【技术实现步骤摘要】
本技术属于卧式热风炉，尤其涉及一种高温节能卧式热风炉。
技术介绍
1、热风炉，是热动力机械，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。
2、现有的热风炉一般直接对空气进行加热，大多没有对空气进行较好的预处理，容易导致对空气进行加热过程中造成较高的能耗以及加热不均的现象。
3、为此提出一种高温节能卧式热风炉，通过预热管等热风机构以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温节能卧式热风炉，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高温节能卧式热风炉，包括热风炉本体以及用于对热风炉本体进行支撑的支腿，所述热风炉本体包括外炉体以及内炉体，所述内炉体设置在外炉体内部，所述外炉体内底部与内炉体底部相对处设置有用于加热的燃烧腔，所述内炉体外表面与燃烧腔顶部连通，还包括：
3、热风机构，所述热风机构包括风机、预热管以及预处理组件，所述风机通过支撑板固定连接在外炉体一侧，所述风机进风管道一端穿过外炉体一侧且与外炉体密封固定连接，所述风机进风管道伸入外炉体内部的一端与预处理组件连接，所述风机出风管道一端穿过外炉体一侧且与外炉体密封固定连接，所述风机出风管道穿过外炉体的一端与预热管连接，所述预热管另一端穿过外炉体远离风机的一侧且与外炉体密封固定连接，所述预
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、进一步的技术方案：所述预热管设置在外炉体内部一侧且与外炉体内壁固定连接，所述预热管在外炉体内部呈连续s型分布。
6、进一步的技术方案：所述预处理组件包括连接管、吸风斗、冷水箱以及防尘板，所述连接管设置在外炉体内部远离预热管的一侧，所述连接管两端分别穿过外炉体顶部以及底部且与外炉体固定连接，所述风机进风管道伸入外炉体内部的一端与连接管中部固定连通，所述防尘板固定连接在风机进风管道与连接管连接处，所述吸风斗固定连接在连接管穿过外炉体顶部的一端，所述连接管穿过外炉体底部的一端与冷水箱内部固定连通，所述吸风斗内部固定连接有防护网，所述冷水箱内部注有冷却水。
7、进一步的技术方案：所述转动组件包括连通管a、连通管b、套筒、平齿轮a、平齿轮b以及电机，所述连通管a一端与内炉体一端转动连通，所述连通管a另一端穿出外炉体一侧且与外炉体密封转动连接，所述连通管a穿出外炉体的一端与出气管道固定连接，所述连通管b一端与内炉体远离连通管a的一端转动连通，所述连通管b另一端穿出外炉体一侧且与外炉体密封转动连接，所述连通管b穿出外炉体一侧的一端与预热管一端固定连接，所述套筒套设在连通管b一端外侧且与内炉体固定连接，所述平齿轮a固定套设在套筒外侧，所述平齿轮b设置在平齿轮a顶部且与平齿轮a相互啮合，所述电机通过固定架固定连接在外炉体一侧，所述电机输出轴一端穿过外炉体且与外炉体密封转动连接，所述电机输出轴穿过外炉体的一端与平齿轮b一侧转动连接。
8、进一步的技术方案：所述内炉体内部呈竖直方向对称分布有均流板，两个所述均流板分别与内炉体内壁固定连接。
9、进一步的技术方案：所述燃烧腔远离投料口的一端固定连通有烟气排放管，所述烟气排放管另一端贯穿冷水箱远离密封箱门的一端且与冷水箱密封固定连接，所述烟气排放管穿过冷水箱的一端与净化箱内部固定连通，所述净化箱排气口一端内侧密封拆卸连接有活性炭板。
10、有益效果
11、本技术提供了一种高温节能卧式热风炉。与现有技术相比具备以下
12、有益效果：
13、1、通过燃烧腔对内炉体进行加热，内炉体加热过程中热气散至外炉体内部，再通过电机作用驱动平齿轮b与平齿轮a相互啮合，使内炉体进行转动，达到通过燃烧腔对内炉体均匀加热，启动风机，使外部空气通过吸风斗处吸入连接管内部，经冷水箱以及防尘板去除杂质后的空气经出风管道送入预热管内部，经过连接管以及预热管中去除杂质以及预加热后的空气，由连通管b送入内炉体内部，通过两个均流板分散均流后的空气在内炉体加热后通过连通管a进行排出，实现通过连接管、预热管、均流板以及转动组件，对空气进行去除杂质以及预加热，达到更好更快速的对空气进行均匀加热的技术效果；
14、2、实现通过烟气排放管将燃烧腔处产生的烟气通过冷水箱内部水冷却后，再经净化箱处的活性炭板进行吸附净化后排出，达到避免热烟气直接排放造成污染的目的。
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1.一种高温节能卧式热风炉，包括热风炉本体(1)以及用于对热风炉本体(1)进行支撑的支腿(2)，所述热风炉本体(1)包括外炉体(5)以及内炉体(6)，所述内炉体(6)设置在外炉体(5)内部，所述外炉体(5)内底部与内炉体(6)底部相对处设置有用于加热的燃烧腔(8)，所述内炉体(6)外表面与燃烧腔(8)顶部连通，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述预热管(9)设置在外炉体(5)内部一侧且与外炉体(5)内壁固定连接，所述预热管(9)在外炉体(5)内部呈连续S型分布。
3.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述预处理组件包括连接管(10)、吸风斗(11)、冷水箱(12)以及防尘板(13)，所述连接管(10)设置在外炉体(5)内部远离预热管(9)的一侧，所述连接管(10)两端分别穿过外炉体(5)顶部以及底部且与外炉体(5)固定连接，所述风机(7)进风管道伸入外炉体(5)内部的一端与连接管(10)中部固定连通，所述防尘板(13)固定连接在风机(7)进风管道与连接管(10)连接处，所述吸风斗(11)固定连
4.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述转动组件(4)包括连通管A(14)、连通管B(15)、套筒(16)、平齿轮A(17)、平齿轮B(18)以及电机(19)，所述连通管A(14)一端与内炉体(6)一端转动连通，所述连通管A(14)另一端穿出外炉体(5)一侧且与外炉体(5)密封转动连接，所述连通管A(14)穿出外炉体(5)的一端与出气管道固定连接，所述连通管B(15)一端与内炉体(6)远离连通管A(14)的一端转动连通，所述连通管B(15)另一端穿出外炉体(5)一侧且与外炉体(5)密封转动连接，所述连通管B(15)穿出外炉体(5)一侧的一端与预热管(9)一端固定连接，所述套筒(16)套设在连通管B(15)一端外侧且与内炉体(6)固定连接，所述平齿轮A(17)固定套设在套筒(16)外侧，所述平齿轮B(18)设置在平齿轮A(17)顶部且与平齿轮A(17)相互啮合，所述电机(19)通过固定架固定连接在外炉体(5)一侧，所述电机(19)输出轴一端穿过外炉体(5)且与外炉体(5)密封转动连接，所述电机(19)输出轴穿过外炉体(5)的一端与平齿轮B(18)一侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述内炉体(6)内部呈竖直方向对称分布有均流板(20)，两个所述均流板(20)分别与内炉体(6)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述燃烧腔(8)远离投料口的一端固定连通有烟气排放管(21)，所述烟气排放管(21)另一端贯穿冷水箱(12)远离密封箱门的一端且与冷水箱(12)密封固定连接，所述烟气排放管(21)穿过冷水箱(12)的一端与净化箱(22)内部固定连通，所述净化箱(22)排气口一端内侧密封拆卸连接有活性炭板(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种高温节能卧式热风炉，包括热风炉本体(1)以及用于对热风炉本体(1)进行支撑的支腿(2)，所述热风炉本体(1)包括外炉体(5)以及内炉体(6)，所述内炉体(6)设置在外炉体(5)内部，所述外炉体(5)内底部与内炉体(6)底部相对处设置有用于加热的燃烧腔(8)，所述内炉体(6)外表面与燃烧腔(8)顶部连通，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述预热管(9)设置在外炉体(5)内部一侧且与外炉体(5)内壁固定连接，所述预热管(9)在外炉体(5)内部呈连续s型分布。
3.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述预处理组件包括连接管(10)、吸风斗(11)、冷水箱(12)以及防尘板(13)，所述连接管(10)设置在外炉体(5)内部远离预热管(9)的一侧，所述连接管(10)两端分别穿过外炉体(5)顶部以及底部且与外炉体(5)固定连接，所述风机(7)进风管道伸入外炉体(5)内部的一端与连接管(10)中部固定连通，所述防尘板(13)固定连接在风机(7)进风管道与连接管(10)连接处，所述吸风斗(11)固定连接在连接管(10)穿过外炉体(5)顶部的一端，所述连接管(10)穿过外炉体(5)底部的一端与冷水箱(12)内部固定连通，所述吸风斗(11)内部固定连接有防护网，所述冷水箱(12)内部注有冷却水。
4.根据权利要求1所述的高温节能卧式热风炉，其特征在于，所述转动组件(4)包括连通管a(14)、连通管b(15)、套筒(16)、平齿轮a(17)、平齿轮b(18)以及电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：湖北华窑恒宾热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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