【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气田钻井领域，具体地涉及事种井下套管的扶正器，并且涉及一种井下套管组件。
技术介绍
1、近年来，非常规油气资源的开发力度越来越大，页岩油气开发时长水平段水平井的数量不断增大，水平井下套管固井过程中，套管加压能力有限，易产生粘、卡等事故。
2、为提高套管的居中度，在套管串中加入一定数量的套管扶正器是一种有效的方法。目前现场主要使用弹性扶正器，依靠扶正器的弹性来扶正，由于弹性扶正器的直径较大，在下入的过程中，经常发生遇阻现象；另外，扶正器变形后无法恢复，达不到扶正效果。
3、在顺利下入方面，采用在扶正器表面安装弹簧、滚珠等方式，或者采用前期收紧、达到所需位置时再液压开启；在井下支撑方面，采用刚性支撑结构扶正壁、棘爪等。另外，液压开启也是解决套管扶正器下入困难的一种方法，但液压设备需配备刚性支撑结构，在弯曲井段通过困难；并且，液压开启时故障较多，可能阻塞流道，影响固井质量。
4、因此，亟待开发简单有效的水平井套管扶正器，以解决水平井套管居中难题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的套管的扶正器结构复杂、容易阻塞环空流道等问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种井下套管的扶正器，其中，所述扶正器包括能够套设于井下套管上的刚性的本体管和多个膨胀块，所述本体管设置有沿周向方向间隔排列的多个径向贯通的安装孔，多个所述膨胀块分别安装在多个所述安装孔中并能够遇水膨胀以支撑在井筒的内周面上，所述膨胀块
3、可选择的，所述膨胀块设置有沿周向方向贯通的通孔。
4、可选择的，每个所述膨胀块设置有多个沿轴向方向排列的多个所述通孔。
5、可选择的，所述通孔的截面为四边形。
6、可选择的，所述预切割槽沿径向方向位于所述通孔的外侧。
7、可选择的，多个所述安装孔的形状相同且沿周向等间隔布置，多个所述膨胀块的形状相同。
8、可选择的，所述膨胀块为围绕所述本体管的中心轴线沿螺旋线延伸的长条状。
9、可选择的，所述螺旋线的螺旋角为10°-20°。
10、可选择的，所述膨胀块由氢化丁腈橡胶制成。
11、可选择的，所述膨胀块沿径向方向的尺寸为井下套管的半径和井筒的半径的1/3-1/2。
12、可选择的，所述扶正器的制作方法为：将所述本体管加热到预定温度，将所述膨胀块设置在所述安装孔中，使得所述本体管降温以将所述膨胀块夹紧在所述安装孔中。
13、可选择的，所述本体管由镀锌钢板制成。
14、可选择的，所述本体管在100℃时的线膨胀系数为12×10-6/℃-13×10-6/℃。
15、可选择的，所述本体管的外径为φ110–φ200，壁厚为3mm-5mm。
16、另外，本专利技术还提供了一种井下套管组件，其中，所述井下套管组件包括井下套管和以上方案所述的井下套管的扶正器，所述扶正器套设于所述井下套管上。
17、通过上述技术方案，扶正器的结构更为简单，便于操作使用，不需要其他额外操作，并且其体积相对较小，减小了扶正器对环空中流体的阻塞作用，保证了油气井的正常运行，并且可以根据需要沿预切割槽切割膨胀块，以适用于不同内径的井筒。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种井下套管的扶正器，其特征在于，所述扶正器包括能够套设于井下套管上的刚性的本体管(1)和多个膨胀块(2)，所述本体管(1)设置有沿周向方向间隔排列的多个径向贯通的安装孔(4)，多个所述膨胀块(2)分别安装在多个所述安装孔(4)中并能够遇水膨胀以支撑在井筒的内周面上，所述膨胀块(2)的垂直于轴向方向的顶面和/或底面上设置有多个周向延伸的预切割槽(5)。
2.根据权利要求1所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述膨胀块(2)设置有沿周向方向贯通的通孔(3)。
3.根据权利要求2所述的井下套管的扶正器，其特征在于，每个所述膨胀块(2)设置有多个沿轴向方向排列的多个所述通孔(3)。
4.根据权利要求2所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述通孔(3)的截面为四边形。
5.根据权利要求2所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述预切割槽(5)沿径向方向位于所述通孔(3)的外侧。
6.根据权利要求1所述的井下套管的扶正器，其特征在于，多个所述安装孔(4)的形状相同且沿周向等间隔布置，多个所述膨胀块(2)的形状相同。
8.根据权利要求7所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述螺旋线的螺旋角为10°-20°。
9.根据权利要求1所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述膨胀块(2)由氢化丁腈橡胶制成。
10.根据权利要求9所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述膨胀块(2)沿径向方向的尺寸为井下套管的半径和井筒的半径的1/3-1/2。
11.根据权利要求1所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述扶正器的制作方法为：将所述本体管(1)加热到预定温度，将所述膨胀块(2)设置在所述安装孔(4)中，使得所述本体管(1)降温以将所述膨胀块(2)夹紧在所述安装孔(4)中。
12.根据权利要求11所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述本体管(1)由镀锌钢板制成。
13.根据权利要求11所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述本体管(1)在100℃时的线膨胀系数为12×10-6/℃-13×10-6/℃。
14.根据权利要求11所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述本体管(1)的外径为φ110–φ200，壁厚为3mm-5mm。
15.一种井下套管组件，其特征在于，所述井下套管组件包括井下套管和根据权利要求1-14中任意一项所述的井下套管的扶正器，所述扶正器套设于所述井下套管上。
...【技术特征摘要】
1.一种井下套管的扶正器，其特征在于，所述扶正器包括能够套设于井下套管上的刚性的本体管(1)和多个膨胀块(2)，所述本体管(1)设置有沿周向方向间隔排列的多个径向贯通的安装孔(4)，多个所述膨胀块(2)分别安装在多个所述安装孔(4)中并能够遇水膨胀以支撑在井筒的内周面上，所述膨胀块(2)的垂直于轴向方向的顶面和/或底面上设置有多个周向延伸的预切割槽(5)。
2.根据权利要求1所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述膨胀块(2)设置有沿周向方向贯通的通孔(3)。
3.根据权利要求2所述的井下套管的扶正器，其特征在于，每个所述膨胀块(2)设置有多个沿轴向方向排列的多个所述通孔(3)。
4.根据权利要求2所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述通孔(3)的截面为四边形。
5.根据权利要求2所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述预切割槽(5)沿径向方向位于所述通孔(3)的外侧。
6.根据权利要求1所述的井下套管的扶正器，其特征在于，多个所述安装孔(4)的形状相同且沿周向等间隔布置，多个所述膨胀块(2)的形状相同。
7.根据权利要求1所述的井下套管的扶正器，其特征在于，所述膨胀块(2)为围绕所述本体管(1)的中心轴线沿螺旋线延伸的长条状。
8.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹婧，杨尚谕，韩礼红，王建军，牟易升，车永平，闫炎，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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