【技术实现步骤摘要】
本技术涉及墨水生产，尤其涉及一种墨水生产合成装置。
技术介绍
1、墨水是一种含有色素或染料的液体，墨水被用于书写或绘画。最早的墨水有使用金属、胡桃壳或种子制作的染料或使用鱼、章鱼等水生动物的墨汁。如今的墨水大多是由多种物质合成。
2、在合成过程中，一般需要使用搅拌装置进行搅拌，使其均匀混合，从而保障墨水成品质量。而墨水中的反应物在搅拌合成过程中，会由于部分物质的粘合产生较多的大颗粒物质，这些大颗粒物质需要在搅拌过程中分散，并通过持续搅拌使其与其他物质充分融合。而仅通过普通搅拌的方式来使其进行分散与融合，在不能保障其融合效果的同时，也不能得到生产效率的有效提高。
技术实现思路
1、本技术公开一种墨水生产合成装置，旨在解决仅通过普通搅拌的方式来使其进行分散与融合，在不能保障其融合效果的同时，也不能得到生产效率的有效提高的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种墨水生产合成装置，包括罐体，所述罐体的内壁由上至下等密度固定连接有第一洞板、第二洞板和第三洞板，且第一洞板、第二洞板和第三洞板皆包括孔洞，所述第一洞板、第二洞板和第三洞板的孔洞直径逐渐缩小，且第一洞板、第二洞板和第三洞板的中心位置分别固定连接有第二轴承座，所述第一洞板、第二洞板和第三洞板通过第二轴承座连接有空心支轴，且空心支轴的外壁等密度固定连接有多个搅拌栅板，多个所述搅拌栅板分别交错于第一洞板、第二洞板和第三洞板之间，且搅拌栅板的底端外壁分别贴合于第一洞板、第二洞
4、通过设置有第一洞板、第二洞板和第三洞板和栅板，由于第一洞板、第二洞板和第三洞板的孔洞直径逐渐缩小，在进行墨水搅拌合成的过程中，墨水中的大颗粒物逐渐下落至第一洞板的顶端，通过带动多个搅拌栅板转动可对大颗粒物进行撵磨，促使大颗粒物下降，可有效促进大颗粒物的融合，进一步提高墨水的合成效率。
5、在一个优选的方案中，所述空心支轴的顶端固定连接有第一轴承座，且第一轴承座镶嵌于罐体的顶端内壁，所述驱动座紧密镶嵌在罐体的底端内壁，所述空心支轴的外壁同时等密度固定连接有多个搅拌板，且多个搅拌板位于第三洞板的底端，所述罐体的顶端内壁设置有入料口，且罐体的一侧内壁设置有出料口，所述罐体的底端外壁固定连接有多个支腿，所述第一洞板、第二洞板和第三洞板的顶端内壁分别设置有多个环形槽，且环形槽设置在多个孔洞上，每个所述搅拌栅板的底端分别固定连接有碾压块，每个所述碾压块分别活动卡接于第一洞板、第二洞板和第三洞板上的环形槽内，且碾压块的相向两侧分别设置有倒角。
6、通过设置有碾压块和环形槽，通过在第一洞板、第二洞板和第三洞板设置环形槽，环形槽可辅助大颗粒沉淀在环形槽内，通过碾压块同步移动，可对环形槽内聚集的大颗粒进行碾压，有效提高大颗粒物的碾压效率。
7、在一个优选的方案中，每个所述搅拌板和搅拌栅板的一侧外壁分别固定连接有软性刮板，且软性刮板贴合于罐体的内壁，所述空心支轴内设置有振动杆，且振动杆的顶端固定连接有振动器，所述振动器的一端通过供电线连接有供能器。
8、通过设置有振动器、振动杆和软性刮板，当对罐体内进行清洗时，通过软性刮板可对罐体的内壁进行清理，并通过振动将顽固粘附的杂质振动掉落，从而保障罐体内部的清理效果。
9、由上可知，一种墨水生产合成装置，包括罐体，所述罐体的内壁由上至下等密度固定连接有第一洞板、第二洞板和第三洞板，且第一洞板、第二洞板和第三洞板皆包括孔洞，所述第一洞板、第二洞板和第三洞板的孔洞直径逐渐缩小，且第一洞板、第二洞板和第三洞板的中心位置分别固定连接有第二轴承座，所述第一洞板、第二洞板和第三洞板通过第二轴承座连接有空心支轴，且空心支轴的外壁等密度固定连接有多个搅拌栅板，多个所述搅拌栅板分别交错于第一洞板、第二洞板和第三洞板之间，且搅拌栅板的底端外壁分别贴合于第一洞板、第二洞板和第三洞板的顶端外壁，所述空心支轴的底端外壁固定连接有驱动座。本技术提供的墨水生产合成装置具有可有效促进大颗粒物的融合，进一步提高墨水的合成效率的技术效果。
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1.一种墨水生产合成装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内壁由上至下等密度固定连接有第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)，且第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)皆包括孔洞，所述第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)的孔洞直径逐渐缩小，且第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)的中心位置分别固定连接有第二轴承座(18)，所述第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)通过第二轴承座(18)连接有空心支轴(16)，且空心支轴(16)的外壁等密度固定连接有多个搅拌栅板(15)，多个所述搅拌栅板(15)分别交错于第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)之间，且搅拌栅板(15)的底端外壁分别贴合于第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)的顶端外壁，所述空心支轴(16)的底端外壁固定连接有驱动座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种墨水生产合成装置，其特征在于，所述空心支轴(16)的顶端固定连接有第一轴承座(17)，且第一轴承座(17)镶嵌于罐体(1)的顶端内壁，所述驱动座(7)紧密镶嵌在罐
3.根据权利要求2所述的一种墨水生产合成装置，其特征在于，所述空心支轴(16)的外壁同时等密度固定连接有多个搅拌板(12)，且多个搅拌板(12)位于第三洞板(11)的底端，所述罐体(1)的顶端内壁设置有入料口(5)，且罐体(1)的一侧内壁设置有出料口(8)，所述罐体(1)的底端外壁固定连接有多个支腿(6)。
4.根据权利要求3所述的一种墨水生产合成装置，其特征在于，所述第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)的顶端内壁分别设置有多个环形槽(14)，且环形槽(14)设置在多个孔洞上，每个所述搅拌栅板(15)的底端分别固定连接有碾压块(20)。
5.根据权利要求4所述的一种墨水生产合成装置，其特征在于，每个所述碾压块(20)分别活动卡接于第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)上的环形槽(14)内，且碾压块(20)的相向两侧分别设置有倒角(19)。
6.根据权利要求5所述的一种墨水生产合成装置，其特征在于，每个所述搅拌板(12)和搅拌栅板(15)的一侧外壁分别固定连接有软性刮板(13)，且软性刮板(13)贴合于罐体(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种墨水生产合成装置，其特征在于，所述空心支轴(16)内设置有振动杆(21)，且振动杆(21)的顶端固定连接有振动器(4)，所述振动器(4)的一端通过供电线(3)连接有供能器(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种墨水生产合成装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内壁由上至下等密度固定连接有第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)，且第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)皆包括孔洞，所述第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)的孔洞直径逐渐缩小，且第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)的中心位置分别固定连接有第二轴承座(18)，所述第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)通过第二轴承座(18)连接有空心支轴(16)，且空心支轴(16)的外壁等密度固定连接有多个搅拌栅板(15)，多个所述搅拌栅板(15)分别交错于第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)之间，且搅拌栅板(15)的底端外壁分别贴合于第一洞板(9)、第二洞板(10)和第三洞板(11)的顶端外壁，所述空心支轴(16)的底端外壁固定连接有驱动座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种墨水生产合成装置，其特征在于，所述空心支轴(16)的顶端固定连接有第一轴承座(17)，且第一轴承座(17)镶嵌于罐体(1)的顶端内壁，所述驱动座(7)紧密镶嵌在罐体(1)的底端内壁。
3.根据权利要求2所述的一种墨水生产合成装置，其特征在于，所述空心支轴(16)的外壁同时等密度...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秋根，刘艳梅，
申请(专利权)人：一书一码北京智慧图书技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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