搅拌轴（9）与竖向搅拌轴（7）固定连接，并且横向搅拌轴（9）呈等距阵列分布，所述转运罐体（1）内部设置有绞龙轴（8），且传动轴（5）贯穿绞龙轴（8）中部，并且传动轴（5）与绞龙轴（8）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述传动轴（5）下端固定连接有第二刮板（33），且第二刮板（33）呈环形阵列分布，并且第二刮板（33）与转运罐体（1）下端内壁贴合设置，所述横向搅拌轴（9）外侧端贯穿有传动杆（10），且传动杆（10）外侧端固定连接有第一刮板（11），并且第一刮板（11）与转运罐体（1）内壁贴合设置，所述横向搅拌轴（9）内部设置有施压弹簧（12），且施压弹簧（12）内外两端分别与横向搅拌轴（9）内壁和传动杆（10）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止运输过程中产生沉淀的流体转运罐，其特征在于：所述辅助定位箱（14）中部固定连接有麻花杆（18），且麻花杆（18）上端连接有传动转轴（17），所述传动轴（5）下端贯穿至辅助定位箱（14）内部，且传动转轴（17）贯穿传动轴（5）下端，并且传动转轴（17）与传动轴（5）轴承连接，所述辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海燕，曾洁，苏同超，朱楠楠，赵天翔，李光磊，杨俊杰，宋建国，李新建，
申请(专利权)人：河南科技学院，
类型：发明
国别省市：
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