【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油墨搅拌，具体为印刷油墨的搅拌装置。
技术介绍
1、在现有的技术中，油墨的搅拌过程是一项重要的工序，油墨的质量和性能在很大程度上取决于搅拌的效果，然而，目前的搅拌方法主要依赖于搅拌杆进行搅拌，而搅拌桶则固定在相应的位置上。
2、在这种搅拌方法中，搅拌杆和搅拌桶的相互作用是至关重要的，搅拌杆必须能够在搅拌桶内自由移动，以便充分混合油墨，然而，由于搅拌桶的固定位置，搅拌杆的移动可能受到一定的限制，从而可能影响搅拌的效果。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了印刷油墨的搅拌装置，以解决现有技术中搅拌效果不好的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：印刷油墨的搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶上设置有搅拌机构和润滑机构，所述搅拌机构包括支架、润滑套、承接轴、传动轴、承接机构、固定套、电机、搅拌杆、变径叶、转盘和十字架，所述支架设置有两个，且两个所述支架分别安装在外界设备上，每个所述支架上均安装有润滑套，两个所述润滑套内分别安装有轴承且承接轴和传动轴分别连接在轴承上，所述承接机构分别连接在承接轴、传动轴和搅拌桶上，固定套安装在搅拌桶上，电机安装在固定套上，电机的伸出端连接有搅拌杆，搅拌杆下端安装有十字架，十字架上安装有转盘，变径叶分别连接在搅拌杆和转盘上。
3、优选的是，所述承接机构包括卡块和承接套，所述卡块设置有两个，且两个所述卡块分别安装在承接轴和传动轴上，承接套安装在搅拌桶上，承接套内开设有卡槽，卡块卡在卡槽内
4、在进一步中优选的是，所述搅拌桶上设有阀门，阀门连通在搅拌桶上，阀门的设计保证了出料和进料的连续性。
5、在进一步中优选的是，所述变径叶设置有两个，且两个所述变径叶分别沿着转盘固定，两个变径叶的设计保证了搅拌的效果。
6、在进一步中优选的是，所述润滑机构包括螺杆和旋转块，旋转块安装在螺杆上，旋转块和螺杆上分别开设有中心槽，润滑套内开设有固定孔和横向孔，横向孔连通在固定孔上，螺杆螺纹连接在固定孔内，螺杆上开设有侧向孔和底部孔，侧向孔设置在螺杆的侧面上，底部孔设置在螺杆的底部，底部孔和侧向孔分别连通在中心槽内，润滑机构的设计保证了润滑的便利性。
7、在进一步中优选的是，所述旋转块上设有密封套，所述密封套设置有多个，且每个所述密封套分别连通在旋转块上，每个所述密封套上均设有密封塞，密封塞卡在密封套上，密封套的设计保证了进油的连续性。
8、在进一步中优选的是，所述中心槽内设有承接块，所述承接块设置有多个，且多个所述承接块分别连接在中心槽内，承接块的设计保证了旋转块的强度。
9、与现有技术相比，本技术提供了印刷油墨的搅拌装置，具备以下有益效果：
10、搅拌机构设计，通过电机驱动的搅拌杆和转盘，可以实现油墨的高效、均匀搅拌，变径叶的设计增加了搅拌的范围，使得油墨中的各种成分更容易混合，提升了搅拌的效果。
11、润滑机构设计，可以确保搅拌机构的长时间、稳定运行，减少因摩擦导致的磨损，密封套和密封塞的设计有效防止润滑油泄漏，确保工作环境的清洁，并延长润滑油的使用寿命，通过润滑机构的润滑，可以降低搅拌过程中的噪音，提高设备的工作效率。
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1.印刷油墨的搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：搅拌桶(1)上设置有搅拌机构和润滑机构，所述搅拌机构包括支架(2)、润滑套(3)、承接轴(4)、传动轴(5)、承接机构、固定套(6)、电机(7)、搅拌杆(8)、变径叶(9)、转盘(10)和十字架(11)，所述支架(2)设置有两个，且两个所述支架(2)分别安装在外界设备上，每个所述支架(2)上均安装有润滑套(3)，两个所述润滑套(3)内分别安装有轴承且承接轴(4)和传动轴(5)分别连接在轴承上，所述承接机构分别连接在承接轴(4)、传动轴(5)和搅拌桶(1)上，固定套(6)安装在搅拌桶(1)上，电机(7)安装在固定套(6)上，电机(7)的伸出端连接有搅拌杆(8)，搅拌杆(8)下端安装有十字架(11)，十字架(11)上安装有转盘(10)，变径叶(9)分别连接在搅拌杆(8)和转盘(10)上。
2.根据权利要求1所述的印刷油墨的搅拌装置，其特征在于：所述承接机构包括卡块(12)和承接套(13)，所述卡块(12)设置有两个，且两个所述卡块(12)分别安装在承接轴(4)和传动轴(5)上，承接套(13)安装在搅拌桶(1)上，承接套
3.根据权利要求1所述的印刷油墨的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)上设有阀门(15)，阀门(15)连通在搅拌桶(1)上。
4.根据权利要求1所述的印刷油墨的搅拌装置，其特征在于：所述变径叶(9)设置有两个，且两个所述变径叶(9)分别沿着转盘(10)固定。
5.根据权利要求1所述的印刷油墨的搅拌装置，其特征在于：所述润滑机构包括螺杆(16)和旋转块(17)，旋转块(17)安装在螺杆(16)上，旋转块(17)和螺杆(16)上分别开设有中心槽(18)，润滑套(3)内开设有固定孔(19)和横向孔(20)，横向孔(20)连通在固定孔(19)上，螺杆(16)螺纹连接在固定孔(19)内，螺杆(16)上开设有侧向孔(21)和底部孔(22)，侧向孔(21)设置在螺杆(16)的侧面上，底部孔(22)设置在螺杆(16)的底部，底部孔(22)和侧向孔(21)分别连通在中心槽(18)内。
6.根据权利要求5所述的印刷油墨的搅拌装置，其特征在于：所述旋转块(17)上设有密封套(23)，所述密封套(23)设置有多个，且每个所述密封套(23)分别连通在旋转块(17)上，每个所述密封套(23)上均设有密封塞(24)，密封塞(24)卡在密封套(23)上。
7.根据权利要求6所述的印刷油墨的搅拌装置，其特征在于：所述中心槽(18)内设有承接块(25)，所述承接块(25)设置有多个，且多个所述承接块(25)分别连接在中心槽(18)内。
...【技术特征摘要】
1.印刷油墨的搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：搅拌桶(1)上设置有搅拌机构和润滑机构，所述搅拌机构包括支架(2)、润滑套(3)、承接轴(4)、传动轴(5)、承接机构、固定套(6)、电机(7)、搅拌杆(8)、变径叶(9)、转盘(10)和十字架(11)，所述支架(2)设置有两个，且两个所述支架(2)分别安装在外界设备上，每个所述支架(2)上均安装有润滑套(3)，两个所述润滑套(3)内分别安装有轴承且承接轴(4)和传动轴(5)分别连接在轴承上，所述承接机构分别连接在承接轴(4)、传动轴(5)和搅拌桶(1)上，固定套(6)安装在搅拌桶(1)上，电机(7)安装在固定套(6)上，电机(7)的伸出端连接有搅拌杆(8)，搅拌杆(8)下端安装有十字架(11)，十字架(11)上安装有转盘(10)，变径叶(9)分别连接在搅拌杆(8)和转盘(10)上。
2.根据权利要求1所述的印刷油墨的搅拌装置，其特征在于：所述承接机构包括卡块(12)和承接套(13)，所述卡块(12)设置有两个，且两个所述卡块(12)分别安装在承接轴(4)和传动轴(5)上，承接套(13)安装在搅拌桶(1)上，承接套(13)内开设有卡槽(14)，卡块(12)卡在卡槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的印刷油墨的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)上设有阀门(15)，阀门(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪哲斌，洪国平，
申请(专利权)人：浙江字海文化图书有限公司，
类型：新型
国别省市：
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