一种圆模机压线装置制造方法及图纸

技术编号:40919799 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:45
本技术公开了一种圆模机压线装置,包括:底座,所述底座的上表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上表面固定连接有抵触杆,所述抵触杆的外表面滑动连接有工作台,所述工作台的上表面固定连接有固定板,所述固定板的右表面固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一丝杠,所述第一丝杠的外表面螺纹连接有滑块,通过设置电动伸缩杆、抵触杆、固定板、液压升降杆与压痕模使压痕深度可调节,避免压痕模磨损影响压痕纸箱的情况,同时通过设置转动电机、滑块与第一丝杠使压痕长度可调节,提高灵活性,通过设置双头电机、第二丝杠与夹持块对纸箱进行夹持,保证压痕为直线,提高压痕质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸箱压线,特别涉及一种圆模机压线装置


技术介绍

1、纸箱板在进行打钉之前需要进行压线折叠,因此需要使用到纸箱压线折叠装置,现有的压线装置通过设置的传动箱和一号电动推杆,使得纸箱压线宽度可以进行调节,进而使得装置可以进行不同宽度的纸箱压线操作。

2、但是纸箱的深度固定,随着压箱次数增多,压痕模会出现磨损的情况,导致压痕越来越浅,使封箱成型效果不佳,纸箱贴口反弹,经过检索后发现,申请号为cn201920521942.2的技术提供的技术方案同样存在上述的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种圆模机压线装置,通过设置电动伸缩杆、抵触杆、固定板、液压升降杆与压痕模使压痕深度可调节,避免压痕模磨损影响压痕纸箱的情况,同时通过设置转动电机、滑块与第一丝杠使压痕长度可调节,提高灵活性,通过设置双头电机、第二丝杠与夹持块对纸箱进行夹持,保证压痕为直线,提高压痕质量。

2、为实现上述目的,本技术还提供具有一种圆模机压线装置,包括:底座,所述底座的上表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上表面固定连接有抵触杆,所述抵触杆的外表面滑动连接有工作台,所述工作台的上表面固定连接有固定板,所述固定板的右表面固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一丝杠,所述第一丝杠的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的下表面固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆的下表面固定连接有压痕模,通过设置电动伸缩杆、抵触杆、固定板、液压升降杆与压痕模使压痕深度可调节,避免压痕模磨损影响压痕纸箱的情况,同时通过设置转动电机、滑块与第一丝杠使压痕长度可调节,提高灵活性。

3、所述顶板的上表面固定连接有双头电机,所述双头电机的输出端固定连接有第二丝杠,所述第二丝杠的外表面螺纹连接有夹持板,通过设置双头电机、第二丝杠与夹持块对纸箱进行夹持,保证压痕为直线,提高压痕质量。

4、根据所述的一种圆模机压线装置,所述工作台的下表面与底座固定连接,所述第一丝杠的外表面与固定板转动连接。

5、根据所述的一种圆模机压线装置,所述工作台的内表面设置有压痕缝,所述压痕缝的内表面与抵触杆滑动连接,使压痕深度不受限制。

6、根据所述的一种圆模机压线装置,所述顶板的上表面与第一丝杠转动连接,所述第二丝杠的外表面与顶板转动连接。

7、根据所述的一种圆模机压线装置,所述第二丝杠的外表面与固定板转动连接,所述固定板的数量为两个且左右分布,提高稳定性。

8、根据所述的一种圆模机压线装置,所述夹持板的下表面与工作台滑动连接,所述夹持板的外表面与固定板滑动连接。

9、根据所述的一种圆模机压线装置,所述夹持板的下表面与抵触杆滑动连接,所述压痕模的外表面与抵触杆滑动连接。

10、根据所述的一种圆模机压线装置,所述压痕模的外表面与工作台滑动连接,所述电动伸缩杆、转动电机、液压升降杆、双头电机均与外部电源电性连接。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆模机压线装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的上表面固定连接有抵触杆(3),所述抵触杆(3)的外表面滑动连接有工作台(4),所述工作台(4)的上表面固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的右表面固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出端固定连接有第一丝杠(15),所述第一丝杠(15)的外表面螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)的下表面固定连接有顶板(9),所述顶板(9)的下表面固定连接有液压升降杆(10),所述液压升降杆(10)的下表面固定连接有压痕模(11);

2.根据权利要求1所述的一种圆模机压线装置,其特征在于,所述工作台(4)的下表面与底座(1)固定连接,所述第一丝杠(15)的外表面与固定板(6)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆模机压线装置,其特征在于,所述工作台(4)的内表面设置有压痕缝(5),所述压痕缝(5)的内表面与抵触杆(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆模机压线装置,其特征在于,所述顶板(9)的上表面与第一丝杠(15)转动连接,所述第二丝杠(13)的外表面与顶板(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆模机压线装置,其特征在于,所述第二丝杠(13)的外表面与固定板(6)转动连接,所述固定板(6)的数量为两个且左右分布。

6.根据权利要求1所述的一种圆模机压线装置,其特征在于,所述夹持板(14)的下表面与工作台(4)滑动连接,所述夹持板(14)的外表面与固定板(6)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆模机压线装置,其特征在于,所述夹持板(14)的下表面与抵触杆(3)滑动连接,所述压痕模(11)的外表面与抵触杆(3)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种圆模机压线装置,其特征在于,所述压痕模(11)的外表面与工作台(4)滑动连接,所述电动伸缩杆(2)、转动电机(7)、液压升降杆(10)、双头电机(12)均与外部电源电性连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种圆模机压线装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的上表面固定连接有抵触杆(3),所述抵触杆(3)的外表面滑动连接有工作台(4),所述工作台(4)的上表面固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的右表面固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出端固定连接有第一丝杠(15),所述第一丝杠(15)的外表面螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)的下表面固定连接有顶板(9),所述顶板(9)的下表面固定连接有液压升降杆(10),所述液压升降杆(10)的下表面固定连接有压痕模(11);

2.根据权利要求1所述的一种圆模机压线装置,其特征在于,所述工作台(4)的下表面与底座(1)固定连接,所述第一丝杠(15)的外表面与固定板(6)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆模机压线装置,其特征在于,所述工作台(4)的内表面设置有压痕缝(5),所述压痕缝(5)的内表面与抵触杆(3)滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭彦博
申请(专利权)人:桂林市艺宇印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1