System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多膜层共用的蚀刻液生产设备制造技术_技高网

一种多膜层共用的蚀刻液生产设备制造技术

技术编号:40926111 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-18 14:49
本发明专利技术涉及蚀刻液生产技术领域,提供一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,包括:原料输送装置包括原料罐、输送泵、输料管、竖直管和第一电控阀门;原料输送装置有多个;水洗装置包括水源供给组件、输水管、排水管、第二电控阀门、第三电控阀门和电导率仪;惰性气体烘干装置包括惰性气体供给组件、加热器、输气管、排气管、第四电控阀门和第五电控阀门。本发明专利技术的优点在于:在一膜层的蚀刻液生产完成后,先用水清洗搅拌混合釜,水从排水管流到电导率仪,电导率仪检测水的电导率以确认水的纯度,再输入加热后的惰性气体,烘干搅拌混合釜,惰性气体从排气管向外排出,高效率地清洗搅拌混合釜,搅拌混合釜在清洗干净后投入到下一膜层的蚀刻液生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蚀刻液生产,具体地涉及一种多膜层共用的蚀刻液生产设备


技术介绍

1、液晶面板制造是通过溅射法等成膜工艺在玻璃基板上形成多种膜层,比如铜钼合金膜层、igzo膜层、ito膜层等;每种膜层在蚀刻工艺都需要对应的蚀刻液。

2、由于蚀刻液的组成不同,传统生产中,不同膜层的蚀刻液分开在不同搅拌混合釜里生产,这是为了避免蚀刻液的成分干扰。在一个搅拌混合釜生产完成一膜层的蚀刻液后,必需将此搅拌混合釜清洗干净才能生产另一膜层的蚀刻液。传统的用水清洗搅拌混合釜后,人工难以确定是否清洗干净,清洗后还需要晾干的时间,清洗效率低下。

3、搅拌混合釜作为蚀刻液生产设备,企业根据实际的市场需求,会经常变更生产蚀刻液,需要多膜层的蚀刻液共用搅拌混合釜,以提高生产效率,节约成本。这就需要搅拌混合釜能快速地被清洗干净,再投入生产。

4、因此,如何高效率地清洗搅拌混合釜,是本领域亟待解决的一个技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题,在于提供一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,高效率地清洗搅拌混合釜。

2、本专利技术是这样实现的:一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,包括:

3、原料输送装置、搅拌混合釜、水洗装置和惰性气体烘干装置;

4、所述原料输送装置包括原料罐、输送泵、输料管、竖直管和第一电控阀门,所述原料罐的底部出口与所述输料管的入口连接,所述输料管的出口与所述输送泵的入口连接,所述输送泵的出口与所述竖直管的下端入口连接,所述竖直管的上端出口与所述搅拌混合釜的顶部入口连接,所述第一电控阀门安装在所述原料罐的底部出口;

5、所述原料输送装置有多个;

6、所述水洗装置包括水源供给组件、输水管、排水管、第二电控阀门、第三电控阀门和电导率仪,所述水源供给组件的出口与所述输水管的入口连接,所述输水管的出口与所述搅拌混合釜的顶部入口连接,所述第二电控阀门安装在所述输水管,所述搅拌混合釜的底部出口与所述排水管的入口连接,所述第三电控阀门、电导率仪都安装在所述排水管;

7、所述惰性气体烘干装置包括惰性气体供给组件、加热器、输气管、排气管、第四电控阀门和第五电控阀门,所述惰性气体供给组件的出口与所述加热器的入口连接,所述加热器的出口与所述输气管的入口连接,所述输气管的出口与所述搅拌混合釜的顶部入口连接,所述搅拌混合釜的顶部出口与所述排气管的入口连接,所述第四电控阀门安装在所述输气管,所述第五电控阀门安装在所述排气管。

8、进一步地,所述水洗装置还包括回收桶,所述排水管的出口与所述回收桶的入口连接。

9、进一步地,所述水洗装置还包括喷洒块,所述喷洒块的底部边缘具有多个圆周间隔分布的喷洒口,所述喷洒块的内部具有空腔,所述空腔与所述喷洒口相通,所述喷洒块安装在所述搅拌混合釜的顶部,所述输水管的出口与所述喷洒块的入水口连接,所述喷洒口对准所述搅拌混合釜的内壁。

10、进一步地,所述水洗装置还包括支座、环形块与密封圈,所述环形块的内圈侧壁具有环槽,所述环形块套住所述喷洒块的顶部并且旋转连接,所述环槽包围所述喷洒块的入水口,所述环形块与所述喷洒块之间安装有所述密封圈,所述喷洒块的中心是通孔,所述搅拌混合釜的搅拌轴穿过所述通孔并且固定连接,所述环形块通过所述支座与所述搅拌混合釜的外表面固定连接,所述喷洒块与所述搅拌混合釜的顶部旋转连接。

11、进一步地,所述惰性气体烘干装置还包括过滤器与干燥器,所述排气管的出口与所述过滤器的入口连接,所述过滤器的出口与所述干燥器的入口连接,所述干燥器的出口与所述惰性气体供给组件的回收口连接。

12、进一步地,还包括工业计算机,所述工业计算机与所述纯水检测仪、输送泵、第一电控阀门、第二电控阀门、第三电控阀门、第四电控阀门、第五电控阀门、加热器电连接。

13、进一步地,所述混合搅拌釜安装有温度传感器,所述温度传感器与所述工业计算机电连接。

14、进一步地,还包括支撑架和称重传感器,所述称重传感器固定设置在所述支撑架,所述反应釜放置在所述称重传感器的检测端,所述称重传感器与所述工业计算机电连接。

15、与
技术介绍
相比,本专利技术的优点在于:在一膜层的蚀刻液生产完成后,先用水清洗搅拌混合釜,水从排水管流到电导率仪,电导率仪检测水的电导率以确认水的纯度,当水纯度符合要求,说明搅拌混合釜清洗干净,再输入加热后的惰性气体,烘干搅拌混合釜,惰性气体从排气管向外排出,高效率地清洗搅拌混合釜,搅拌混合釜在清洗干净后投入到下一膜层的蚀刻液生产。

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【技术保护点】

1.一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,所述水洗装置还包括回收桶,所述排水管的出口与所述回收桶的入口连接。

3.根据权利要求1所述的一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,所述水洗装置还包括喷洒块,所述喷洒块的底部边缘具有多个圆周间隔分布的喷洒口,所述喷洒块的内部具有空腔,所述空腔与所述喷洒口相通,所述喷洒块安装在所述搅拌混合釜的顶部,所述输水管的出口与所述喷洒块的入水口连接,所述喷洒口对准所述搅拌混合釜的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,所述水洗装置还包括支座、环形块与密封圈,所述环形块的内圈侧壁具有环槽,所述环形块套住所述喷洒块的顶部并且旋转连接,所述环槽包围所述喷洒块的入水口,所述环形块与所述喷洒块之间安装有所述密封圈,所述喷洒块的中心是通孔,所述搅拌混合釜的搅拌轴穿过所述通孔并且固定连接,所述环形块通过所述支座与所述搅拌混合釜的外表面固定连接,所述喷洒块与所述搅拌混合釜的顶部旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种的多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,所述惰性气体烘干装置还包括过滤器与干燥器,所述排气管的出口与所述过滤器的入口连接,所述过滤器的出口与所述干燥器的入口连接,所述干燥器的出口与所述惰性气体供给组件的回收口连接。

6.根据权利要求1所述的一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,还包括工业计算机,所述工业计算机与所述纯水检测仪、输送泵、第一电控阀门、第二电控阀门、第三电控阀门、第四电控阀门、第五电控阀门、加热器电连接。

7.根据权利要求6所述的一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,所述混合搅拌釜安装有温度传感器,所述温度传感器与所述工业计算机电连接。

8.根据权利要求1所述的一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,还包括支撑架和称重传感器,所述称重传感器固定设置在所述支撑架,所述反应釜放置在所述称重传感器的检测端,所述称重传感器与所述工业计算机电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,所述水洗装置还包括回收桶,所述排水管的出口与所述回收桶的入口连接。

3.根据权利要求1所述的一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,所述水洗装置还包括喷洒块,所述喷洒块的底部边缘具有多个圆周间隔分布的喷洒口,所述喷洒块的内部具有空腔,所述空腔与所述喷洒口相通,所述喷洒块安装在所述搅拌混合釜的顶部,所述输水管的出口与所述喷洒块的入水口连接,所述喷洒口对准所述搅拌混合釜的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种多膜层共用的蚀刻液生产设备,其特征在于,所述水洗装置还包括支座、环形块与密封圈,所述环形块的内圈侧壁具有环槽,所述环形块套住所述喷洒块的顶部并且旋转连接,所述环槽包围所述喷洒块的入水口,所述环形块与所述喷洒块之间安装有所述密封圈,所述喷洒块的中心是通孔,所述搅拌混合釜的搅拌轴穿过所述通孔并且固定连接,所述环形块通过所述支座与所述搅拌混合釜的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:林秋玉崔文涛邵振
申请(专利权)人:福建钰融科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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