【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床制造，具体为一种用于卧式锯床的原料自动输送装置。
技术介绍
1、中国专利公开了一种机床的工件输送装置(公开号：cn101862974b)，该专利属于机床制造
它解决了现有球阀工件加工凹槽自动化程度不高、加工效率低等问题。本机床的工件输送装置设置于机床的落料件与工件夹具之间，该装置包括一个其中部铰接于床身上的送料件和能沿床身平移的滑板，工件夹具固连在滑板上，滑板上具有倾斜的推挤面，送料件的一端上摆并与落料件位置相对应，送料件的另一端能与滑板的推挤面接触，且当送料件另一端与推挤面接触后送料件的一端位于工件夹具处。本专利技术具有结构简单、加工自动化程度高和加工效率高等优点。
2、上述专利中，虽然可以实现对工件的上料，但是工件加工过程中需要夹持、进给和调节过程均需要单独的驱动源，导致生产成本较大，并且无法满足对于异形工件的夹持需求，适用范围窄。
3、为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题如下：
2、现有技术中，虽然可以实现对工件的上料，但是工件加工过程中需要夹持、进给和调节过程均需要单独的驱动源，导致生产成本较大，并且无法满足对于异形工件的夹持需求，适用范围窄。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一种用于卧式锯床的原料自动输送装置，包括输送台，所述输送台的顶部开设有输送槽，所述输送槽的内部设置有对工件进行支撑和输送的输送单元，所述输送单元的
5、所述夹持机构包括夹持座，两个所述夹持机构中夹持座相对的一侧均可伸缩地设置有若干伸缩板，所述伸缩板远离夹持座的一端设置有夹持组件。
6、进一步的，所述输送单元包括固定设置在输送槽内部一侧的输送组件，所述输送组件用于对工件进行输送，所述输送组件的一侧设置有若干对工件进行辅助支撑和输送的输送辊。
7、进一步的，若干所述输送辊均匀且转动设置在输送槽内侧，若干所述输送辊位于两个夹持机构下方，所述输送辊可配合夹持机构对工件进行辅助支撑。
8、进一步的，所述输送台的一端设置有对工件进行上料的滑道，所述滑道倾斜设置且滑道较低的一端延伸至输送组件，所述滑道较高的一端连接工件的上料端。
9、进一步的，所述夹持座的一侧开设有若干伸缩槽，若干所述伸缩板滑动设置在相应的伸缩槽内，所述伸缩板与伸缩槽之间固定设置有伸缩弹簧。
10、进一步的，所述夹持组件包括若干开设在伸缩板顶部的夹持槽，所述夹持槽内转动设置有与夹持槽相适配的夹持板。
11、进一步的，所述夹持板的一侧为转动部，所述夹持板上与转动部相对的一侧为夹持部，所述夹持部与夹持槽的俯视截面均为半球形。
12、进一步的，所述驱动机构包括固定设置在输送台顶部的驱动箱，两个所述驱动箱相对的一侧均设有开口，所述驱动箱内部可伸缩地设置有驱动座，所述驱动座的两端内侧均转动设置有驱动轮，两个所述驱动轮之间安装有驱动皮带，所述驱动座上设置有控制驱动皮带转动的驱动电机，所述夹持机构固定设置在驱动皮带上。
13、进一步的，所述驱动箱内部对称设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定设置有滑板，所述滑板与驱动座之间铰链连接有驱动轴。
14、进一步的，所述切割机构包括切割座，所述切割座上可升降地设置有升降座，所述升降座上安装有对工件进行切割的切割组件，所述升降座上还设置有驱动切割组件升降的丝杆组件。
15、本专利技术的有益效果：
16、本专利技术中通过夹持机构的设置，使得两个夹持机构在驱动机构的驱动下实现相向运动，当两个夹持座相互靠近时，若干伸缩板上的夹持板可对工件表面进行夹持，设置的伸缩弹簧可实现对工件的缓冲保护，当夹持异形工件时，通过伸缩弹簧的设置，使得若干伸缩板可在伸缩槽内进行伸缩，从而适配异形工件表面形状，设置的若干夹持板上的转动部可在夹持槽内旋转，并通过夹持部抵接在工件表面进行夹持，从而进一步适配工件的形状，伸缩弹簧可配合伸缩板适配工件形状，并且伸缩弹簧还可对工件进行缓冲保护，实用性强，夹持机构可满足异形工件的夹持需求，提高夹持范围。
17、通过驱动机构的设置，使得驱动气缸可控制滑板进行伸缩，从而配合驱动轴带动驱动座在驱动箱内部进行伸缩，进而配合夹持机构对工件两侧进行夹持操作，夹持后，通过驱动电机控制驱动皮带运动配合夹持机构可实现工件的夹持和输送同步进行，从而降低生产成本，另外，通过两个驱动机构中的驱动气缸相互配合可实现工件水平位置的调节，从而满足工件切割位置的调整，实用性强。
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1.一种用于卧式锯床的原料自动输送装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)的顶部开设有输送槽(11)，所述输送槽(11)的内部设置有对工件进行支撑和输送的输送单元，所述输送单元的顶部对称设置有对工件进行夹持的夹持机构(2)，所述输送台(1)的顶部两侧对称固定设置有驱动两个夹持机构(2)运动的驱动机构(3)，所述输送台(1)的顶部一侧设置有对工件进行切割的切割机构(4)，驱动机构(3)顶部设置有对工件切割过程中产生的碎屑进行除尘的除尘机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于卧式锯床的原料自动输送装置，其特征在于，所述输送单元包括固定设置在输送槽(11)内部一侧的输送组件(12)，所述输送组件(12)用于对工件进行输送，所述输送组件(12)的一侧设置有若干对工件进行辅助支撑和输送的输送辊(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于卧式锯床的原料自动输送装置，其特征在于，若干所述输送辊(13)均匀且转动设置在输送槽(11)内侧，若干所述输送辊(13)位于两个夹持机构(2)下方，所述输送辊(13)可配合夹持机构(2)对工件进行辅助支撑。
<...【技术特征摘要】
1.一种用于卧式锯床的原料自动输送装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)的顶部开设有输送槽(11)，所述输送槽(11)的内部设置有对工件进行支撑和输送的输送单元，所述输送单元的顶部对称设置有对工件进行夹持的夹持机构(2)，所述输送台(1)的顶部两侧对称固定设置有驱动两个夹持机构(2)运动的驱动机构(3)，所述输送台(1)的顶部一侧设置有对工件进行切割的切割机构(4)，驱动机构(3)顶部设置有对工件切割过程中产生的碎屑进行除尘的除尘机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于卧式锯床的原料自动输送装置，其特征在于，所述输送单元包括固定设置在输送槽(11)内部一侧的输送组件(12)，所述输送组件(12)用于对工件进行输送，所述输送组件(12)的一侧设置有若干对工件进行辅助支撑和输送的输送辊(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于卧式锯床的原料自动输送装置，其特征在于，若干所述输送辊(13)均匀且转动设置在输送槽(11)内侧，若干所述输送辊(13)位于两个夹持机构(2)下方，所述输送辊(13)可配合夹持机构(2)对工件进行辅助支撑。
4.根据权利要求2所述的一种用于卧式锯床的原料自动输送装置，其特征在于，所述输送台(1)的一端设置有对工件进行上料的滑道(14)，所述滑道(14)倾斜设置且滑道(14)较低的一端延伸至输送组件(12)，所述滑道(14)较高的一端连接工件的上料端。
5.根据权利要求1所述的一种用于卧式锯床的原料自动输送装置，其特征在于，所述夹持座(21)的一侧开设有若干伸缩槽(24)，若干所述伸缩板(22)滑动设置在相应的伸缩槽(24)内，所述伸缩板(22)与伸缩槽(24)之间固定设置有伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李保安，李平原，郭永超，陈启翠，
申请(专利权)人：扬州市安源金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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