【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风扇，更具体地说，涉及一种高速电机风扇。
技术介绍
1、电机设备在运行过程中会产生大量的热量，因此电机具备良好的散热元件是电机稳定运行的先决条件，传统的电机散热是通过采用风扇强迫空气流动来实现冷却的，因此，风扇风量和风压的大小直接影响电机的冷却效果，现有散热风扇大多通过风扇叶轮的尺寸来达到提高风量和风压的效果，而通过增加风扇叶轮的尺寸来达到提高风量和风压的效果会导致占据更大的横截面积。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于在如何解决不增加风扇叶轮尺寸的情况下提高风量和风压，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高速电机风扇。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、构造一种高速电机风扇，所述高速电机风扇包括叶轮，所述叶轮包括端盖和扇叶，其特征在于，所述端盖包括安装部和导风部，所述扇叶呈辐射状设置在所述安装部周侧，所述导风部呈锥形。
4、优选的，还包括电机壳体，所述电机壳体的底部和顶部分别设置有出风口和进风口，所述进风口与所述出风口之间设置有第一内导风道，所述电机壳体内设置有定子绕组，所述定子绕组的中心位置设置有转子，所述转子的中间开设有第一轴孔，所述第一轴孔内固定连接有传动轴。
5、优选的，所述导风部设置在所述安装部远离所述电机壳体的一侧，所述导风部的中间开设有第二轴孔，所述传动轴的一端与所述第一轴孔固定连接，所述传动轴的另一端与所述第二轴孔固定连接。
6、优选的，所述电机壳体的外侧壁设置有朝所述叶轮
7、优选的，安装通孔入口处设置有第一轴承所述安装通孔的出口处设置有第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承之间设置有弹性件，所述导风连接块的中心设置有安装通孔，传动轴自安装通孔入口处穿入由安装通孔出口处穿出且所述传动轴与所述第一轴承和所述第二轴承固定连接。
8、优选的，所述导风内壳的外侧套设有导风外壳，所述导风内壳与所述导风外壳通过导风板相连接，所述导风内壳与所述导风外壳之间设置有多个外导风通道。
9、优选的，所述安装部的底部设置有容纳槽，所述导风连接块的顶部设置在所述容纳槽内，且所述导风连接块的顶部设置有第一避让台阶，所述导风外壳靠近所述叶轮的一端内壁设置有防止扇叶与所述导风外壳碰撞的第二避让台阶。
10、优选的，所述扇叶的长度大于所述外导风通道的宽度，所述导风板为弧形。
11、优选的，所述电机壳体的顶部设置有导电安装座，所述导电安装座的侧壁设置有多个开口，所述导电安装座远离所述电机壳体的一端设置有用于与外接电源电连接的接电座。
12、优选的，所述定子绕组包括设置在所述电机壳体的内壁上且沿所述传动轴圆周阵列有多个的定子齿，所述第一内导风道包括多个定子齿之间的间隙以及定子绕组与所述转子之间的间隙。
13、本技术的有益效果在于：在使用本技术时，通过将端盖分成安装部和导风部，安装部的周侧呈辐射状装配有扇叶能够增加叶轮的风量，导风部呈锥形能够减少风阻，无需增加叶轮的尺寸。
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1.一种高速电机风扇，所述高速电机风扇包括叶轮(9)，所述叶轮(9)包括端盖(901)和扇叶(902)，其特征在于，所述端盖(901)包括安装部(911)和导风部(921)，所述扇叶(902)呈辐射状设置在所述安装部(911)周侧，所述导风部(921)呈锥形。
2.根据权利要求1所述的一种高速电机风扇，其特征在于，还包括电机壳体(1)，所述电机壳体(1)的底部和顶部分别设置有出风口(2)和进风口(3)，所述进风口(3)与所述出风口(2)之间设置有第一内导风道(4)，所述电机壳体(1)内设置有定子绕组(5)，所述定子绕组(5)的中心位置设置有转子(6)，所述转子(6)的中间开设有第一轴孔(7)，所述第一轴孔(7)内固定连接有传动轴(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高速电机风扇，其特征在于，所述导风部设置在所述安装部(911)远离所述电机壳体(1)的一侧，所述导风部(921)的中间开设有第二轴孔(10)，所述传动轴(8)的一端与所述第一轴孔(7)固定连接，所述传动轴(8)的另一端与所述第二轴孔(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高速
5.根据权利要求4所述的一种高速电机风扇，其特征在于，安装通孔(114)入口处设置有第一轴承(125)，所述安装通孔的出口处设置有第二轴承(135)，所述第一轴承(125)和所述第二轴承(135)之间设置有弹性件(12)，所述导风连接块(112)的中心设置有安装通孔(114)，传动轴(8)自安装通孔(114)入口处穿入由安装通孔(114)出口处穿出且所述传动轴与所述第一轴承和所述第二轴承固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种高速电机风扇，其特征在于，所述导风内壳(111)的外侧套设有导风外壳(116)，所述导风内壳(111)与所述导风外壳(116)通过导风板(117)相连接，所述导风内壳(111)与所述导风外壳(116)之间设置有多个外导风通道(118)。
7.根据权利要求6所述的一种高速电机风扇，其特征在于，所述安装部(911)的底部设置有容纳槽(13)，所述导风连接块(112)的顶部设置在所述容纳槽(13)内，且所述导风连接块(112)的顶部设置有第一避让台阶(14)，所述导风外壳(116)靠近所述叶轮(9)的一端内壁设置有防止扇叶(902)与所述导风外壳(116)碰撞的第二避让台阶(15)。
8.根据权利要求7所述的一种高速电机风扇，其特征在于，所述扇叶(902)的长度大于所述外导风通道(118)的宽度，所述导风板(117)为弧形。
9.根据权利要求2所述的一种高速电机风扇，其特征在于，所述电机壳体(1)的顶部设置有导电安装座(16)，所述导电安装座(16)的侧壁设置有多个开口(17)，所述导电安装座(16)远离所述电机壳体(1)的一端设置有用于与外接电源电连接的接电座(18)。
10.根据权利要求3所述的一种高速电机风扇，其特征在于，所述定子绕组(5)包括设置在所述电机壳体(1)的内壁上且沿所述传动轴(8)圆周阵列有多个的定子齿(501)，所述第一内导风道包括多个定子齿(501)之间的间隙以及定子绕组(5)与所述转子(6)之间的间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种高速电机风扇，所述高速电机风扇包括叶轮(9)，所述叶轮(9)包括端盖(901)和扇叶(902)，其特征在于，所述端盖(901)包括安装部(911)和导风部(921)，所述扇叶(902)呈辐射状设置在所述安装部(911)周侧，所述导风部(921)呈锥形。
2.根据权利要求1所述的一种高速电机风扇，其特征在于，还包括电机壳体(1)，所述电机壳体(1)的底部和顶部分别设置有出风口(2)和进风口(3)，所述进风口(3)与所述出风口(2)之间设置有第一内导风道(4)，所述电机壳体(1)内设置有定子绕组(5)，所述定子绕组(5)的中心位置设置有转子(6)，所述转子(6)的中间开设有第一轴孔(7)，所述第一轴孔(7)内固定连接有传动轴(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高速电机风扇，其特征在于，所述导风部设置在所述安装部(911)远离所述电机壳体(1)的一侧，所述导风部(921)的中间开设有第二轴孔(10)，所述传动轴(8)的一端与所述第一轴孔(7)固定连接，所述传动轴(8)的另一端与所述第二轴孔(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高速电机风扇，其特征在于，所述电机壳体(1)的外侧壁设置有朝所述叶轮(9)方向延伸的导风内壳(111)，所述电机壳体(1)与所述叶轮(9)之间设置有导风连接块(112)，所述导风连接块(112)与所述导风内壳(111)一体成型，且所述导风连接块(112)与所述导风内壳(111)之间开设有第二内导风道(113)，所述第一内导风道(4)和所述第二内导风道(113)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种高速电机风扇，其特征在于，安装通孔(114)入口处设置有第一轴承(125)，所述安装通孔的出口处设置有第二轴承(135)，所述第一轴承(125)和所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峻武，蔡杏，刘穗，
申请(专利权)人：深圳市威斯顿电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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