一种净化板加工切割分料装置制造方法及图纸

技术编号:40927656 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:50
本技术涉及净化板技术领域,且公开一种净化板加工切割分料装置,包括U型底座,所述U型底座的底部固定安装有底座腿,所述底座腿的底部固定安装有腿垫;所述U型底座的内部安装有运输机构和限位机构;气缸,所述气缸固定安装在U型底座的表面,所述气缸的数量为四个。本技术通过第二电机的启动使两个第二齿轮啮合旋转,活动连接在两个第二齿轮一侧的第一螺纹杆也发生旋转,带动套接在两个第一螺纹杆表面的方形活动块进行运动,调整到工作人员需要的位置,启动第三电机,第三电机的动力使套接在第二螺纹杆表面的矩形活动块向下运动,此装置与传统装置相对比,此装置添加了挤压装置,在刀片进行切割时,极大的保护了净化板的完整性,避免了刀片在进行切割时产生的摩擦力破坏净化板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及净化板,更具体地说,本技术涉及一种净化板加工切割分料装置


技术介绍

1、环保阻燃净化板是建筑材料中常见的一种新型板材,它具有很好的阻燃、隔音和环保的作用;化板通常由上下两层镀锌金属面板和中层高分子发泡材料经压制合而成;在净化板的生产过程,半成品净化板在进行切割时由于刀片产生的摩擦力通常会破坏其内部的结构,使其变得不再完整,会直接影响其销售力度,也会使厂家得利益降低,本技术提供了一种净化板加工切割分料装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种净化板加工切割分料装置,具有限位切割的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种净化板加工切割分料装置,包括u型底座,所述u型底座的底部固定安装有底座腿,所述底座腿的底部固定安装有腿垫;

3、所述u型底座的内部安装有运输机构和限位机构;

4、气缸,所述气缸固定安装在u型底座的表面,所述气缸的数量为四个;

5、气缸顶,所述气缸顶固定安装在四个气缸的一侧;

6、方形固定块,所述方形固定块固定安装于气缸顶的底部,所述方形固定块的数量为两个;

7、切割机构,由第二电机、第二齿轮、第一螺纹杆、第三电机、第三齿轮、方形活动块、矩形活动块、刀片、第五电机、连接杆构成;

8、所述第二齿轮活动安装在方形固定块的侧边,所述第二齿轮的数量有四个,均安装在两个方形固定块的外侧面,两个所述第二齿轮为一对啮合,所述第二电机活动安装在一个第二齿轮的一侧,两个所述第一螺纹杆贯穿方形活动块与两个方形固定块与四个第二齿轮活动连接,所述方形活动块套接在两个第一螺纹杆的表面,两个所述第三齿轮活动安装在方形活动块的上表面呈啮合状态,所述第三电机活动安装在第三齿轮的表面,两个所述第二螺纹杆同时贯穿于方形活动块且均活动连接在两个第三齿轮的底部,两个所述矩形活动块套接在两个第二螺纹杆的表面,所述连接杆的一端固定安装在方形活动块的内部,另一端活动连接着刀片,所述刀片的另一侧活动安装有第五电机。

9、作为本技术的一种优选技术方案,限位机构,由第四电机、第一不规则杆、第二不规则杆、第四齿轮、固定片、固定块构成;

10、所述第四齿轮活动安装在u型底座的底部,所述第四齿轮的另一面活动安装有第四电机,所述第一不规则杆和第二不规则杆分别安装在第四齿轮的两侧,所述第一不规则杆和第二不规则杆的侧边均开设有齿条,所述第一不规则杆和第二不规则杆的一端均安装有固定片,两个所述固定片的表面均设有固定块。

11、作为本技术的一种优选技术方案,运输机构,由第一电机、第一齿轮、传送轴构成;

12、所述传送轴贯穿于u型底座的两侧,所述传送轴的数量为十五个,十五个所述传送轴的两端均固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的数量有三十个,其中一个所述第一齿轮的一端活动安装有第一电机;

13、当工作人员将净化板放置在传送轴的表面时,启动第一电机,第一电机的动力使第一齿轮发生旋转,由于一边十五个第一齿轮都为啮合状态,一个第一齿轮的旋转将带动十五个第一齿轮进行旋转,带动十五个传送轴也进行旋转,同时也带动另一侧十五个第一齿轮也旋转。

14、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定片的表面固定安装有固定块,所述固定块的数量为多个。

15、作为本技术的一种优选技术方案,所述u型底座的底部固定安装有底座腿,所述底座腿的数量为四个,四个所述底座腿均匀分布在u型底座的底部。

16、作为本技术的一种优选技术方案,四个所述底座腿的底部都固定安装有腿垫,所述腿垫的材质由硅胶制成,所述腿垫的数量为四个。

17、作为本技术的一种优选技术方案,所述传送轴活动安装于u型底座的内部,所述传送轴的数量为十五个,十五个所述第三齿轮之间的距离均相等。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

19、1、本技术通过第二电机的启动使两个第二齿轮啮合旋转,活动连接在两个第二齿轮一侧的第一螺纹杆也发生旋转,带动套接在两个第一螺纹杆表面的方形活动块进行运动,调整到工作人员需要的位置,启动第三电机,第三电机的动力使套接在第二螺纹杆表面的矩形活动块向下运动,启动第五电机,第五电机的动力使刀片旋转,气缸的动力使气缸顶向下运动,带动气缸顶底部的装置集体向下运动,矩形活动块挤压住净化板,刀片对其切割,此装置与传统装置相对比,此装置添加了挤压装置,在刀片进行切割时,极大的保护了净化板的完整性,避免了刀片在进行切割时产生的摩擦力破坏净化板。

20、2、本技术通过启动第四电机,第四电机的动力使啮合在第四齿轮两边的第一不规则杆和第二不规则杆进行相对运动,使分别固定连接在第一不规则杆和第二不规则杆一端的固定片也进行相对运动,由固定片表面的固定块对净化板进行限位固定,此装置与传统装置相对比,此装置增加了限位机构,使净化板在切割时更为固定,解决了净化板偏移现象的发生,减少了经济的损失。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种净化板加工切割分料装置,包括U型底座(1),其特征在于:所述U型底座(1)的底部固定安装有底座腿(2),所述底座腿(2)的底部固定安装有腿垫(3);

2.根据权利要求1所述的一种净化板加工切割分料装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种净化板加工切割分料装置,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的一种净化板加工切割分料装置,其特征在于:所述固定片(23)的表面固定安装有固定块(24),所述固定块(24)的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种净化板加工切割分料装置,其特征在于:所述U型底座(1)的底部固定安装有底座腿(2),所述底座腿(2)的数量为四个,四个所述底座腿(2)均匀分布在U型底座(1)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种净化板加工切割分料装置,其特征在于:四个所述底座腿(2)的底部都固定安装有腿垫(3),所述腿垫(3)的材质由硅胶制成,所述腿垫(3)的数量为四个。

7.根据权利要求3所述的一种净化板加工切割分料装置,其特征在于:所述传送轴(6)活动安装于U型底座(1)的内部,所述传送轴(6)的数量为十五个,十五个所述第三齿轮(16)之间的距离均相等。

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【技术特征摘要】

1.一种净化板加工切割分料装置,包括u型底座(1),其特征在于:所述u型底座(1)的底部固定安装有底座腿(2),所述底座腿(2)的底部固定安装有腿垫(3);

2.根据权利要求1所述的一种净化板加工切割分料装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种净化板加工切割分料装置,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的一种净化板加工切割分料装置,其特征在于:所述固定片(23)的表面固定安装有固定块(24),所述固定块(24)的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种净化板加工切割分料装...

【专利技术属性】
技术研发人员:田浩刘凤娇
申请(专利权)人:济南苏田建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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