【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑施工，尤其是涉及一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系。
技术介绍
1、对于浅圆仓的挑檐的一种施工形式为外落地满堂支撑架形式，这种施工方法需要先等滑模的滑升平台整体拆除后才能继续搭设，采用这种方式会延长总的工期；另一种方式为在滑模滑升平台还未升至圆仓顶部时，利用滑模平台搭设挑檐支模，然而采用这种方式较为复杂，成本也更高。
技术实现思路
1、为了节省时间和资源，并且提升建造效率和降低成本，本申请提供一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系。
2、本申请提供的一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系采用如下的技术方案：
3、一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，包括如下步骤：
4、步骤一、滑模施工：预先在塔身混凝土结构中埋置混凝土支撑杆，利用千斤顶与提升架将滑升模板的全部施工荷载转至支撑杆上，待混凝土具备规定强度后，通过自身液压提升系统将整个装置沿支撑杆上滑，模板定位后又继续浇筑混凝土并不断循环；
5、步骤二、顶板模板支架搭设：仓壁滑模施工完成后，在地面拼装好仓顶支撑钢桁架，利用筒壁滑模时预埋的暗隼，在仓壁顶安装龙门架及电动葫芦，提升钢桁架到预定标高，然后在钢桁架进行上部顶板进行模板支架搭设；
6、步骤三、仓顶挑檐施工平台搭设：所述仓壁提前预埋螺栓套筒，仓顶环梁施工平台挂架通过螺栓与浅圆仓仓壁连接固定，所述螺栓设置于所述螺栓套筒中，在所述挂架顶面设有挑檐支模架，所述挑檐支模架顶面铺设有模板，所述模板上铺设有厚底模，所述厚底模与下环梁固接，
7、步骤四、浇筑环梁及挑檐混凝土；
8、步骤五、拆除模板和挂架：在檐沟上挂滑车式吊篮，所述滑车式吊篮利用轮子沿所述檐沟移动，人员在所述滑车式吊篮中进行拆除操作。
9、可选的，所述挂架包括槽钢、横钢管和斜钢管，所述槽钢同时与所述横钢管和所述斜钢管焊接，所述横钢管垂直于所述槽钢的一端，所述斜钢管设于所述槽钢远离所述横钢管一端，且所述斜钢管的另一端与所述横钢管远离所述槽钢一端固定连接，成直角三脚架形状。
10、通过采用上述技术方案，槽钢、横钢管和斜钢管的焊接形成了坚固的直角三脚架结构，提供了足够的结构强度，以支撑和承载仓顶施工平台的重量。直角三脚架形状确保了挂架的稳定性，有效地抵御施工过程中可能产生的外部力和振动，保障工作平台的安全性。挂架作为支撑平台的基础，支持着仓顶施工平台的搭设和施工过程。横钢管和斜钢管的设置有助于平衡和分散荷载。
11、可选的，相邻所述挂架顶部用钢管及旋转扣件连接，且在所述钢管顶面铺设有厚木模板。
12、通过采用上述技术方案，钢管和旋转扣件提供了相邻挂架顶部之间坚固的连接，确保整个挂架在施工过程中保持稳定。采用旋转扣件连接，使得相邻挂架的组装和拆卸更为简便，有利于施工过程的高效性和便捷性。钢管顶面铺设的厚木模板提供了一个坚固的工作平台，方便工人在相邻挂架上进行施工操作，如浇筑混凝土、安装模板。厚木模板在挂架顶部的应用有助于创造一个平整的工作表面，提供合适的施工环境，确保施工过程中的准确性和稳定性。
13、可选的，在所述厚木模板上搭设挑檐支模架，所述挑檐支模架的下杆设有可调底座。
14、通过采用上述技术方案，挑檐支模架在厚木模板上的设置提供了支撑挑檐的结构，确保挑檐在施工期间具有足够的支持，防止其倒塌或失稳。挑檐支模架充当模板的支撑结构，为挑檐部分的混凝土浇筑提供了稳定的工作平台，使施工过程更为安全和高效。模架的下杆配备可调底座，使得挑檐支模架的高度可以根据需要进行调整。可调底座允许施工人员根据实际情况调整挑檐支模架的高度，以满足挑檐施工中对于高度控制的要求，确保施工精度和质量。
15、可选的，所述挑檐支模架上设有龙骨。
16、通过采用上述技术方案，龙骨提供额外的结构支撑，增强挑檐支模架的整体稳定性和强度，确保模板在挑檐施工过程中不发生移动或变形，有助于承受挑檐的重量和外部荷载。
17、可选的，所述挑檐支模架外围沿圆弧方向搭设围栏，并挂设安全网。
18、通过采用上述技术方案，围栏和安全网提供了有效的安全防护措施，防止施工人员从挑檐支模架上坠落，减缓意外事故的发生，保障工人的生命安全。围栏沿着挑檐支模架的外围形成一道保护边缘，防止工人在施工过程中误入危险区域，提高了工作现场的安全性。围栏同时有助于防止工具、材料或其他物品从挑檐支模架上掉落，避免对下方人员或设备造成伤害或损坏。安全网的设置还能够在一定程度上减小风的影响，提高工作现场的稳定性，确保安全施工。
19、可选的，在所述挑檐支模架顶面铺设所述模板，所述模板上端铺设厚底模，所述厚底模与下环梁固接，所述厚底模上端设有侧模，做侧模围檩木仿，绑扎环梁钢筋。
20、通过采用上述技术方案，模板在挑檐支模架上形成一个平整的工作表面，支撑混凝土的浇筑过程，确保混凝土能够均匀分布并达到所需的形状和强度。厚底模与下环梁的固接，确保挑檐底部形状的一致性，保证整体结构的稳定性和质量。通过在厚底模上端设置侧模，模拟檩木的形状，使得挑檐的外观更加符合设计要求，达到装饰和美观的效果。在侧模上绑扎环梁钢筋，提供了挑檐结构所需的强度和稳定性，确保挑檐在使用寿命内能够承受外部荷载，并满足设计要求。
21、可选的，所述滑车式吊篮沿所述仓壁螺旋式浇筑，所述滑车式吊篮上设有梯笼，并从仓顶的固定点设置安全绳。
22、通过采用上述技术方案，滑车式吊篮提供了一个安全的悬挂设备，使工人能够轻松、高效地移动到檐沟上，进行必要的拆除操作。考虑梯笼位置，确定拆除方向，以确保拆卸过程中的安全性和施工效率，有助于避免拆除方向与梯笼位置产生冲突。在仓顶设置固定点，作为安全绳的牵引点，以确保吊篮在拆卸过程中能够牢固地固定在仓顶，防止意外摇晃或脱落。安全绳作为额外的安全措施，用于紧急情况下的应急制动和保护工人安全。在仓顶设置安全绳并将安全带系挂在上面，为工人提供了双重安全保障。通过滑车式吊篮和安全绳的结合使用，确保了在檐沟上的高空作业过程中工人的安全性，减少了摔落和其他潜在风险。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.仓壁提前预埋螺栓套筒，与仓顶环梁施工平台挂架通过螺栓连接，实现仓壁与平台的紧固，确保结构的牢固连接。仓顶环梁施工平台挂架通过螺栓与仓壁连接，提供了支撑平台的结构，为上方施工提供了坚固的基础。挂架顶面设有挑檐支模架，用于支撑挑檐结构，确保挑檐施工的稳定性和准确性。挑檐支模架顶面铺设有模板，为挑檐施工提供了平整的工作表面，支持混凝土的浇筑。模板上铺设有厚底模，厚底模与下环梁固接，提供了挑檐结构底部的支持，确保施工过程中的稳定性。厚底模上端设有侧模，模拟檩木的形状，旨在提升挑檐的外观和装饰效果。在侧模上绑扎环梁钢筋，为挑檐结构提供必要的强度和支持，确保挑檐在使用中能够承受荷载；
25、2.直角三脚架形状确保了挂架的稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其特征在于：所述挂架（1）包括槽钢（101）、横钢管（102）和斜钢管（103），所述槽钢（101）同时与所述横钢管（102）和所述斜钢管（103）焊接，所述横钢管（102）垂直于所述槽钢（101）的一端，所述斜钢管（103）设于所述槽钢（101）远离所述横钢管（102）一端，且所述斜钢管（103）的另一端与所述横钢管（102）远离所述槽钢（101）一端固定连接，成直角三脚架形状。
3.根据权利要求2所述的一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其特征在于：相邻所述挂架（1）顶部用钢管（13）及旋转扣件（14）连接，且在所述钢管（13）顶面铺设有厚木模板（15）。
4.根据权利要求3所述的一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其特征在于：在所述厚木模板（15）上搭设挑檐支模架（5），所述挑檐支模架（5）的下杆设有可调底座（16）。
5.根据权利要求4所述的一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其特征在于：所述挑檐支模架（5）上设有龙骨
6.根据权利要求5所述的一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其特征在于：所述挑檐支模架（5）外围沿圆弧方向搭设围栏（18），并挂设安全网。
7.根据权利要求6所述的一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其特征在于：在所述挑檐支模架（5）顶面铺设有模板（6），所述模板（6）上端铺设厚底模（7），所述厚底模（7）与下环梁（8）固接，所述厚底模（7）上端设有侧模（9），做侧模围檩木仿，绑扎环梁钢筋。
8.根据权利要求7所述的一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其特征在于：所述滑车式吊篮（11）沿所述仓壁（2）螺旋式浇筑，所述滑车式吊篮（11）设有梯笼（20），并从仓顶的固定点设置安全绳（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其特征在于：所述挂架（1）包括槽钢（101）、横钢管（102）和斜钢管（103），所述槽钢（101）同时与所述横钢管（102）和所述斜钢管（103）焊接，所述横钢管（102）垂直于所述槽钢（101）的一端，所述斜钢管（103）设于所述槽钢（101）远离所述横钢管（102）一端，且所述斜钢管（103）的另一端与所述横钢管（102）远离所述槽钢（101）一端固定连接，成直角三脚架形状。
3.根据权利要求2所述的一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其特征在于：相邻所述挂架（1）顶部用钢管（13）及旋转扣件（14）连接，且在所述钢管（13）顶面铺设有厚木模板（15）。
4.根据权利要求3所述的一种浅圆仓挑檐施工方法及支承体系，其特征在于：在所述厚木模板（15）上搭设挑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，朱利伟，于达，周蜜，亓男男，李景林，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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