【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造，具体为一种可避免高温的金属工件压制机。
技术介绍
1、锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等；
2、现有公开号为cn213968843u的锻压机，可达到对金属工件便捷锻压的目的，但由于锻压机与高温锻件接触的锻压部位在不断的撞击以及接触过程中，将高温锻件上的温度通过热辐射与传导的方式传导至冲击块上，使之产生高温，冲击块高温后其硬度会下降，导致其使用寿命缩短，因此需要一种装置可以防止锻机产生高温。因此，设计实用性强的一种可避免高温的金属工件压制机是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可避免高温的金属工件压制机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种可避免高温的金属工件压制机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有连接柱，所述连接柱的上端固定连接有固定板，所述固定板的中部固定连接有液压机，所述液压机的下端贯穿固定板并延伸至固定板的下侧，所述液压机的下端固定连接有滑动板，所述滑动板的内壁与连接柱的外壁滑动连接，所述滑动板的下侧固定连接有冲击头，所述工作台的上侧固定连接有电推杆，所述工作台的内部设置有降温机构。
3、根据上述技术方案，所述降温机构包括泵机，所述泵机的外壁与工作台的下表面固定连接，所述泵机的输入端连通设置有进水管，所述泵机的输出端固定连接有排水管，所述泵机的内部开设
4、根据上述技术方案，所述启停机构包括磁铁槽，所述磁铁槽开设在工作台的上侧位于挡板的下侧中部处，所述磁铁槽的内壁底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的上侧固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁的上侧接触有第二磁铁，所述第二磁铁的上侧固定连接在挡板的内壁下侧，所述磁铁槽的内壁底部固定连接有压力开关，所述压力开关位于第一磁铁的下侧。
5、根据上述技术方案，所述包括推杆，所述推杆的外壁与弹簧腔的内壁滑动连接，所述推杆的上端贯穿弹簧腔并延伸至弹簧腔的上侧开口处与挡板的下侧外壁接触，所述推杆的内部开设有连通通道，所述连通通道的一端与弹簧腔的靠近弹簧的一侧连通设置，所述连通通道的另一端与限速机构的上侧连通设置，所述连通通道的内壁上侧设置有限流机构。
6、根据上述技术方案，所述限流机构，所述连接板的一端与连通通道的内壁固定连接，所述连接板的上侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有滑筒，所述滑筒的外壁与连通通道的内壁滑动连接，所述滑筒的侧壁开设有气窗，所述滑筒的上侧开设有气孔，所述滑筒的外壁上侧固定连接有压块。
7、根据上述技术方案，所述第二磁铁的下侧为n极，所述第一磁铁的上侧为s极，所述第二磁铁与第一磁铁吸附，所述第三弹簧为拉伸状态。
8、根据上述技术方案，所述气窗的数量为五个，五个所述气窗呈环形均匀分布在滑筒的侧壁中部，所述气窗的直径大于气孔的直径。
9、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，将工件放置在挡板的上侧，启动液压机通过冲击头对工件进行锻压，在冲击头与挡板受到高温影响时，会使第二磁铁的磁性降低，在工件移走后，弹簧会推动推杆使第二磁铁与第一磁铁分离，使第一磁铁下降开启泵机，使泵机通过排水通道向上喷水对冲击头、挡板降温；
10、在推杆向上移动时，由于气孔的直径较小进气较慢，会使推杆的上升初期较慢，使推杆在移动时弹簧处的进气速度较慢，使推杆的移动速度受限，则会使挡板的开启速度减慢，防止拿开工件时工件被水喷到快速降温；
11、在挡板移动时第二磁铁与第一磁铁分离后，由于对压块的压力减小，会使第二弹簧推动滑筒快速伸出连通通道的内部，使之快速撞击挡板的外壁，使挡板上的金属碎渣与残留物被震落，使之防止碎渣附着在其表面造成降温速度减慢，并且防止碎渣造成工件放置不平稳导致工件与冲击头接触面摩擦增多导致升温严重的效果；
12、在滑筒伸出连通通道的内部后，由于气窗延伸至连通通道的外侧，会使连通通道内部的进气量瞬间增大，会使推杆快速伸出弹簧腔的内部，使推杆推动挡板快速向上偏转，使挡板在于空气接触中快速蒸发水分，使之达到快速降温的目的。
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1.一种可避免高温的金属工件压制机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)的上端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的中部固定连接有液压机(4)，所述液压机(4)的下端贯穿固定板(3)并延伸至固定板(3)的下侧，所述液压机(4)的下端固定连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的内壁与连接柱(2)的外壁滑动连接，所述滑动板(5)的下侧固定连接有冲击头(6)，所述工作台(1)的上侧固定连接有电推杆(7)，所述工作台(1)的内部设置有降温机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可避免高温的金属工件压制机，其特征在于：所述降温机构(8)包括泵机(801)，所述泵机(801)的外壁与工作台(1)的下表面固定连接，所述泵机(801)的输入端连通设置有进水管(802)，所述泵机(801)的输出端固定连接有排水管(804)，所述泵机(801)的内部开设有排水通道(803)，所述排水管(804)的上端延伸至排水通道(803)的内部，所述排水通道(803)的上端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的上侧，所述工作台(1)的内部开设
3.根据权利要求2所述的一种可避免高温的金属工件压制机，其特征在于：所述启停机构(809)包括磁铁槽(901)，所述磁铁槽(901)开设在工作台(1)的上侧位于挡板(808)的下侧中部处，所述磁铁槽(901)的内壁底部固定连接有第三弹簧(902)，所述第三弹簧(902)的上侧固定连接有第一磁铁(903)，所述第一磁铁(903)的上侧接触有第二磁铁(905)，所述第二磁铁(905)的上侧固定连接在挡板(808)的内壁下侧，所述磁铁槽(901)的内壁底部固定连接有压力开关(904)，所述压力开关(904)位于第一磁铁(903)的下侧。
4.根据权利要求3所述的一种可避免高温的金属工件压制机，其特征在于：所述(907)包括推杆(701)，所述推杆(701)的外壁与弹簧腔(805)的内壁滑动连接，所述推杆(701)的上端贯穿弹簧腔(805)并延伸至弹簧腔(805)的上侧开口处与挡板(808)的下侧外壁接触，所述推杆(701)的内部开设有连通通道(702)，所述连通通道(702)的一端与弹簧腔(805)的靠近弹簧(806)的一侧连通设置，所述连通通道(702)的另一端与限速机构(807)的上侧连通设置，所述连通通道(702)的内壁上侧设置有限流机构(703)。
5.根据权利要求4所述的一种可避免高温的金属工件压制机，其特征在于：所述限流机构(703)，所述连接板(301)的一端与连通通道(702)的内壁固定连接，所述连接板(301)的上侧固定连接有第二弹簧(302)，所述第二弹簧(302)的上端固定连接有滑筒(303)，所述滑筒(303)的外壁与连通通道(702)的内壁滑动连接，所述滑筒(303)的侧壁开设有气窗(304)，所述滑筒(303)的上侧开设有气孔(305)，所述滑筒(303)的外壁上侧固定连接有压块(306)。
6.根据权利要求5所述的一种可避免高温的金属工件压制机，其特征在于：所述第二磁铁(905)的下侧为N极，所述第一磁铁(903)的上侧为S极，所述第二磁铁(905)与第一磁铁(903)吸附，所述第三弹簧(902)为拉伸状态。
7.根据权利要求6所述的一种可避免高温的金属工件压制机，其特征在于：所述气窗(304)的数量为五个，五个所述气窗(304)呈环形均匀分布在滑筒(303)的侧壁中部，所述气窗(304)的直径大于气孔(305)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种可避免高温的金属工件压制机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)的上端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的中部固定连接有液压机(4)，所述液压机(4)的下端贯穿固定板(3)并延伸至固定板(3)的下侧，所述液压机(4)的下端固定连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的内壁与连接柱(2)的外壁滑动连接，所述滑动板(5)的下侧固定连接有冲击头(6)，所述工作台(1)的上侧固定连接有电推杆(7)，所述工作台(1)的内部设置有降温机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可避免高温的金属工件压制机，其特征在于：所述降温机构(8)包括泵机(801)，所述泵机(801)的外壁与工作台(1)的下表面固定连接，所述泵机(801)的输入端连通设置有进水管(802)，所述泵机(801)的输出端固定连接有排水管(804)，所述泵机(801)的内部开设有排水通道(803)，所述排水管(804)的上端延伸至排水通道(803)的内部，所述排水通道(803)的上端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的上侧，所述工作台(1)的内部开设有弹簧腔(805)，所述弹簧腔(805)的上端与工作台(1)的上侧连通设置，所述弹簧腔(805)的内壁一侧固定连接有弹簧(806)，所述弹簧(806)的另一端设置有限速机构(807)，所述工作台(1)的上表面通过扭簧铰接有挡板(808)，所述挡板(808)位于排水通道(803)、限速机构(807)的上侧，所述工作台(1)内部位于挡板(808)下侧处设置有启停机构(809)。
3.根据权利要求2所述的一种可避免高温的金属工件压制机，其特征在于：所述启停机构(809)包括磁铁槽(901)，所述磁铁槽(901)开设在工作台(1)的上侧位于挡板(808)的下侧中部处，所述磁铁槽(901)的内壁底部固定连接有第三弹簧(902)，所述第三弹簧(902)的上侧固定连接有第一磁铁(903)，所述第一磁铁(9...
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