一种防爆型的开关电器壳制造技术

本技术涉及石油化工船破防爆的开关壳技术领域，特别是一种防爆型的开关电器壳，包括壳体和盖体；壳体的一端设置有主安装腔，壳体的一侧凸出设置有第一管体和第二管体，第一管体和第二管体与主安装腔相连通；壳体的两侧均设置有安装块，安装块用于将壳体固定安装于安装壁处；盖体的一端设置有辅安装腔，辅安装腔的边沿设置有密封块，主安装腔的边沿设置有密封槽，密封块与密封槽适配；盖体与壳体配合设置有若干个第一安装孔，可通过螺栓穿过第一安装孔将壳体和盖体相互固定安装，使得该防爆开关壳结构简单，安装容易，安装步奏简便，且制造容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工船破防爆的开关壳，特别是一种防爆型的开关电器壳。

技术介绍

1、防爆开关，顾名思义，就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中，例如：煤矿行业，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理，都需要用到防爆开关。

2、防爆开关主要用在各种需要一个安全，可靠，容易分断的连接的应用。尤其是在易爆燃性气体可能存在的制造厂的机器设备以及系统供电场合；也用在石油化工行业；包括磨坊，粮仓，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理。

3、但是，现在市场上用于安装的防爆开关的壳体，将防爆开关安装进壳体过程中过于麻烦，安装步奏过多，太过于耗费人工时间，不利于减低企业成本，目前亟需推出一款结构简单安装的防爆开关的壳体。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种防爆型的开关电器壳，防爆开关壳，包括壳体和盖体即可将防爆开关安装。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种防爆型的开关电器壳，包括壳体和盖体；所述壳体的一端设置有主安装腔，所述壳体的一侧凸出设置有第一管体和第二管体，所述第一管体和所述第二管体与所述主安装腔相连通；所述壳体的两侧均设置有安装块，所述安装块用于将所述壳体固定安装于安装壁处；所述盖体的一端设置有辅安装腔，所述辅安装腔的边沿设置有密封块，所述主安装腔的边沿设置有密封槽，所述密封块与所述密封槽适配；所述盖体与所述壳体配合设置有若干个第一安装孔。

4、优选的，所述辅安装腔内的端面设置有第一凸环和第二凸环；所述第一凸环的两侧均设置有第二凸环，所述第一凸环和所述第二凸环用于固定防爆开关。

5、优选的，所述壳体与所述盖体均呈圆柱型。

6、优选的，所述主安装腔的中心线与所述辅安装腔的中心线为同一直线。

7、优选的，所述盖体远离所述辅安装腔的一端设置有保护环，所述保护环的中心线与所述盖体的中心线为同一直线。

8、优选的，所述安装块的端面设置有第二安装孔。

9、优选的，所述壳体远离所述主安装腔的一端设置有倒圆角。

10、本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：防爆开关壳包括壳体和盖体，壳体的一端设置有主安装腔，盖体的一端设置有辅安装腔，在盖体与壳体配合设置有若干个第一安装孔，可通过螺栓穿过第一安装孔将壳体和盖体相互固定安装，使得该防爆开关壳结构简单，安装容易，安装步奏简便，且制造容易。

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【技术保护点】

1.一种防爆型的开关电器壳，其特征在于：包括壳体(1)和盖体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种防爆型的开关电器壳，其特征在于：所述辅安装腔(7)内的端面设置有第一凸环(11)和第二凸环(12)；

3.根据权利要求2所述的一种防爆型的开关电器壳，其特征在于：所述壳体(1)与所述盖体(2)均呈圆柱型。

4.根据权利要求3所述的一种防爆型的开关电器壳，其特征在于：所述主安装腔(3)的中心线与所述辅安装腔(7)的中心线为同一直线。

5.根据权利要求3所述的一种防爆型的开关电器壳，其特征在于：所述盖体(2)远离所述辅安装腔(7)的一端设置有保护环(13)，所述保护环(13)的中心线与所述盖体(2)的中心线为同一直线。

6.根据权利要求3所述的一种防爆型的开关电器壳，其特征在于：所述安装块(6)的端面设置有第二安装孔(14)。

7.根据权利要求3所述的一种防爆型的开关电器壳，其特征在于：所述壳体(1)远离所述主安装腔(3)的一端设置有倒圆角。

【技术特征摘要】

1.一种防爆型的开关电器壳，其特征在于：包括壳体(1)和盖体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种防爆型的开关电器壳，其特征在于：所述辅安装腔(7)内的端面设置有第一凸环(11)和第二凸环(12)；

3.根据权利要求2所述的一种防爆型的开关电器壳，其特征在于：所述壳体(1)与所述盖体(2)均呈圆柱型。

4.根据权利要求3所述的一种防爆型的开关电器壳，其特征在于：所述主安装腔(3)的中心线与所述辅安装腔(7)的中心线为同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连清，何福平，
申请(专利权)人：佛山市大风通风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：