System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 塔型冷媒两相变化虹吸式散热器制造技术_技高网

塔型冷媒两相变化虹吸式散热器制造技术

技术编号:40921766 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:46
本发明专利技术公开了一种塔型冷媒两相变化虹吸式散热器,包括蒸发器,其中:所述蒸发器的内部依次固定安装有蒸发板一、蒸发板二和U型气液分隔板,且蒸发器上固定安装有气液输送通道,该气液输送通道的顶端固定安装有导流结构板;所述蒸发器与气液输送通道和导流结构板之间连通;所述U型气液分隔板与蒸发板二之间不接触;本发明专利技术整体的设置,运用冷媒之热传导原理与液体快速热传递性质,内部工作流体(冷媒)藉由相变化吸收潜热,形成蒸发端及冷凝端之温差,达到传输大量热能之目的,同时利用液态及气态间相变化时之吸收潜热,可以达到目前热管模块数倍到数十倍的解热量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热器,具体为塔型冷媒两相变化虹吸式散热器


技术介绍

1、塔型散热器之应用常见于一般服务器中,相较于将热量带至外部或其他地方的散热器,如水冷系统,其优点在于节省主机板空间、并无须根据主机板上其他元件之布置来设计,只需考虑当下需要解热之芯片组的区域来做设计。一般塔型散热器多为热管、3d vc散热器,或铝挤等,利用铜管、鳍片之热传导性质透过气冷方式进行热交换,但效能亦受限于铜管材质好坏、鳍片面积多寡等;由于传统热铝挤以及热管散热器已经无法满足日益增加的高瓦特数的解热能力,进而开发出因应高瓦特数散热器,利用液态及气态间相变化时之吸收潜热,可以达到目前热管模块数倍到数十倍的解热量。

2、因此,专利技术塔型冷媒两相变化虹吸式散热器显得非常必要。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种塔型冷媒两相变化虹吸式散热器:包括蒸发器,其中:所述蒸发器的内部依次固定安装有蒸发板一、蒸发板二和u型气液分隔板,且蒸发器上固定安装有气液输送通道,该气液输送通道的顶端固定安装有导流结构板;所述蒸发器与气液输送通道和导流结构板之间连通;所述u型气液分隔板与蒸发板二之间不接触;

2、优选的,所述蒸发器上方的两侧均布固定安装有若干个下散热鳍片;

3、优选的,所述气液输送通道的两侧均布固定安装有若干个中散热鳍片;

4、优选的,所述导流结构板的两侧均布固定安装有若干个上散热鳍片;

5、优选的,所述中散热鳍片处于下散热鳍片和上散热鳍片之间,并与下散热鳍片和上散热鳍片之间固定连接。

6、优选的,所述蒸发器包括上壳体和下密封板,且上壳体与下密封板之间固定连接,并做密封处理;所述蒸发板一、蒸发板二和u型气液分隔板依次固定安装在上壳体与下密封板之间;所述下散热鳍片均布固定安装在上壳体外部的两侧。

7、优选的,所述上壳体外部上表面的中心处设置有凸起式的定位板,且定位板上贯穿开设有蒸发气体出口和冷凝水回流孔,该蒸发气体出口和冷凝水回流孔之间设置有隔板;所述上壳体的一端开设有进液孔,且进液孔与上壳体的内部连通,该进液孔在远离u型气液分隔板的一侧;所述下散热鳍片均布固定安装在定位板的两侧;所述蒸发板一和蒸发板二处于蒸发气体出口的下方;所述u型气液分隔板处于蒸发气体出口和冷凝水回流孔之间,且u型气液分隔板处于隔板的下方,并与隔板之间固定连接;所述气液输送通道的底部固定安装在定位板中,且气液输送通道与蒸发气体出口和冷凝水回流孔之间连通。

8、优选的,所述导流结构板的一侧面开设有回流槽,且导流结构板通过回流槽与气液输送通道的顶端固定连接,该气液输送通道与回流槽之间连通。

9、优选的,所述蒸发板一包括底板,且底板上依次均布固定安装有若干个蒸发片,该蒸发片上均布开设有两个缺口;所述蒸发板一通过底板固定安装在下密封板上,且蒸发板一上的其中一个蒸发片与蒸发板二之间接触连接。

10、优选的,所述蒸发板二包括底板二,且底板二上依次均布固定安装有若干个蒸发片二,该蒸发片二上均布开设有两个缺口二;所述蒸发板二通过底板二固定安装在下密封板上,且蒸发板二上的其中一个蒸发片二与蒸发板一上的其中一个蒸发片之间接触连接。

11、优选的,所述u型气液分隔板下方的两侧均布开设有两个回流孔,且u型气液分隔板固定安装在下密封板上。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

13、本专利技术通过整体的设置,运用冷媒之热传导原理与液体快速热传递性质,内部工作流体(冷媒)藉由相变化吸收潜热,形成蒸发端及冷凝端之温差,达到传输大量热能之目的,同时利用液态及气态间相变化时之吸收潜热,可以达到目前热管模块数倍到数十倍的解热量。

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【技术保护点】

1.塔型冷媒两相变化虹吸式散热器,其特征在于:包括蒸发器(1),其中:所述蒸发器(1)的内部依次固定安装有蒸发板一(7)、蒸发板二(8)和U型气液分隔板(9),且蒸发器(1)上固定安装有气液输送通道(2),该气液输送通道(2)的顶端固定安装有导流结构板(3);所述蒸发器(1)与气液输送通道(2)和导流结构板(3)之间连通;所述U型气液分隔板(9)与蒸发板二(8)之间不接触;

2.如权利要求1所述的塔型冷媒两相变化虹吸式散热器,其特征在于:所述蒸发器(1)包括上壳体(11)和下密封板(12),且上壳体(11)与下密封板(12)之间固定连接;所述蒸发板一(7)、蒸发板二(8)和U型气液分隔板(9)依次固定安装在上壳体(11)与下密封板(12)之间;所述下散热鳍片(4)均布固定安装在上壳体(11)外部的两侧。

3.如权利要求2所述的塔型冷媒两相变化虹吸式散热器,其特征在于:所述上壳体(11)外部上表面设置有凸起式的定位板(13),且定位板(13)上贯穿开设有蒸发气体出口(14)和冷凝水回流孔(15),该蒸发气体出口(14)和冷凝水回流孔(15)之间设置有隔板(16);所述上壳体(11)的一端开设有进液孔(17),且进液孔(17)与上壳体(11)的内部连通;所述下散热鳍片(4)均布固定安装在定位板(13)的两侧;所述蒸发板一(7)和蒸发板二(8)处于蒸发气体出口(14)的下方;所述U型气液分隔板(9)处于蒸发气体出口(14)和冷凝水回流孔(15)之间,且U型气液分隔板(9)处于隔板(16)的下方,并与隔板(16)之间固定连接;所述气液输送通道(2)的底部固定安装在定位板(13)中,且气液输送通道(2)与蒸发气体出口(14)和冷凝水回流孔(15)之间连通。

4.如权利要求3所述的塔型冷媒两相变化虹吸式散热器,其特征在于:所述导流结构板(3)的一侧面开设有回流槽(31),且导流结构板(3)通过回流槽(31)与气液输送通道(2)的顶端固定连接,该气液输送通道(2)与回流槽(31)之间连通。

5.如权利要求2所述的塔型冷媒两相变化虹吸式散热器,其特征在于:所述蒸发板一(7)包括底板(71),且底板(71)上依次均布固定安装有若干个蒸发片(72),该蒸发片(72)上均布开设有两个缺口(73);所述蒸发板一(7)通过底板(71)固定安装在下密封板(12)上,且蒸发板一(7)上的其中一个蒸发片(72)与蒸发板二(8)之间接触连接。

6.如权利要求2所述的塔型冷媒两相变化虹吸式散热器,其特征在于:所述蒸发板二(8)包括底板二(81),且底板二(81)上依次均布固定安装有若干个蒸发片二(82),该蒸发片二(82)上均布开设有两个缺口二(83);所述蒸发板二(8)通过底板二(81)固定安装在下密封板(12)上,且蒸发板二(8)上的其中一个蒸发片二(82)与蒸发板一(7)上的其中一个蒸发片(72)之间接触连接。

7.如权利要求2所述的塔型冷媒两相变化虹吸式散热器,其特征在于:所述U型气液分隔板(9)下方的两侧均布开设有两个回流孔(91),且U型气液分隔板(9)固定安装在下密封板(12)上。

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【技术特征摘要】

1.塔型冷媒两相变化虹吸式散热器,其特征在于:包括蒸发器(1),其中:所述蒸发器(1)的内部依次固定安装有蒸发板一(7)、蒸发板二(8)和u型气液分隔板(9),且蒸发器(1)上固定安装有气液输送通道(2),该气液输送通道(2)的顶端固定安装有导流结构板(3);所述蒸发器(1)与气液输送通道(2)和导流结构板(3)之间连通;所述u型气液分隔板(9)与蒸发板二(8)之间不接触;

2.如权利要求1所述的塔型冷媒两相变化虹吸式散热器,其特征在于:所述蒸发器(1)包括上壳体(11)和下密封板(12),且上壳体(11)与下密封板(12)之间固定连接;所述蒸发板一(7)、蒸发板二(8)和u型气液分隔板(9)依次固定安装在上壳体(11)与下密封板(12)之间;所述下散热鳍片(4)均布固定安装在上壳体(11)外部的两侧。

3.如权利要求2所述的塔型冷媒两相变化虹吸式散热器,其特征在于:所述上壳体(11)外部上表面设置有凸起式的定位板(13),且定位板(13)上贯穿开设有蒸发气体出口(14)和冷凝水回流孔(15),该蒸发气体出口(14)和冷凝水回流孔(15)之间设置有隔板(16);所述上壳体(11)的一端开设有进液孔(17),且进液孔(17)与上壳体(11)的内部连通;所述下散热鳍片(4)均布固定安装在定位板(13)的两侧;所述蒸发板一(7)和蒸发板二(8)处于蒸发气体出口(14)的下方;所述u型气液分隔板(9)处于蒸发气体出口(14)和冷凝水回流孔(15)之间,且u型气液分隔板(9)处于隔板(16)的下方,并与隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李信伟许智凯李卓諭
申请(专利权)人:浙江台信应用科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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