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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制冷设备,特别涉及一种制冷设备的控制方法及制冷设备。
技术介绍
1、在节能减排的背景下,如何进一步降低冰箱、冷柜等制冷设备的耗电量一直是行业难题。现有的制冷设备的制冷系统包括并联的冷藏蒸发器和冷冻蒸发器,每个蒸发器对应设置一毛细管,并且通过电动阀使制冷剂在冷藏蒸发器和冷冻蒸发器之间切换。但是毛细管不能主动调节制冷剂流量,制冷剂流量主要随着压缩机转速的改变而改变,同时制冷剂流量受环境温度和制冷设备负载热负荷的影响,导致压缩机转速要么过高而耗电量大,要么过低导致制冷效果差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种制冷设备的控制方法及制冷设备,以在满足制冷需求的同时使制冷设备更加节能
2、为实现上述专利技术目的之一,本专利技术一实施方式提供一种制冷设备的控制方法,包括以下步骤:
3、控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间,其中,所述第二开机率阈值大于所述第一开机率阈值;
4、打开在冷藏蒸发器与压缩机之间的冷藏电子膨胀阀;
5、判断回气温度是否在预设的第一冷藏温度阈值和第二冷藏温度阈值之间,其中,所述第二冷藏温度阈值大于所述第一冷藏温度阈值;
6、是则打开在冷冻蒸发器与压缩机之间的冷冻电子膨胀阀;其中,所述冷藏电子膨胀阀与所述冷藏蒸发器串联形成的第一支路与所述冷冻电子膨胀阀与所述冷冻蒸发器串联形成的第二支路并联;
7、否则当所述回气温度小于第一冷藏温度阈值时控制冷藏电子膨胀阀
8、作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述“控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间;打开在冷藏蒸发器与压缩机之间的冷藏电子膨胀阀”具体为:
9、判断压缩机的开机率是否大于或等于第一开机率阈值,且小于第二开机率阈值;
10、是则执行所述“打开在冷藏蒸发器与压缩机之间的冷藏电子膨胀阀”;
11、否则通过调整压缩机转速调整开机率,返回执行所述“判断压缩机的开机率是否大于或等于第一开机率阈值,且小于第二开机率阈值”。
12、作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述“通过调整压缩机转速调整开机率”具体为:
13、若所述压缩机的开机率小于第一开机率阈值,则控制压缩机转速下降;
14、若所述压缩机的开机率大于或等于第二开机率阈值,则控制压缩机转速上升。
15、作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述第一开机率阈值为90%,所述第二开机率阈值为100%,所述“控制压缩机转速下降”中所述压缩机转速下降50转/分,所述“控制压缩机转速上升”中所述压缩机转速上升50转/分。
16、作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述第一冷藏温度阈值小于环境温度,所述第二冷藏温度阈值大于环境温度。
17、作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述环境温度与所述第一冷藏温度阈值的差值为2℃,所述第二冷藏温度阈值与所述环境温度的差值为1℃。
18、作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述“控制冷藏电子膨胀阀开度下降”中所述冷藏电子膨胀阀开度下降20%,所述“控制冷藏电子膨胀阀开度上升”中所述冷藏电子膨胀阀开度上升20%。
19、作为本专利技术一实施方式的进一步改进,在所述“打开在冷冻蒸发器与压缩机之间的冷冻电子膨胀阀”之后还包括:
20、判断回气温度是否在预设的第一冷冻温度阈值和第二冷冻温度阈值之间,其中,所述第二冷冻温度阈值大于所述第一冷冻温度阈值;
21、是则维持所述压缩机的开机率和冷藏电子膨胀阀、冷冻电子膨胀阀的开度;
22、否则当所述回气温度小于第一冷冻温度阈值时控制冷冻电子膨胀阀开度下降,当所述回气温度大于第二冷冻温度阈值时控制冷冻电子膨胀阀开度上升;返回所述控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间。
23、作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述第一冷冻温度阈值小于环境温度,所述第二冷冻温度阈值大于环境温度,且所述环境温度与所述第一冷冻温度阈值的差值为2℃,所述第二冷冻温度阈值与所述环境温度的差值为1℃。
24、作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述“控制冷冻电子膨胀阀开度下降”中所述冷冻电子膨胀阀开度下降20%,所述“控制冷冻电子膨胀阀开度上升”中所述冷冻电子膨胀阀开度上升20%。
25、为实现上述专利技术目的之一,本专利技术一实施方式提供一种制冷设备,包括制冷系统和控制系统,所述制冷系统包括压缩机、与压缩机的出气口连接的冷凝器、并联在所述冷凝器与压缩机的回气口之间的第一支路和第二支路,所述第一支路包括与所述冷凝器连接的冷藏电子膨胀阀和与所述压缩机的回气口连接的冷藏蒸发器,所述第二支路包括与所述冷凝器连接的冷冻电子膨胀阀和与所述压缩机的回气口连接的冷冻蒸发器;
26、所述控制系统包括存储器和处理器,所述存储器存储有可在所述处理器上运动的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现上述实施方式所述的制冷设备的控制方法。
27、作为本专利技术一实施方式的进一步改进,所述冷藏蒸发器与所述冷冻蒸发器均通过回气管与所述压缩机的回气口连接,所述制冷系统还包括位于所述冷凝器与所述第一支路、第二支路之间的换热管,所述回气管与所述换热管的表面接触。
28、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:通过本专利技术的制冷设备的控制方法可使开机率和回气温度均在预设的范围内,此时得到冷藏制冷时制冷设备最节能的压缩机转速和冷藏电子膨胀阀开度,在满足制冷需求的同时使制冷设备更加节能。
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1.一种制冷设备的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述“控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间;打开在冷藏蒸发器与压缩机之间的冷藏电子膨胀阀”具体为:
3.根据权利要求2所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述“通过调整压缩机转速调整开机率”具体为:
4.根据权利要求3所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述第一开机率阈值为90%,所述第二开机率阈值为100%,所述“控制压缩机转速下降”中所述压缩机转速下降50转/分,所述“控制压缩机转速上升”中所述压缩机转速上升50转/分。
5.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述第一冷藏温度阈值小于环境温度,所述第二冷藏温度阈值大于环境温度。
6.根据权利要求5所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述环境温度与所述第一冷藏温度阈值的差值为2℃,所述第二冷藏温度阈值与所述环境温度的差值为1℃。
7.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述“控制冷藏电
8.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,在所述“打开在冷冻蒸发器与压缩机之间的冷冻电子膨胀阀”之后还包括:
9.根据权利要求8所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述第一冷冻温度阈值小于环境温度,所述第二冷冻温度阈值大于环境温度,且所述环境温度与所述第一冷冻温度阈值的差值为2℃,所述第二冷冻温度阈值与所述环境温度的差值为1℃。
10.根据权利要求8所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述“控制冷冻电子膨胀阀开度下降”中所述冷冻电子膨胀阀开度下降20%,所述“控制冷冻电子膨胀阀开度上升”中所述冷冻电子膨胀阀开度上升20%。
11.一种制冷设备,其特征在于,包括制冷系统和控制系统,所述制冷系统包括压缩机、与压缩机的出气口连接的冷凝器、并联在所述冷凝器与压缩机的回气口之间的第一支路和第二支路,所述第一支路包括与所述冷凝器连接的冷藏电子膨胀阀和与所述压缩机的回气口连接的冷藏蒸发器,所述第二支路包括与所述冷凝器连接的冷冻电子膨胀阀和与所述压缩机的回气口连接的冷冻蒸发器;
12.根据权利要求11述的制冷设备,其特征在于,所述冷藏蒸发器与所述冷冻蒸发器均通过回气管与所述压缩机的回气口连接,所述制冷系统还包括位于所述冷凝器与所述第一支路、第二支路之间的换热管,所述回气管与所述换热管的表面接触。
...【技术特征摘要】
1.一种制冷设备的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述“控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间;打开在冷藏蒸发器与压缩机之间的冷藏电子膨胀阀”具体为:
3.根据权利要求2所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述“通过调整压缩机转速调整开机率”具体为:
4.根据权利要求3所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述第一开机率阈值为90%,所述第二开机率阈值为100%,所述“控制压缩机转速下降”中所述压缩机转速下降50转/分,所述“控制压缩机转速上升”中所述压缩机转速上升50转/分。
5.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述第一冷藏温度阈值小于环境温度,所述第二冷藏温度阈值大于环境温度。
6.根据权利要求5所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述环境温度与所述第一冷藏温度阈值的差值为2℃,所述第二冷藏温度阈值与所述环境温度的差值为1℃。
7.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述“控制冷藏电子膨胀阀开度下降”中所述冷藏电子膨胀阀开度下降20%,所述“控制冷藏电子膨胀阀开度上升”中所述冷藏电子膨胀阀开度上升20%。
8.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:季秀鹏,刘建如,臧艺强,于海鹏,
申请(专利权)人:青岛海尔电冰箱有限公司,
类型:发明
国别省市:
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