一种雪尼尔双面纺纱机制造技术

技术编号:40922142 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:46
本技术公开了一种雪尼尔双面纺纱机,包括机架、台板、固定座、喂料导纱组件,所述机架包括左右相对设置的两个侧板,两个固定座对称设置在机架的前后两侧,若干组喂料导纱组件沿横向间隔均匀的安装在固定座上,两个台板对称设置在机架的前后两侧,所述台板呈横向设置且两端分别与两个侧板连接,若干纱筒直驱电机沿横向间隔均匀的设置在台板上,所述侧板的顶部设有托板,托板的顶部设有前后对称设置的托杆,左右两侧的托杆端部之间通过横杆固定连接,左右两侧的托板之间设有上下分布的两组托料板,本技术中的纺纱机机架结构设置巧妙,单一机架可支持进行双侧纺纱,布局紧凑的同时提升结构稳定性,增加空间利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺纱设备,具体为一种雪尼尔双面纺纱机


技术介绍

1、雪尼尔纺纱机是生产雪尼尔纱线的一种新型纺纱设备。其生产加工出来的产品雪尼尔纱线又叫绳绒线,因为其外形和绳子相似,是花式纱线的一个新品种。雪尼尔纱线外观又像毛毛虫,绒毛蓬松,丰满,手感柔软,色彩鲜艳。目前在国内,雪尼尔纱线己经被广泛应用在家纺装饰面料、汽车装饰面料及服装面料中。雪尼尔纺纱机的纺纱原理是绒线通过高速回转头绕到倒三角形的隔距片上,隔距片颈部阔度决定绒毛的长短。送纱罗拉送出2根芯纱,其中1根构成雪尼尔线的表层芯纱,另外一根构成雪尼尔纱线的底层芯纱。隔距片上的绒纱由1个导轮推向刀片,刀片在隔距片中间运动,将绒线割断成2片。分向两边夹持在表层芯纱和底层芯纱之间,再向下由于1个环锭的回转使得2根芯纱之间的片状绒毛四面散开成为雪尼尔纱线。

2、现有纺纱机机架通常都是单面纺纱布局结构,为了节约空间增大空间利用率,通常都是将两台纺纱设备机架背靠背摆放,然而实际上两台纺纱设备仍旧是相互独立,相应的驱动组件无法共用,且结构稳定性较差,此外虽然是贴靠摆放仍旧需要留出一定间隙,造成空间浪费。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术涉及了一种雪尼尔双面纺纱机,该结构简单、可靠,有效解决了上述技术问题,适合推广使用,为了实现上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:

2、一种雪尼尔双面纺纱机,包括机架、台板、固定座、喂料导纱组件,所述机架包括左右相对设置的两个侧板,两个固定座对称设置在机架的前后两侧,所述固定座呈横向设置且两端分别与两个侧板固定连接,若干组喂料导纱组件沿横向间隔均匀的安装在固定座上,两个台板对称设置在机架的前后两侧,所述台板位于固定座的下方,所述台板呈横向设置且两端分别与两个侧板连接,若干纱筒直驱电机沿横向间隔均匀的设置在台板上,所述侧板的顶部设有托板,托板的顶部设有前后对称设置的托杆,左右两侧的托杆端部之间通过横杆固定连接,所述横杆上形成绒线纱筒挂置区,左右两侧的托板之间设有上下分布的两组托料板,每组托料板的前后两侧形成芯线纱筒放置区。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括导轨、拨块、导纱圈、调节组件,所述导轨呈横向设置并与所述固定座固定连接,所述拨块通过调节组件与所述导轨相连接,所述调节组件用于使得所述拨块可以沿导轨长度方向进行位移调节,每个喂料导纱组件的下方设有两个相对应的导纱圈,所述导纱圈的一侧设有杆体,所述杆体与拨块固定连接。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述导轨的滑槽呈凸字型,所述调节组件包括滑块、螺母、调节螺栓,所述滑块贴合在导轨的前侧,所述调节螺栓的螺杆沿纵向贯穿滑块并与位于导轨滑槽内的螺母螺纹连接,所述拨块的一端与滑块的顶部转动连接,所述拨块与滑块的连接轴外侧套设有扭簧。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括固定螺栓,所述杆体的端部设有与所述固定螺栓配合的螺纹孔,所述拨块上设有与所述固定螺栓的螺杆配合的安装孔,所述拨块通过固定螺栓与杆体相连接。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述喂料导纱组件包括面板、驱动机箱,所述驱动机箱安装在固定座上,所述面板安装在驱动机箱的前侧,所述面板的前侧左右对称设有两个固定块,两个固定块分别安装有左上导轮、右上导轮,每个所述固定块的前侧设有调节块,两个调节块分别设有左下导轮与左调节轮以及右下导轮与右调节轮,所述调节块与固定块之间通过中心调节轴连接。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述喂料导纱组件还包括顶板、回转驱动电机、回转头,所述顶板固定在面板的顶部,所述回转驱动电机固定在顶板的上方且其输出轴朝下穿过顶板与回转头相连接。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括连接片、固定片、锁紧螺栓、纵板,所述连接片贴合在台板与侧板的一侧,所述固定片有两个并分别贴合在连接片的两侧,每个所述固定片的中部设有插孔,所述连接片上设有与所述插孔对应的通孔,其中一个固定片通过一个锁紧螺栓与台板侧面的螺纹孔螺纹连接,另一个固定片通过另一个锁紧螺栓与侧板侧面的螺纹孔螺纹连接,所述连接片为柔性材料制成,前后两侧的两个所述台板之间通过两个纵板固定连接,所述纵板位于台板的下方。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括升降板、丝杆、驱动电机、支撑板,纲领座安装板,两个所述侧板之间还设有上固定板与下固定板,所述上固定板与下固定板均呈横向设置,所述升降板呈横向设置并位于上固定板与下固定板之间,所述驱动电机固定安装在下固定板的中部,所述丝杆的顶端与上固定板转动连接,所述丝杆的底端与驱动电机的输出端连接,所述升降板通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接,所述支撑板呈纵向设置,所述支撑板有两个并左右对称设在升降板的两侧,所述纲领座安装板呈横向设置,两个纲领座安装板对称设置在支撑板的前后两端,所述纲领座安装板与支撑板固定连接。

10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括滑套、导向杆,所述导向杆的顶端与上固定板固定连接,所述导向杆的底端与下固定板固定连接,所述滑套固定安装在升降板上,所述升降板上设有与所述滑套对应的通孔,所述导向杆穿过所述滑套的内孔并与所述滑套滑动配合,所述导向杆设有两个,两个导向杆左右对称设置在丝杆的两侧。

11、本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:本技术中的纺纱机机架结构设置巧妙,单一机架可支持进行双侧纺纱,布局紧凑的同时提升结构稳定性,增加空间利用率,可共用相应的驱动升降组件。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:包括机架、台板、固定座、喂料导纱组件,所述机架包括左右相对设置的两个侧板,两个固定座对称设置在机架的前后两侧,所述固定座呈横向设置且两端分别与两个侧板固定连接,若干组喂料导纱组件沿横向间隔均匀的安装在固定座上,两个台板对称设置在机架的前后两侧,所述台板位于固定座的下方,所述台板呈横向设置且两端分别与两个侧板连接,若干纱筒直驱电机沿横向间隔均匀的设置在台板上,所述侧板的顶部设有托板,托板的顶部设有前后对称设置的托杆,左右两侧的托杆端部之间通过横杆固定连接,所述横杆上形成绒线纱筒挂置区,左右两侧的托板之间设有上下分布的两组托料板,每组托料板的前后两侧形成芯线纱筒放置区。

2.根据权利要求1所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:还包括导轨、拨块、导纱圈、调节组件,所述导轨呈横向设置并与所述固定座固定连接,所述拨块通过调节组件与所述导轨相连接,所述调节组件用于使得所述拨块可以沿导轨长度方向进行位移调节,每个喂料导纱组件的下方设有两个相对应的导纱圈,所述导纱圈的一侧设有杆体,所述杆体与拨块固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:所述导轨的滑槽呈凸字型,所述调节组件包括滑块、螺母、调节螺栓,所述滑块贴合在导轨的前侧,所述调节螺栓的螺杆沿纵向贯穿滑块并与位于导轨滑槽内的螺母螺纹连接,所述拨块的一端与滑块的顶部转动连接,所述拨块与滑块的连接轴外侧套设有扭簧。

4.根据权利要求3所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:还包括固定螺栓,所述杆体的端部设有与所述固定螺栓配合的螺纹孔,所述拨块上设有与所述固定螺栓的螺杆配合的安装孔,所述拨块通过固定螺栓与杆体相连接。

5.根据权利要求1所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:所述喂料导纱组件包括面板、驱动机箱,所述驱动机箱安装在固定座上,所述面板安装在驱动机箱的前侧,所述面板的前侧左右对称设有两个固定块,两个固定块分别安装有左上导轮、右上导轮,每个所述固定块的前侧设有调节块,两个调节块分别设有左下导轮与左调节轮以及右下导轮与右调节轮,所述调节块与固定块之间通过中心调节轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:所述喂料导纱组件还包括顶板、回转驱动电机、回转头,所述顶板固定在面板的顶部,所述回转驱动电机固定在顶板的上方且其输出轴朝下穿过顶板与回转头相连接。

7.根据权利要求1所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:还包括连接片、固定片、锁紧螺栓、纵板,所述连接片贴合在台板与侧板的一侧,所述固定片有两个并分别贴合在连接片的两侧,每个所述固定片的中部设有插孔,所述连接片上设有与所述插孔对应的通孔,其中一个固定片通过一个锁紧螺栓与台板侧面的螺纹孔螺纹连接,另一个固定片通过另一个锁紧螺栓与侧板侧面的螺纹孔螺纹连接,所述连接片为柔性材料制成,前后两侧的两个所述台板之间通过两个纵板固定连接,所述纵板位于台板的下方。

8.根据权利要求1所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:还包括升降板、丝杆、驱动电机、支撑板,纲领座安装板,两个所述侧板之间还设有上固定板与下固定板,所述上固定板与下固定板均呈横向设置,所述升降板呈横向设置并位于上固定板与下固定板之间,所述驱动电机固定安装在下固定板的中部,所述丝杆的顶端与上固定板转动连接,所述丝杆的底端与驱动电机的输出端连接,所述升降板通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接,所述支撑板呈纵向设置,所述支撑板有两个并左右对称设在升降板的两侧,所述纲领座安装板呈横向设置,两个纲领座安装板对称设置在支撑板的前后两端,所述纲领座安装板与支撑板固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:还包括滑套、导向杆,所述导向杆的顶端与上固定板固定连接,所述导向杆的底端与下固定板固定连接,所述滑套固定安装在升降板上,所述升降板上设有与所述滑套对应的通孔,所述导向杆穿过所述滑套的内孔并与所述滑套滑动配合,所述导向杆设有两个,两个导向杆左右对称设置在丝杆的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:包括机架、台板、固定座、喂料导纱组件,所述机架包括左右相对设置的两个侧板,两个固定座对称设置在机架的前后两侧,所述固定座呈横向设置且两端分别与两个侧板固定连接,若干组喂料导纱组件沿横向间隔均匀的安装在固定座上,两个台板对称设置在机架的前后两侧,所述台板位于固定座的下方,所述台板呈横向设置且两端分别与两个侧板连接,若干纱筒直驱电机沿横向间隔均匀的设置在台板上,所述侧板的顶部设有托板,托板的顶部设有前后对称设置的托杆,左右两侧的托杆端部之间通过横杆固定连接,所述横杆上形成绒线纱筒挂置区,左右两侧的托板之间设有上下分布的两组托料板,每组托料板的前后两侧形成芯线纱筒放置区。

2.根据权利要求1所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:还包括导轨、拨块、导纱圈、调节组件,所述导轨呈横向设置并与所述固定座固定连接,所述拨块通过调节组件与所述导轨相连接,所述调节组件用于使得所述拨块可以沿导轨长度方向进行位移调节,每个喂料导纱组件的下方设有两个相对应的导纱圈,所述导纱圈的一侧设有杆体,所述杆体与拨块固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:所述导轨的滑槽呈凸字型,所述调节组件包括滑块、螺母、调节螺栓,所述滑块贴合在导轨的前侧,所述调节螺栓的螺杆沿纵向贯穿滑块并与位于导轨滑槽内的螺母螺纹连接,所述拨块的一端与滑块的顶部转动连接,所述拨块与滑块的连接轴外侧套设有扭簧。

4.根据权利要求3所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:还包括固定螺栓,所述杆体的端部设有与所述固定螺栓配合的螺纹孔,所述拨块上设有与所述固定螺栓的螺杆配合的安装孔,所述拨块通过固定螺栓与杆体相连接。

5.根据权利要求1所述的一种雪尼尔双面纺纱机,其特征在于:所述喂料导纱组件包括面板、驱动机箱,所述驱动机箱安装在固定座上,所述面板安装在驱动机箱的前侧,所述面板的前侧左右对称设有两个固定块,两个固定块分别安装有左上导轮、右上导轮,每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈月飞平佳力
申请(专利权)人:海宁逸家科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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