一种冷却风扇的电机结构制造技术

本技术属于外转子电机技术领域，具体涉及一种冷却风扇的电机结构，包括定子组件、转子外壳和中心轴；所述转子外壳呈圆形罩子状，且在转子外壳的内壁上安装有永磁铁；在中心轴固定安装于转子外壳内部的中心处；所述定子组件嵌装于转子外壳内，且定子组件的中心孔通过轴承与中心轴转动连接。本方案中的转子外壳与定子组件在组合后即可形成稳定的转动结构，从而在定子组件的线圈引出线上直接接电，即可实现电机转动性能的测试，而不需要整个电机都组装完成再测试；本方案中轴承直接套设至中心轴上，而无需在转子外壳进行拉拔加工轴承安装所需的结构，能够有效的降低转子外壳的生产制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于外转子电机，具体涉及一种冷却风扇的电机结构。

技术介绍

1、汽车无刷电子风扇，多采用外转子电机的结构形式，具有流量稳定、低噪音，低干扰，对外界干扰小，可调速，效率高，寿命长等优点，广泛用于乘用车，商用汽车上。现有汽车所用的外转子电机存在如下缺点：

2、1、中心轴往往是固定到定子组件上的，往往需要将全部部件组装完成后，才能够进行电机质量测试，若不合格则需要大量人力物力来进行返工处理；

3、2、由于电机轴承是安装到转子外壳上的，因此需要较高的成本在电机轴承的拉拔形成供轴承安装的结构。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本方案提供了一种冷却风扇的电机结构。

2、本技术所采用的技术方案为：

3、一种冷却风扇的电机结构，包括定子组件、转子外壳和中心轴；所述转子外壳呈圆形罩子状，且在转子外壳的内壁上安装有永磁铁；在中心轴固定安装于转子外壳内部的中心处；所述定子组件嵌装于转子外壳内，且定子组件的中心孔通过轴承与中心轴转动连接。

4、作为上述电机结构的备选结构或补充设计：所述转子外壳的罩口处设置有后盖，所述中心轴的一端可转动的设置于后盖前侧的中心处。

5、作为上述电机结构的备选结构或补充设计：在所述后盖的后侧设置有后仓，所述后仓内设置有pcba控制器板，所述pcba控制器板与定子组件的线圈引出线电连接。

6、作为上述电机结构的备选结构或补充设计：在后仓的后侧覆盖有散热板，该散热板覆盖并密封于后仓的仓口处。

7、作为上述电机结构的备选结构或补充设计：所述后仓内填充有密封胶。

8、作为上述电机结构的备选结构或补充设计：在散热板上设置有透气阀，在透气阀上设置有多个阀孔，所述阀孔的朝向不与散热板的前后方向相同，且在阀孔上覆盖有透气阻水膜。

9、作为上述电机结构的备选结构或补充设计：所述透气阀凸出散热板的表面，阀孔设置在透气阀的四周并连通散热板另一侧。

10、作为上述电机结构的备选结构或补充设计：在pcba控制器板与定子组件的线圈引出线的连接处设置有防水密封件；所述后盖上设置有多个过线孔，所述防水密封件上设置有多个密封凸柱，所述线圈引出线穿入过线孔内，所述密封凸柱密封于过线孔与线圈引出线之间。

11、本技术的有益效果为：

12、1.本方案通过中心轴直接与转子外壳固定，并与定子组件转动配合的方式，使得转子外壳与定子组件在组合后即可形成稳定的转动结构，从而在定子组件的线圈引出线上直接接电，即可实现电机转动性能的测试，而不需要整个电机都组装完成再测试；

13、2.本方案中轴承直接套设至中心轴上，而无需在转子外壳进行拉拔加工轴承安装所需的结构，能够有效的降低转子外壳的生产制造成本；

14、3.本方案中透气阀上的阀孔不与散热板的前后方向相同，从而避免外部水流的直接充入，提高防水性能的同时，也能够保证透气效果。

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【技术保护点】

1.一种冷却风扇的电机结构，其特征在于：包括定子组件(5)、转子外壳(6)和中心轴(7)；所述转子外壳(6)呈圆形罩子状，且在转子外壳(6)的内壁上安装有永磁铁；在中心轴(7)固定安装于转子外壳(6)内部的中心处；所述定子组件(5)嵌装于转子外壳(6)内，且定子组件(5)的中心孔通过轴承(4)与中心轴(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的冷却风扇的电机结构，其特征在于：所述转子外壳(6)的罩口处设置有后盖(3)，所述中心轴(7)的一端可转动的设置于后盖(3)前侧的中心处。

3.根据权利要求2所述的冷却风扇的电机结构，其特征在于：在所述后盖(3)的后侧设置有后仓，所述后仓内设置有PCBA控制器板(2)，所述PCBA控制器板(2)与定子组件(5)的线圈引出线电连接。

4.根据权利要求3所述的冷却风扇的电机结构，其特征在于：在后仓的后侧覆盖有散热板(1)，该散热板(1)覆盖并密封于后仓的仓口处。

5.根据权利要求4所述的冷却风扇的电机结构，其特征在于：所述后仓内填充有密封胶。

6.根据权利要求4所述的冷却风扇的电机结构，其特征在于：在散热板(1)上设置有透气阀(8)，在透气阀(8)上设置有多个阀孔(9)，所述阀孔(9)的朝向不与散热板(1)的前后方向相同，且在阀孔(9)上覆盖有透气阻水膜。

7.根据权利要求6所述的冷却风扇的电机结构，其特征在于：所述透气阀(8)凸出散热板(1)的表面，阀孔(9)设置在透气阀(8)的四周并连通散热板(1)另一侧。

8.根据权利要求3所述的冷却风扇的电机结构，其特征在于：在PCBA控制器板(2)与定子组件(5)的线圈引出线的连接处设置有防水密封件；所述后盖(3)上设置有多个过线孔，所述防水密封件上设置有多个密封凸柱，所述线圈引出线穿入过线孔内，所述密封凸柱密封于过线孔与线圈引出线之间。

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【技术特征摘要】

1.一种冷却风扇的电机结构，其特征在于：包括定子组件(5)、转子外壳(6)和中心轴(7)；所述转子外壳(6)呈圆形罩子状，且在转子外壳(6)的内壁上安装有永磁铁；在中心轴(7)固定安装于转子外壳(6)内部的中心处；所述定子组件(5)嵌装于转子外壳(6)内，且定子组件(5)的中心孔通过轴承(4)与中心轴(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的冷却风扇的电机结构，其特征在于：所述转子外壳(6)的罩口处设置有后盖(3)，所述中心轴(7)的一端可转动的设置于后盖(3)前侧的中心处。

3.根据权利要求2所述的冷却风扇的电机结构，其特征在于：在所述后盖(3)的后侧设置有后仓，所述后仓内设置有pcba控制器板(2)，所述pcba控制器板(2)与定子组件(5)的线圈引出线电连接。

4.根据权利要求3所述的冷却风扇的电机结构，其特征在于：在后仓的后侧覆盖有散热板(1)，该散热板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍霞丽，
申请(专利权)人：深圳尧迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：