一种模组盖板焊接不良检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种模组盖板焊接不良检测装置，包括箱体，所述箱体下端两侧开设有若干个线槽；所述箱体内部设置有与若干个线槽相对应的若干组检测单元，且所述若干组检测单元等距离设置，能够配合若干个线槽进行焊接检测；所述箱体顶端周向设置有用于模组盖板夹持的夹紧机构。本技术通过箱体开设于检测单元对应的线槽，并配合夹紧机构对模组盖板固定，从而实现形成一个完整回路，并采用灯光报警的方式判断检测结果，有效的提高了检测效率，减少不良品的流出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源电池生产，特别涉及一种模组盖板焊接不良检测装置。

技术介绍

1、在新能源电池的生产中，需将电芯按照串并联的要求堆叠成模组，再将模组组装成电池包，这一过程是有焊接在模组顶部的集成盖板实线的，通常在模组的上盖板上会焊接采集线束，用于采集单个电芯的温度、电压等信息，各个采集线束再由端子引出，与bms连接，可实时采集电池包的各类信息，但在新产品试制的过程中，产品处于研发阶段，焊接工装业处于设计阶段，采集线束常常采取手动对点焊接的方法，容易诱发焊接不良的状况，比如虚焊；而且，这种不良的发生，肉眼难以观察，通常采取的方法是用万用表测量的方法，效率比较低下。

技术实现思路

1、本技术的目的克服现有技术存在的不足，为实现以上目的，采用一种模组盖板焊接不良检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、一种模组盖板焊接不良检测装置，包括：

3、箱体，所述箱体下端两侧开设有若干个线槽；

4、所述箱体内部设置有与若干个线槽相对应的若干组检测单元，且所述若干组检测单元等距离设置，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模组盖板焊接不良检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种模组盖板焊接不良检测装置，其特征在于，所述检测单元包括设置于箱体内部的安装孔(201)和安装槽(205)、设置于安装孔的连接杆(202)、设置于连接杆中部的滑块(203)，以及设置于安装槽内的复位弹簧(204)。

3.根据权利要求2所述一种模组盖板焊接不良检测装置，其特征在于，所述连接杆采用导电材料。

4.根据权利要求2所述一种模组盖板焊接不良检测装置，其特征在于，所述检测单元均设置有外部独立电源，且与设置于箱体两侧的LED灯(206)相连接形成回路。</p>

5.根据...

【技术特征摘要】

1.一种模组盖板焊接不良检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种模组盖板焊接不良检测装置，其特征在于，所述检测单元包括设置于箱体内部的安装孔(201)和安装槽(205)、设置于安装孔的连接杆(202)、设置于连接杆中部的滑块(203)，以及设置于安装槽内的复位弹簧(204)。

3.根据权利要求2所述一种模组盖板焊接不良检测装置，其特征在于，所述连接杆采用导电材料。

4.根据权利要求2所述一种模组盖板焊接不良检测装置，其特征在于，所述检测单元均设置有外部独立电源，且与设置于箱体两侧的led灯(206...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文帅，陈真华，陈海瑞，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：