【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织设备领域，具体为一种纺织面料生产用浸染设备。
技术介绍
1、浸染为染料应用术语。将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的方法。将纺织物反复浸渍在染液中，使之和染液不断相对运动的染色方法，申请号：cn202223511338.2公开了一种防水面料用浸染箱，包括箱体，所述箱体的内部栓接有网板，所述箱体的内部栓接有加热管，所述箱体的内部栓接有温度传感器，所述温度传感器的一侧栓接有控制器，所述箱体的底部栓接有电机，所述电机的输出端栓接有桨叶，使用者可以通过加料阀对箱体内部加入染料液体，再将防水面料放入箱体的内部，随后通过控制器启动加热管对染料液体进行加热，同时通过温度传感器对染料液体温度进行测量，从而能够有效便于使用者对染料液体温度进行控制，使用者可以启动电机，使电机带动桨叶进行转动，从而能够有效使染料液体进行充分流动，且提高了浸染效率；虽然现有的设备在浸染过程中对染料发生流动，来避免染料沉积导致的浸染不均匀，但纺织面料浸染过程中随着染料不断被面料进行吸附，导致染料的浓度和面料的浸没高度会发生变化，同样会导致面料浸染不均匀，为此我们提出了一种纺织面料生产用浸染设备。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织面料生产用浸染设备，解决了上述的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料生产用浸染设备，包括恒温染
5、优选的，所述通液滤板的安装高度低于恒温染料箱中间高度。
6、优选的，所述染料循环补给机构包括染料抽取管、染料排放管、染料补给罐、循环泵和染料补给管，所述恒温染料箱的两侧外壁分别固定连接有与抽液槽相通的染料抽取管以及与排液槽相通的染料排放管，且染料抽取管和染料排放管的两端分别固定连接在染料补给罐的两端上，所述染料补给罐的侧面外壁还固定连接有用于输入补充染料原料的染料补给管，所述染料抽取管和染料排放管对应于染料补给罐的连接处均设置有循环泵。
7、优选的，所述改流机构包括立轴和叶轮，所述恒温染料箱的底部内壁对应靠近抽液槽和排液槽的两侧均固定安装有立轴，所述恒温染料箱中两组立轴的顶端处均转动套接有叶轮。
8、优选的，所述恒温染料箱中两组叶轮的高度不同，且靠近排液槽的叶轮的高度与排液槽对应，靠近抽液槽的叶轮的高度与抽液槽对应。
9、优选的，所述改流机构还包括恒温染料箱的底部内壁，所述恒温染料箱的底部内壁呈连续曲线且倾斜状，所述恒温染料箱的底部内壁位于抽液槽下方的边侧为最低侧。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种纺织面料生产用浸染设备，具备以下有益效果：
12、1、该纺织面料生产用浸染设备，在浸染过程中，可通过制动染料循环补给机构中染料抽取管上的循环泵，通过抽液槽对恒温染料箱中的染料进行抽取到染料补给罐中，同时通过染料补给管向染料补给罐中补充染料原料，提高染料浓度，并再次通过循环泵、染料排放管和排液槽排放进恒温染料箱中，使得恒温染料箱中染料在被纺织面料吸附浸染过程中，染料的浓度和体积不变，从而提高纺织面料整体浸染后的均匀性。
13、2、该纺织面料生产用浸染设备，恒温染料箱中染料被染料循环补给机构进行连续抽取排放的过程中，会使恒温染料箱中的染料进行流动，使之与改流机构配合运作，且通过靠近抽液槽和排液槽的两组叶轮会发生转动，来改变恒温染料箱中染料的流动性，同时通过恒温染料箱中呈连续曲线且倾斜状的底部内壁，也可改变染料从排液槽向抽液槽流动时的流动性，从而防止恒温染料箱中染料进行沉积，再次提高纺织面料浸染的均匀性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纺织面料生产用浸染设备，包括恒温染料箱(1)，其特征在于：所述恒温染料箱(1)的内部固定安装有通液滤板(2)，所述恒温染料箱(1)中相互对称的两侧内壁且对应通液滤板(2)的下方分别开设有抽液槽(3)和排液槽(4)，所述恒温染料箱(1)中开设排液槽(4)的位置高度大于开设抽液槽(3)的位置高度，所述恒温染料箱(1)对应抽液槽(3)和排液槽(4)之间设置有用于染料浓度补充和循环的染料循环补给机构(5)，所述恒温染料箱(1)对应通液滤板(2)下方的区域设置有用于提高染料流动性的改流机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用浸染设备，其特征在于：所述通液滤板(2)的安装高度低于恒温染料箱(1)中间高度。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用浸染设备，其特征在于：所述染料循环补给机构(5)包括染料抽取管(7)、染料排放管(8)、染料补给罐(9)、循环泵(10)和染料补给管(11)，所述恒温染料箱(1)的两侧外壁分别固定连接有与抽液槽(3)相通的染料抽取管(7)以及与排液槽(4)相通的染料排放管(8)，且染料抽取管(7)和染料排放管(8)的
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用浸染设备，其特征在于：所述改流机构(6)包括立轴(12)和叶轮(13)，所述恒温染料箱(1)的底部内壁对应靠近抽液槽(3)和排液槽(4)的两侧均固定安装有立轴(12)，所述恒温染料箱(1)中两组立轴(12)的顶端处均转动套接有叶轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料生产用浸染设备，其特征在于：所述恒温染料箱(1)中两组叶轮(13)的高度不同，且靠近排液槽(4)的叶轮(13)的高度与排液槽(4)对应，靠近抽液槽(3)的叶轮(13)的高度与抽液槽(3)对应。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用浸染设备，其特征在于：所述改流机构(6)还包括恒温染料箱(1)的底部内壁，所述恒温染料箱(1)的底部内壁呈连续曲线且倾斜状，所述恒温染料箱(1)的底部内壁位于抽液槽(3)下方的边侧为最低侧。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产用浸染设备，包括恒温染料箱(1)，其特征在于：所述恒温染料箱(1)的内部固定安装有通液滤板(2)，所述恒温染料箱(1)中相互对称的两侧内壁且对应通液滤板(2)的下方分别开设有抽液槽(3)和排液槽(4)，所述恒温染料箱(1)中开设排液槽(4)的位置高度大于开设抽液槽(3)的位置高度，所述恒温染料箱(1)对应抽液槽(3)和排液槽(4)之间设置有用于染料浓度补充和循环的染料循环补给机构(5)，所述恒温染料箱(1)对应通液滤板(2)下方的区域设置有用于提高染料流动性的改流机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用浸染设备，其特征在于：所述通液滤板(2)的安装高度低于恒温染料箱(1)中间高度。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用浸染设备，其特征在于：所述染料循环补给机构(5)包括染料抽取管(7)、染料排放管(8)、染料补给罐(9)、循环泵(10)和染料补给管(11)，所述恒温染料箱(1)的两侧外壁分别固定连接有与抽液槽(3)相通的染料抽取管(7)以及与排液槽(4)相通的染料排放管(8)，且染料抽取管(7)和染料排放管(8)的两端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金丹，
申请(专利权)人：嵊州市华盛织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。