【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓦楞纸板生产，具体为一种瓦楞纸板热压贴合机。
技术介绍
1、瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，在瓦楞纸板的生产过程中，需要用到热压贴合机来对纸板进行粘合。
2、如申请号为cn201921505723.1的技术公开了一种瓦楞纸板热压贴合机。该技术通过第一导向板与第二导向板可以对瓦楞纸板导向，而且还可以调整二者之间的位置，以适应不同尺寸的瓦楞纸板，确保不同尺寸的瓦楞纸板在进料时均不发生偏移，但是其在实际使用的过程中，由于瓦楞支板在热压后表面温度较高，不利于人员直接拿取，致使影响瓦楞纸板卸料效率的问题。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种瓦楞纸板热压贴合机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板热压贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板热压贴合机，包括工作台和降温组件，所述工作台的顶部外端设置有隔热罩，且工作台的顶部中央设置有下压板，所述降温组件设置于隔热罩的右侧，所述降温组件包括冷却箱、中隔板、导流板、换热管、风管、风机、分流板和通孔，所述冷却箱的内部中央安置有中隔板，且中隔板的一侧设置有导流板，所述中隔板的内部贯穿有换热管，所述冷却箱的顶部一端连接有风管，且风管的端部连接有风机，所述风机
3、进一步的，所述导流板的宽度小于冷却箱的内部宽度，且导流板与冷却箱之间间隔形成s状。
4、进一步的，所述换热管关于中隔板的内部呈等距分布，且中隔板的高度与冷却箱的内部高度相等。
5、进一步的，所述分流板呈倾斜状况，且通孔关于分流板的一侧呈等距分布。
6、进一步的，所述隔热罩的顶部安置有液压缸，且液压缸的底部连接有热压板，所述热压板的顶部左右两端安置有导向杆，且导向杆与隔热罩滑动连接。
7、进一步的，所述隔热罩的内部右侧下端安置有过滤网，且隔热罩的内部与冷却箱的内部相连通。
8、进一步的，所述冷却箱的后侧上端安置有温度传感器，且温度传感器的下端电性连接有控制器，并且控制器的底部电性连接有声光警报器。
9、进一步的，所述冷却箱的顶部后端设置有进水口，且冷却箱的后侧下端设置有出水口。
10、本技术提供了一种瓦楞纸板热压贴合机，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过降温组件的设置，在对热压后的瓦楞纸板降温时，能够启动风机，使气流在分流板上的通孔导流下均匀吹在瓦楞纸板的表面，以对其风冷降温，同时风机能够使风管内形成负压，使得换热后的热空气能够被吸入到冷却箱内，避免热气外泄对周围环境造成热污染，同时换热管能够对热空气与冷却水进行换热，以对热空气进行冷却，有利于提高后续对瓦楞纸板降温时的效率，而导流板又能延长热空气在冷却箱内的流动路径，进一步提高对空气冷却时的效果；
12、2、本技术通过过滤网的设置，能够对进入到冷却箱内的空气进行过滤，避免粉尘杂质附着在换热管的表面而影响冷却时的效果，同时通过温度传感器能够对冷却箱内的水温进行监测，且当温度传感器检测到的数值达到所设定的阈值时，能够通过控制器启动声光警报器，及时提醒人员通过出水口排出热水，并通过进水口重新注入冷却水，防止冷却箱内水温过高而影响冷却时的效率，并且也能对换热后的热量也能回收利用，更加节能环保。
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1.一种瓦楞纸板热压贴合机，包括工作台（1）和降温组件（7），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外端设置有隔热罩（2），且工作台（1）的顶部中央设置有下压板（3），所述降温组件（7）设置于隔热罩（2）的右侧，所述降温组件（7）包括冷却箱（701）、中隔板（702）、导流板（703）、换热管（704）、风管（705）、风机（706）、分流板（707）和通孔（708），所述冷却箱（701）的内部中央安置有中隔板（702），且中隔板（702）的一侧设置有导流板（703），所述中隔板（702）的内部贯穿有换热管（704），所述冷却箱（701）的顶部一端连接有风管（705），且风管（705）的端部连接有风机（706），所述风机（706）的一侧设置有分流板（707），且分流板（707）的内部开设有通孔（708）。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于，所述导流板（703）的宽度小于冷却箱（701）的内部宽度，且导流板（703）与冷却箱（701）之间间隔形成S状。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于，所述换热管（704）关于
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于，所述分流板（707）呈倾斜状况，且通孔（708）关于分流板（707）的一侧呈等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于，所述隔热罩（2）的顶部安置有液压缸（4），且液压缸（4）的底部连接有热压板（5），所述热压板（5）的顶部左右两端安置有导向杆（6），且导向杆（6）与隔热罩（2）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于，所述隔热罩（2）的内部右侧下端安置有过滤网（8），且隔热罩（2）的内部与冷却箱（701）的内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于，所述冷却箱（701）的后侧上端安置有温度传感器（9），且温度传感器（9）的下端电性连接有控制器（10），并且控制器（10）的底部电性连接有声光警报器（11）。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于，所述冷却箱（701）的顶部后端设置有进水口（12），且冷却箱（701）的后侧下端设置有出水口（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板热压贴合机，包括工作台（1）和降温组件（7），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外端设置有隔热罩（2），且工作台（1）的顶部中央设置有下压板（3），所述降温组件（7）设置于隔热罩（2）的右侧，所述降温组件（7）包括冷却箱（701）、中隔板（702）、导流板（703）、换热管（704）、风管（705）、风机（706）、分流板（707）和通孔（708），所述冷却箱（701）的内部中央安置有中隔板（702），且中隔板（702）的一侧设置有导流板（703），所述中隔板（702）的内部贯穿有换热管（704），所述冷却箱（701）的顶部一端连接有风管（705），且风管（705）的端部连接有风机（706），所述风机（706）的一侧设置有分流板（707），且分流板（707）的内部开设有通孔（708）。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于，所述导流板（703）的宽度小于冷却箱（701）的内部宽度，且导流板（703）与冷却箱（701）之间间隔形成s状。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于，所述换热管（704）关于中隔板（702）的内部呈等距分布，且中隔板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铅铭，
申请(专利权)人：运城铅铭电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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