【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装设备，特别涉及一种多列条状袋包装机灌装结构。
技术介绍
1、多列包装机是目前包装机械行业中广泛使用的一种包装设备。它是一种高效、稳定、精确的包装机械，可以同时完成多列包装任务，具有较高的生产效率和运用前景。多列包装机在食品、医药、化工、日化等行业中得到广泛应用。市场上的多列条状袋包装机的灌装产品有颗粒、粉末、丸剂、液体等系列，液体灌装和粉末灌装难度最大，随着产能的需求，客户要求的包装机的生产速度和产品质量越来越高。多列条状袋包装机运行速度节拍快，平均运行速度60切/分钟，在液体灌装时存在横封夹液风险，横封夹液后影响焊接质量，导致漏液的风险概率高，降低产品的合格率。粉末或者细颗粒多列条状袋包装机在灌装封口时，同样存在细粉末下落不及时，漂粉的情况，横封夹粉的风险概率高。
2、目前，多列条状袋包装机常规采用单横封模具焊接的方式，横封模具实现焊接和牵引拉膜两种作用，使用焊接、拉膜、灌装同时进行的方式，允许的灌装时间短，液体或者粉末与横封焊接区域的膜材无法实现隔离，横封夹液和夹粉概率高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种多列条状袋包装机灌装结构，避免了灌装物料对横封位置焊接的影响，保证了横封的焊接质量，降低了漏液或者漏粉风险，提高了产品横封的焊接的合格率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种多列条状袋包装机灌装结构，包括：
4、上横封机构，固定设置于包装机的机架上；
5、下横封机构，升降
6、灌装机构，设置于包装机的机架的顶部；
7、所述下横封机构设置于所述上横封机构的下端，所述灌装机构包括灌装针，所述灌装针升降设置于所述机架上，所述灌装针的灌装嘴与所述上横封机构对应设置。
8、可选地，所述上横封机构包括第一安装支架、上横封第一模具和上横封第二模具，所述上横封第二模具的模压侧与所述上横封第一模具的模压侧相对配合设置；
9、所述第一安装支架固定连接在所述机架上，所述第一安装支架的两侧设置有第一导向结构，所述第一导向结构用于带动所述上横封第一模具运动；所述上横封第二模具通过第二导向结构带动运动。
10、可选地，所述第一导向结构包括第一导向轴，所述第一导向轴的一端与第一牵引板固定连接，另一端与所述上横封第一模具连接；
11、所述第二导向结构包括第二导向轴，所述第二导向轴的一端与第二牵引板固定连接，另一端与所述上横封第二模具连接；
12、所述第一牵引板和所述第二牵引板通过第一动力驱动机构驱动相向运动，从而便于驱动所述上横封第一模具与所述上横封第二模具闭合焊接或者分开。
13、可选地，所述第一动力驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端连接有第一驱动丝杠，所述第一驱动丝杠上设置有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第一牵引板螺纹连接，所述第二螺纹段与所述第二牵引板螺纹连接；
14、所述第一伺服电机固定连接在所述第一安装支架上。
15、可选地，所述下横封机构包括第二安装支架、下横封第一模具和下横封第二模具，所述下横封第二模具的模压侧与所述下横封第一模具的模压侧相对配合设置；
16、所述第二安装支架竖直滑动连接在所述机架上，所述第二安装支架的两侧设置有第三导向结构，所述第三导向结构用于带动所述下横封第一模具运动；所述下横封第二模具通过第四导向结构带动运动。
17、可选地，所述第三导向结构包括第三导向轴，所述第三导向轴的一端与第三牵引板固定连接，另一端与所述下横封第一模具连接；
18、所述第四导向结构包括第四导向轴，所述第四导向轴的一端与第四牵引板固定连接，另一端与所述下横封第二模具连接；
19、所述第三牵引板和所述第四牵引板通过第二动力驱动机构驱动相向运动，从而便于驱动所述下横封第一模具与所述下横封第二模具闭合焊接或者分开；
20、所述第二安装支架与第二升降机构连接，所述第二升降机构带动所述第二安装支架升降。
21、可选地，所述第二动力驱动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的动力输出端连接有第二驱动丝杠，所述第二驱动丝杠上设置有旋向相反的第三螺纹段和第四螺纹段，所述第三螺纹段与所述第三牵引板螺纹连接，所述第四螺纹段与所述第四牵引板螺纹连接。
22、可选地，所述第二升降机构包括第三伺服电机，所述第三伺服电机固定连接在所述机架上，其动力输出端驱动所述第二安装支架升降。
23、可选地，所述灌装机构包括灌装针和灌装泵，所述灌装泵的出口端与所述灌装针的内腔通过软管连接，所述灌装泵通过管路与盛液容器连通；所述灌装针竖直固定连接在针体支撑板上，所述针体支撑板通过第四伺服电机驱动升降。
24、可选地，所述灌装针设置有多个，多个所述灌装针平行设置于所述针体支撑板上。
25、从上述技术方案可以看出，本技术提供的多列条状袋包装机灌装结构，采用双横封机构，上横封机构固定不动，其作用为对条状袋横封焊接，下横封机构为焊接牵引结构，在牵引条状袋下降的同时，对经过上横封机构焊接的横封位置进行二次焊接，保证了横封的焊接质量，有效避免液体或者粉末物料泄漏。灌装时配合灌装针的升降运动，将灌装物料与膜材的横封焊接区域彻底隔离，解决了横封夹液和夹粉的问题，保证了横封的焊接质量，降低了漏液风险，提高了产品横封的焊接的合格率。
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1.一种多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述上横封机构包括第一安装支架、上横封第一模具和上横封第二模具，所述上横封第二模具的模压侧与所述上横封第一模具的模压侧相对配合设置；
3.根据权利要求2所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述第一导向结构包括第一导向轴，所述第一导向轴的一端与第一牵引板固定连接，另一端与所述上横封第一模具连接；
4.根据权利要求3所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述第一动力驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端连接有第一驱动丝杠，所述第一驱动丝杠上设置有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第一牵引板螺纹连接，所述第二螺纹段与所述第二牵引板螺纹连接；
5.根据权利要求1所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述下横封机构包括第二安装支架、下横封第一模具和下横封第二模具，所述下横封第二模具的模压侧与所述下横封第一模具的模压侧相对配合设置；
6.根据权利要求5所述的多列条
7.根据权利要求6所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述第二动力驱动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的动力输出端连接有第二驱动丝杠，所述第二驱动丝杠上设置有旋向相反的第三螺纹段和第四螺纹段，所述第三螺纹段与所述第三牵引板螺纹连接，所述第四螺纹段与所述第四牵引板螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述第二升降机构包括第三伺服电机，所述第三伺服电机固定连接在所述机架上，其动力输出端驱动所述第二安装支架升降。
9.根据权利要求1所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述灌装机构包括灌装针和灌装泵，所述灌装泵的出口端与所述灌装针的内腔通过软管连接，所述灌装泵通过管路与盛液容器连通；所述灌装针竖直固定连接在针体支撑板上，所述针体支撑板通过第四伺服电机驱动升降。
10.根据权利要求9所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述灌装针设置有多个，多个所述灌装针平行设置于所述针体支撑板上。
...【技术特征摘要】
1.一种多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述上横封机构包括第一安装支架、上横封第一模具和上横封第二模具，所述上横封第二模具的模压侧与所述上横封第一模具的模压侧相对配合设置；
3.根据权利要求2所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述第一导向结构包括第一导向轴，所述第一导向轴的一端与第一牵引板固定连接，另一端与所述上横封第一模具连接；
4.根据权利要求3所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述第一动力驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端连接有第一驱动丝杠，所述第一驱动丝杠上设置有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第一牵引板螺纹连接，所述第二螺纹段与所述第二牵引板螺纹连接；
5.根据权利要求1所述的多列条状袋包装机灌装结构，其特征在于，所述下横封机构包括第二安装支架、下横封第一模具和下横封第二模具，所述下横封第二模具的模压侧与所述下横封第一模具的模压侧相对配合设置；
6.根据权利要求5所述的多列条状袋包装机灌装结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：许维凯，赵承彪，曹祥祥，李增波，宋志伟，曲俊阳，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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