【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连接端子加工，具体为一种定位压合机。
技术介绍
1、端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口和挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝和铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。
2、现有的一种连接端子在加工时，需要将端子的一端内部抵触按压进安装螺母，从而便于后期进行连接安装，但是现有加工机构中多数为操作人员将安装螺母放置在端子一侧定位孔中后，将其整体放置在气缸底端，只会利用气缸伸缩进行抵触按压成型，但是该种操作方法在实际加工的过程中整体只能够进行单次按压，整体的加工效率较低，同时整体在加工时需要人工手动将工件放置在伸缩气缸抵触进行手动定位和取料送料，整体的加工的安全性不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种定位压合机，以解决上述
技术介绍
中提出的该种操作方法在实际加工的过程中整体只能够进行单次按压，整体的加工效率较低，同时整体在加工时需要人工手动将工件放置在伸缩气缸抵触进行手动定位和取料送料，整体的加工的安全性不高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位压合机，包括定位安装台、支撑底座、安装架、端子本体和安装螺母，所述定位安装台的底端外表面拐角处均安装设置有支撑底座，所述定位安装台的顶端一侧内部设置有限位滑台，所述定位安装台远离限位滑台的一侧外表面中间位置设置有伸缩气缸一，所述限位滑台远离伸缩气缸一的顶端一侧外表面等间距嵌入式设置有放置弧形槽。
3、
4、采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过定位块和弧形槽的设置，从而保证工件放置的稳定性，使得整体的使用效果更好。
5、优选的，所述放置弧形槽的内部均卡合放置有端子本体，且端子本体的一端均卡合安装在一侧的定位块之间，所述端子本体卡合在定位块之间的顶端一侧均放置有安装螺母，所述定位安装台靠近限位滑台的两侧内壁上均安装设置有限位滑轨；
6、采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过限位滑轨的设置，从而使得限位滑台在进行移动时，整体的移动平稳性更高。
7、优选的，所述限位滑台靠近限位滑轨的一侧外表面均嵌入式设置有限位滑槽，且限位滑槽均卡合滑动安装在限位滑轨的一侧外部，所述伸缩气缸一一侧输出端与限位滑台的一侧外表面中间位置连接固定，所述伸缩气缸一的底端一侧外表面安装设置有安装架，且安装架的一端安装在定位安装台的一侧外表面上；
8、采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过伸缩气缸一的伸缩，从而带动一侧的限位滑台进行移动，从而自动进行移动对准和移动取出，从而使得整体的安全性更高。
9、优选的，所述定位安装台远离限位滑台的顶端两侧边缘处安装设置有限位固定架，所述限位固定架的顶端外表面中间位置安装设置有伸缩气缸二，且伸缩气缸二的底端输出端安装设置有定位抵触块，所述定位抵触块的顶端两侧外表面均安装设置有限位辅助杆，且限位辅助杆的顶端均贯穿安装在限位固定架的顶端一侧外部；
10、采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过限位辅助杆的设置，从而使得定位抵触块整体在进行伸缩时，整体的运行稳定性更高，整体的使用效果更好。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定位压合机：
12、1.该装置整体在进行使用时，通过限位滑台的顶端嵌入式设置多个放置弧形槽，同时在放置弧形槽的一侧等间距对称设置多组定位块，从而使得整体能够将端子本体和安装螺母进行稳定放置，同时能够进行多个工件同时加工，从而提高整体的加工效率，使得整体的工作效率大大提高；
13、2.该装置整体在进行使用时，通过在定位安装台的两侧内壁上设置限位滑轨，同时配合限位滑轨和限位滑台的滑动卡合安装，从而使得限位滑台整体在进行移动更加稳定，同时配合一侧伸缩气缸一的设置，从而使得整体在进行取料和送料时，能够自动运行，同时整体对位精准，整体的操作安全性更高，整体的使用效果更好；
14、3.该装置整体在进行使用时，通过在伸缩气缸二的底端外表面安装设置定位抵触块，从而使得整体在进行抵触按压时，整体能够进行一次多个抵触，保证整体工作效率和抵触质量，同时整体在使用时，通过两侧对称设置限位辅助杆，从而使得整体在进行使用时，整体的伸缩稳定性更高。
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1.一种定位压合机，包括定位安装台（1）、支撑底座（2）、安装架（3）、端子本体（10）和安装螺母（11），其特征在于：所述定位安装台（1）的底端外表面拐角处均安装设置有支撑底座（2），所述定位安装台（1）的顶端一侧内部设置有限位滑台（5），所述定位安装台（1）远离限位滑台（5）的一侧外表面中间位置设置有伸缩气缸一（4），所述限位滑台（5）远离伸缩气缸一（4）的顶端一侧外表面等间距嵌入式设置有放置弧形槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种定位压合机，其特征在于：所述限位滑台（5）靠近伸缩气缸一（4）的顶端一侧外表面嵌入式设置有安装槽，所述安装槽的底端内壁与放置弧形槽（8）的底端内壁在同一水平线上，且安装槽靠近放置弧形槽（8）的一侧底端内壁上均对称安装设置有定位块（9）。
3.根据权利要求2所述的一种定位压合机，其特征在于：所述放置弧形槽（8）的内部均卡合放置有端子本体（10），且端子本体（10）的一端均卡合安装在一侧的定位块（9）之间，所述端子本体（10）卡合在定位块（9）之间的顶端一侧均放置有安装螺母（11），所述定位安装台（1）靠近限位滑台（5）的两
4.根据权利要求3所述的一种定位压合机，其特征在于：所述限位滑台（5）靠近限位滑轨（6）的一侧外表面均嵌入式设置有限位滑槽（7），且限位滑槽（7）均卡合滑动安装在限位滑轨（6）的一侧外部，所述伸缩气缸一（4）一侧输出端与限位滑台（5）的一侧外表面中间位置连接固定，所述伸缩气缸一（4）的底端一侧外表面安装设置有安装架（3），且安装架（3）的一端安装在定位安装台（1）的一侧外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种定位压合机，其特征在于：所述定位安装台（1）远离限位滑台（5）的顶端两侧边缘处安装设置有限位固定架（12），所述限位固定架（12）的顶端外表面中间位置安装设置有伸缩气缸二（13），且伸缩气缸二（13）的底端输出端安装设置有定位抵触块（14），所述定位抵触块（14）的顶端两侧外表面均安装设置有限位辅助杆（15），且限位辅助杆（15）的顶端均贯穿安装在限位固定架（12）的顶端一侧外部。
...【技术特征摘要】
1.一种定位压合机，包括定位安装台（1）、支撑底座（2）、安装架（3）、端子本体（10）和安装螺母（11），其特征在于：所述定位安装台（1）的底端外表面拐角处均安装设置有支撑底座（2），所述定位安装台（1）的顶端一侧内部设置有限位滑台（5），所述定位安装台（1）远离限位滑台（5）的一侧外表面中间位置设置有伸缩气缸一（4），所述限位滑台（5）远离伸缩气缸一（4）的顶端一侧外表面等间距嵌入式设置有放置弧形槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种定位压合机，其特征在于：所述限位滑台（5）靠近伸缩气缸一（4）的顶端一侧外表面嵌入式设置有安装槽，所述安装槽的底端内壁与放置弧形槽（8）的底端内壁在同一水平线上，且安装槽靠近放置弧形槽（8）的一侧底端内壁上均对称安装设置有定位块（9）。
3.根据权利要求2所述的一种定位压合机，其特征在于：所述放置弧形槽（8）的内部均卡合放置有端子本体（10），且端子本体（10）的一端均卡合安装在一侧的定位块（9）之间，所述端子本体（10）卡合在定位块（9）之间的顶端一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂瀚，刘广根，吴海燕，
申请(专利权)人：翊腾电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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